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第1篇 工程材料2

第1章 材料的力学性能2

1.1 强度、刚度和塑性2

1.2 冲击韧性和疲劳抗力4

1.3 硬度6

1.4 断裂韧性的概念8

思考题9

第2章 金属材料的基础知识10

2.1 金属与合金的组织结构10

2.2 金属与合金的结晶14

2.3 金属的塑性变形和强化19

思考题23

第3章 铁碳合金24

3.1 铁碳合金的基本相24

3.2 铁碳合金状态图25

3.3 铁碳合金的性能及状态图的应用29

思考题31

第4章 钢的热处理及表面强化技术32

4.1 钢热处理时的组织转变32

4.2 钢的预备热处理与补充热处理39

4.3 钢的最终热处理（1）——淬火与回火43

4.4 钢的最终热处理（2）——表面热处理50

4.5 热处理缺陷和热处理技术条件标注55

4.6 钢的表面强化技术56

思考题61

第5章 工业用钢63

5.1 钢材质量与钢中合金元素的作用63

5.2 钢的分类和牌号表示法68

5.3 结构钢69

5.4 刃具钢78

5.5 模具钢82

5.6 特殊钢88

思考题91

第6章 铸铁93

6.1 概述93

6.2 灰铸铁95

6.3 球墨铸铁97

6.4 其他铸铁99

思考题100

第7章 有色金属与粉末冶金材料101

7.1 铝及铝合金101

7.2 铜及铜合金107

7.3 滑动轴承合金112

7.4 粉末冶金材料114

思考题117

第8章 非金属材料118

8.1 高分子材料的基础知识118

8.2 塑料120

8.3 橡胶与合成胶黏剂123

8.4 陶瓷125

8.5 复合材料127

思考题129

第2篇 材料的成形131

第9章 铸造131

9.1 砂型铸造与铸件缺陷131

9.2 合金的铸造性能与常用铸造合金138

9.3 砂型铸件图与铸件结构工艺性142

9.4 特种铸造及铸造方法的选择149

思考题154

第10章 锻压156

10.1 锻造概述156

10.2 自由锻159

10.3 模锻164

10.4 板料冲压168

思考题172

第11章 焊接173

11.1 手弧焊与焊接质量173

11.2 其他常用焊接方法与焊接方法的选择177

11.3 金属的焊接性能与焊件的结构工艺性180

思考题183

第12章 机械零件毛坯的选择184

12.1 毛坯选择的原则184

12.2 机械零件毛坯的种类与选择185

12.3 毛坯选择示例189

思考题190

第13章 非金属材料的成形191

13.1 塑料的成形及二次加工191

13.2 其他非金属材料的成形197

思考题201

第3篇 材料及热处理的应用203

第14章 失效及其防护203

14.1 断裂204

14.2 断裂的原因及防止方法209

14.3 磨损212

14.4 其他失效215

思考题218

第15章 选材的原则和步骤219

15.1 选材的原则219

15.2 选材的步骤222

思考题227

第16章 机械零件的选材228

16.1 机械零件的选材方法228

16.2 传动零件的选材231

16.3 轴弹簧和机架的选材238

思考题243

第17章 工模具的选材244

17.1 冷作模的选材244

17.2 热作模的选材253

17.3 塑料模的选材258

17.4 刀具和量具的选材261

思考题263

第18章 淬火件的结构工艺性和热处理工序位置安排264

18.1 淬火件的结构工艺性264

18.2 合理安排热处理工序位置266

思考题270

附录272

附录Ⅰ 黑色金属硬度及强度的换算表272

附录Ⅱ 常用钢的热处理规范275

附录Ⅲ 热处理技术条件用的符号277

附录Ⅳ 常用钢的临界淬透直径278

附录Ⅴ 钢铁材料国内外牌号对照表279

参考文献282