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第一章 陶瓷工厂设计概论1

第一节 陶瓷工厂设计内容与程序1

一、设计内容和设计程序1

目 录1

二、有关设计院现行设计程序及内容2

三、毕业设计内容与要求6

四、陶瓷工业调查（主要指毕业实习）的基本方法与任务7

五、设计基础资料搜集提纲9

一、建厂地带选择的主要因素10

第二节 厂址的选择因素与原则10

二、厂址的具体位置选择的原则11

第三节 原料选用及配方的确定11

一、原料选择与配方确定的评述11

二、我国陶瓷原料与配方的原始数据12

第四节 典型坯料制备的工艺流程方案及评述64

一、可塑泥料制备的各种方案65

二、注浆料制备的各种方案69

三、粉料（压制成型料）制备的各种方案71

第五节 工艺平衡计算及其公式73

一、物料衡算基本表73

二、物料衡算的基本公式76

三、主要设备的平衡计算公式78

四、贮库的平衡计算公式85

第六节 车间内设备配置及总平面布置原则87

一、车间内设备配置原则87

二、总平面的布置原则88

三、总平面布置不同设计阶段的深度89

第二章 陶瓷工厂工艺设备的技术规格91

第一节 洗涤设备91

第二节 破碎设备91

第三节 中碎设备91

第四节 微（细）碎设备94

一、间歇式球磨机的选型要点94

二、球磨机的技术规格97

三、摆式磨粉联合机组（悬辊式、雷蒙机、磨粉机）的规格与性能97

一、泥浆输送设备100

第五节 泥浆处理设备100

二、筛分设备103

三、电磁除铁设备（磁选机）103

四、泥浆搅拌设备105

五、13m3贮浆罐的工作系统108

六、真空处理设备108

一、常用压滤机的技术规格109

二、压滤机的选型要点109

第六节 压滤设备109

第七节 粉料制备与处理设备110

一、喷雾干燥塔制备粉料设备110

二、G-40型干泥线制备粉料设备112

三、粉料混合设备112

第八节 可塑泥料精加工设备113

第九节 高压电瓷常用成型设备113

第十节 半干压压制成型设备113

四、陶瓷墙地砖成型－装窑自动化机组115

三、压力机配套模具生产厂列举115

二、压力机的选型要点115

一、压力机的技术规格115

第十一节 给料设备116

第十二节 施釉设备117

第十三节 石膏模车间主要设备118

第十四节 陶瓷工业窑炉及干燥设备的技术性能119

一、建筑卫生陶瓷厂烧成与干燥设备的技术性能119

二、日用陶瓷厂烧成设备的技术经济指标135

三、日用瓷厂隧道窑窑车装载量135

四、釉面砖某厂素烧设备的工艺参数137

第十五节 熔块制备车间设备138

第十六节 烧成辅助设备139

第三章 陶瓷工厂土建设计的基本知识141

第一节 建筑设计规范化的基本要求141

第二节 建筑物的造价比率141

第四章 陶瓷工厂供电与照明的基本知识154

第一节 陶瓷工厂供电系统的估算方法154

第二节 车间照明及计算155

一、技术经济指标内容166

二、工厂主要技术经济指标166

一、固定资产投资估算项目168

第二节 投资与成本估算的参考指标168

第五章 陶瓷工厂技术经济设计的原始资料168

第一节 陶瓷工厂的技术经济指标168

二、固定资产折旧估算169

三、车间费用性质的估算指标171

四、总概算中的其他费用指标171

五、单位产品生产消耗定额的参考指标173

六、原料、材料、燃料费用计算174

七、流动资金估算指标174

八、成本估算175

九、建筑卫生陶瓷产品的不变价格179

十、建筑卫生陶瓷产品自然件与标准件的换算表182

十一、电瓷产品的不变价格（1980年）185

十二、陶瓷锦砖成本计算实例（电窑烧成）188

十三、成本组成框式图189

第三节 陶瓷工厂可行性研究报告实例190

一、某卫生陶瓷厂可行性报告的技术经济部分摘录（1985年收集）190

二、某卫生陶瓷厂（合资企业）可行性研究报告摘要（1985年）196

一、釉面砖不同产量与生产方法的主要技术经济指标207

第六章 陶瓷工厂工艺设计原始资料207

第一节 建筑卫生陶瓷厂的主要技术经济指标及工艺设计参数207

二、釉面砖陶瓷厂的主要技术经济指标208

三、釉面砖陶瓷厂的主要工艺技术参数210

四、卫生陶瓷厂的主要技术经济指标212

五、卫生陶瓷厂的主要工艺参数指标214

六、国内典型建筑卫生陶瓷工厂的综合指标215

七、国内外建筑卫生陶瓷产品能耗水平对比220

八、建筑卫生陶瓷产品“七五”指标列举220

九、国内南方地区某厂彩釉砖生产的主要工艺参数220

十、基建造价参考指标（1984年价格）221

十一、釉面砖单位产量所需车间面积的若干指标221

第二节 电瓷厂主要技术经济指标及工艺设计参数222

一、电瓷工厂设计参数指标222

二、电瓷各工序加工损失率及回浆率（回坯率）实例（1985年收集）223

三、电瓷主要产品及半成品的规格与单重224

五、几种电瓷产品的工艺特性227

四、我国某些电瓷厂的主要技术经济指标对比实例227

六、某高强度电瓷生产线制造过程损失率指标（设计院用指标）229

第三节 工艺计算若干实例229

一、建筑卫生陶瓷工厂工艺计算实例（1984年收集）229

二、电瓷工厂工艺计算实例（1984年收集）233

三、年产500万件日用细瓷厂定型设计物料平衡计算235

第四节 陶瓷工厂通风除尘系统的参数236

一、釉面砖工艺流程（1984年收集）238

第五节 陶瓷工厂典型生产工艺流程238

二、卫生陶瓷工艺流程（1984年收集）244

三、彩釉砖工艺流程246

四、电瓷工艺流程247

五、年产500万件日用瓷厂工艺流程（多种原料）249

六、机械化日用细瓷工厂生产工艺流程250

七、石膏模型工艺流程250

第六节 日用陶瓷厂主要技术经济指标251

一、日用陶瓷厂主要技术经济指标251

二、日用陶瓷厂建筑物建筑面积实例253

三、日用陶瓷厂人员编制实例255

四、日用瓷厂主要设计指标列举（原材料消耗部分）257

第七节 我国某些电瓷厂各工序生产班制、劳动编制定员与定额指标258

第七章 陶瓷工厂、车间布置图例262

第一节 国内建筑卫生陶瓷厂主要车间工艺布置262

第二节 国内某电瓷厂制瓷车间工艺布置264

第三节 国内日用陶瓷厂具有特色的车间布置实例265

一、轮碾机布置270

二、球磨机布置270

第五节 若干专业设备布置图例270

三、压滤机布置271

四、摩擦压力机（压制成型）布置272

五、炒石膏锅布置273

六、隧道窑布置273

七、具有特色的装窑工段布置275

参考资料276

第四节 陶瓷工厂总平面布置实例287