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绪论1

0.1 机械设备安装工程在我国工业发展建设中的地位1

0.2 机械设备安装工程的内容2

0.3 机械设备安装施工所需要的主要工种及基本作业内容3

0.4 机械设备安装工程的一般施工管理程序4

思考题与习题6

第1章 机械设备安装工程的一般知识7

1.1 机械设备安装起重与搬运常识7

1.1.1 机械设备安装工程中常用的起重工具7

1.1.2 机械设备安装工程中吊装工艺的选择15

1.1.3 起重吊装工艺在机械设备安装中的应用实例16

1.2 机械设备安装工程中的测量仪器18

1.2.1 水平仪18

1.2.2 水准仪20

1.2.3 经纬仪25

1.2.4 钢卷尺30

1.2.5 罗盘仪32

1.2.6 常用仪器在安装工程测量中的应用35

1.3 机械设备在安装位置上的检测45

1.3.1 机械设备安装工程中几何公差的特征项目及符号45

1.3.2 直线度误差的检测49

1.3.3 平面度误差的检测50

1.3.4 平行度误差的检测50

1.3.5 同轴度误差的检测51

1.3.6 垂直度误差的检测52

思考题与习题53

第2章 机床平面布置56

2.1 机床平面布置的基本方式56

2.1.1 平面布置的概念56

2.1.2 平面布置的基本方式56

2.1.3 平面布置的特殊要求58

2.1.4 平面布置的主要程序58

2.2 机床排列方式58

2.2.1 机床排列方式分类58

2.2.2 机床排列方式的选择59

2.2.3 机床排列的一般要求60

2.3 平面布置图65

2.3.1 建筑制图的有关规定与图例65

2.3.2 机床平面图73

2.3.3 车间平面布置图74

思考题与习题76

第3章 机床防振78

3.1 机床的振动特性78

3.1.1 机床振动的一般概念78

3.1.2 机床的三种振型79

3.1.3 振动特性79

3.1.4 动刚度80

3.2 隔振方式、隔振材料与隔振措施81

3.2.1 积极隔振与消极隔振81

3.2.2 机床隔振方式81

3.2.3 隔振材料82

3.2.4 隔振沟83

3.2.5 基础隔振84

3.2.6 机床隔振方案86

3.3 弹性支承中的隔振器与减振器91

3.3.1 简式橡胶块隔振器91

3.3.2 承受剪切力的减振器91

3.3.3 圆锥减振器92

3.3.4 橡胶减振器92

3.3.5 升降移动式减振器92

3.3.6 弹性支承94

3.3.7 简式盘形弹性支承95

3.3.8 防振垫铁97

3.4 弹性支承中的隔振垫与减振垫97

3.4.1 橡胶隔振垫97

3.4.2 橡胶减振垫99

3.4.3 隔振垫与减振垫的应用99

3.5 机床防振效果99

3.5.1 弹性支承的减振效果99

3.5.2 弹性支承的隔振效果100

3.5.3 弹性支承与安装精度101

思考题与习题102

第4章 机床基础施工104

4.1 基础施工的常用材料104

4.1.1 水泥104

4.1.2 砂105

4.1.3 石子106

4.1.4 水107

4.1.5 钢筋107

4.1.6 常用材料的密度、相对密度和容重107

4.2 混凝土的配制108

4.2.1 混凝土的配合比108

4.2.2 混凝土的拌制与运输111

4.2.3 混凝土的浇筑、振捣和养护112

4.2.4 混凝土的配筋与修补113

4.3 中心标板与基准点埋设115

4.3.1 概述115

4.3.2 中心标板115

4.3.3 基准标高点116

4.4 基础防油、施工程序与施工质量要求117

4.4.1 基础防油的必要性117

4.4.2 基础防油的措施117

4.4.3 机床基础施工的一般程序119

4.4.4 基础施工的质量要求120

4.5 机床基础设计计算121

4.5.1 基础与地基的概念121

4.5.2 机床基础的一般要求123

4.5.3 设计机床基础的主要依据123

4.5.4 机床基础的设计计算124

思考题与习题140

第5章 地脚螺柱与垫铁142

5.1 普通地脚螺柱142

5.1.1 死地脚螺柱142

5.1.2 活地脚螺柱144

5.1.3 地脚螺柱设计145

5.2 膨胀螺柱146

5.2.1 膨胀螺柱的分类与特点146

5.2.2 国内生产使用的膨胀螺柱结构147

5.2.3 国外生产使用的膨胀螺柱结构150

5.3 地脚螺柱的安装159

5.3.1 地脚螺柱的安装要求159

5.3.2 地脚螺柱的安装与紧固160

5.3.3 地脚螺柱发生偏差的处理162

5.4 机床垫铁163

5.4.1 机床垫铁的分类与特点163

5.4.2 普通垫铁164

5.4.3 卧式斜面调整垫铁166

5.4.4 杠杆式调整垫铁171

5.4.5 双向调整垫铁172

5.4.6 立式螺旋调整垫铁173

5.5 机床垫铁的安装177

5.5.1 垫铁总面积与组数的计算177

5.5.2 垫铁的布置178

5.5.3 垫铁的安装180

思考题与习题181

第6章 典型机械零部件的安装工艺183

6.1 螺纹连接、键、销连接的安装183

6.1.1 螺纹连接的安装工艺183

6.1.2 键连接的安装187

6.1.3 销连接188

6.2 无键连接190

6.2.1 型面连接190

6.2.2 过盈配合连接190

6.2.3 胀紧连接191

6.3 轴承的安装192

6.3.1 轴承的一般概念192

6.3.2 滑动轴承的安装192

6.3.3 滚动轴承的安装195

6.4 传动机构的安装198

6.4.1 带传动的装配198

6.4.2 链传动机构的装配202

6.4.3 齿轮传动机构的装配204

6.4.4 蜗杆传动机构的装配209

6.5 联轴器的安装211

6.5.1 联轴器的分类211

6.5.2 联轴器安装中常见的偏差形式212

6.5.3 联轴器的装配工艺213

6.6 过盈配合件的安装214

6.6.1 过盈连接的特点及形式214

6.6.2 压入装配工艺214

6.6.3 热胀配合的装配工艺214

6.6.4 冷缩配合的装配工艺216

思考题与习题216

第7章 机床的安装工艺218

7.1 机床的安装程序和通用规则218

7.1.1 施工及检测的技术要求218

7.1.2 分部件组装的技术要求219

7.1.3 各系统的组装与调试应该符合的规定219

7.1.4 机床试运转前应该符合的规定220

7.1.5 机床无负荷试运转应该符合的规定220

7.1.6 机床的负荷试验应该符合的规定221

7.2 机床安装前的准备工作221

7.2.1 机床的开箱221

7.2.2 清点检查222

7.2.3 机床及零部件的保管223

7.2.4 进口机床的验收与管理223

7.3 基础放线与机床就位224

7.3.1 基础检查224

7.3.2 基础放线224

7.3.3 机床就位225

7.4 机床的拆卸、清洗和装配227

7.4.1 机床的拆卸227

7.4.2 机床的清洗229

7.4.3 机床的装配230

7.5 机床的找正、找平232

7.5.1 找正与找平的基本概念232

7.5.2 找平的基本方法235

7.5.3 找正与找平的测量237

7.5.4 机床安装精度允许的偏差方向237

7.6 二次灌浆237

7.6.1 二次灌浆前的准备工作237

7.6.2 二次灌浆238

7.6.3 二次灌浆的注意事项238

7.7 机床试运转与安装竣工验收239

7.7.1 机床安装精度的调整239

7.7.2 机床试运转239

7.7.3 工程验收241

7.8 机床安装精度的检验242

7.8.1 检验的一般要求与主要检验方法242

7.8.2 卧式车床的安装及其精度的检验245

7.8.3 卧轴矩台平面磨床、精密卧轴矩台平面磨床的安装及其精度的检验247

7.9 数控机床的安装248

7.9.1 数控机床的一般概念248

7.9.2 数控机床的安装工艺251

7.9.3 数控机床的调试252

7.9.4 数控机床的验收253

思考题与习题255

参考文献258