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目 录1

第一章表面及界面效应1

第一节 固体表面1

一、理想的固体表面2

二、实际晶体表面8

第二节表面偏聚17

一、表面偏聚的理论描述18

二、偏聚原子的分布与结构23

三、合金（杂质）元素在铁表面的偏聚25

第三节表面吸附与化学反应27

一、固体表面上气体的吸附27

二、表面化学反应氧化膜的形成36

三、固－液界面上的效应38

四、罗斯可衣效应与里宾德尔效应40

参考文献44

第二章粘着和摩擦47

第一节接触的宏观描述48

一、固体表面的形貌48

二、实际接触面积53

第二节 固体表面接触时的粘着力57

一、粘着和粘着系数57

二、双金属界面粘着的理论59

三、金属粘着的试验观察62

四、影响粘着力的因素65

第三节摩擦77

一、摩擦力77

二、纯金属的摩擦特性79

三、合金的摩擦特性88

四、相变的影响93

五、吸附和表面反应的影响95

参考文献102

一、分类104

第一节 磨损的分类104

第三章磨损概述104

二、轻微磨损与严重磨损109

第二节 磨损特征及一般规律111

一、粘着磨损111

二、磨粒磨损115

三、表面疲劳磨损120

四、微动磨损121

五、冲击磨损121

六、磨蚀121

第三节 磨损特性参数122

一、常用磨损特性参数122

二、磨损系数122

参考文献127

第四章磨损面与磨损产物129

第一节 磨损面的形貌特征129

一、轮廓线的变化129

二、犁沟133

第二节 摩擦面的温度135

一、表面温度的计算136

二、试验结果138

第三节 摩擦面附近的应力应变分布139

一、表层附近的应力分布139

二、亚表面层中的塑性变形143

第四节 亚表面层显微组织与结构的变化152

一、位错密度与胞状结构152

二、再结晶效应161

三、表面织构165

四、摩擦面中的相变165

第五节摩擦面成分的变化169

一、表面与介质的相互作用169

二、摩擦时的表面偏聚171

三、转移膜的发展174

第六节 磨损产物——磨屑176

一、磨屑的形貌及尺寸分布177

二、磨屑的结构及成分179

三、磨屑与磨损率180

参考文献182

第五章磨损的断裂力学分析185

第一节 剥层磨损理论186

一、剥层磨损理论概述186

二、剥层磨损方程187

第二节 单相金属及合金中磨损裂纹的形成190

一、表面裂纹的形成191

二、亚表面裂纹的形成195

第三节 复相合金中磨损裂纹的形成201

第四节裂纹的扩展207

一、疲劳裂纹的扩展207

二、磨损裂纹的扩展速率210

三、磨损裂纹扩展的位错理论分析212

参考文献215

第六章磨损与材料性质之间的关系217

第一节磨损特性与硬度218

一、硬度概述218

二、磨损特性与材料的整体硬度222

三、加工硬化及表面硬度229

四、高温硬度232

第二节 磨损与层错能233

第三节 磨损与断裂韧性237

一、断裂韧性与磨损机理237

二、朱姆－盖尔等的工作239

三、莫里等的工作242

第四节 耐磨性与其它性能的关系243

参考文献245

第七章显微组织与金属的磨损247

第一节 第二相的影响247

一、一般考虑248

二、金属化合物250

三、碳化物254

四、残余奥氏体265

第二节 基体组织对耐磨性的影响271

一、不同组织耐磨性的一般比较271

二、珠光体钢的磨损273

三、奥氏体钢的磨损277

四、马氏体钢的磨损280

第三节 石墨形态对铸铁磨损的影响281

一、铸铁中的石墨281

二、铸铁磨损的一般特征283

三、片状灰铸铁的磨损288

四、球墨铸铁的磨损289

参考文献291

第八章耐磨合金的成分设计与热处理293

第一节 化学成分与合金磨损概述293

一、固溶于基体的合金元素293

二、形成化合物的合金元素299

第二节 合金元素与粘着磨损303

一、珠光体钢303

二、奥氏体不锈钢303

三、灰铸铁307

四、铜基合金308

五、铝－硅合金314

六、钴基合金317

第三节 合金元素与磨粒磨损320

一、低合金钢322

二、工具钢及几种其它合金钢324

三、高碳奥氏体锰钢328

四、白口铸铁330

第四节 热处理与钢的磨损334

一、奥氏体化温度的影响335

二、回火温度的影响337

参考文献342