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第1章　食品加工行业概况1

1.1　我国食品加工行业历史及现状1

1.2　食品加工行业的划分3

1.3　食品加工行业的技术特点5

1.4　食品加工行业的发展预测6

第2章　食品加工行业通用技术8

2.1　食品超微粉碎技术8

2.1.1　技术简介及原理8

2.1.　2技术分类10

2.1.3　在食品工业中的应用10

2.1.4　在食品加工中的应用11

2.2　食品生产中的挤压技术17

2.2.1　挤压技术的发展17

2.2.2　挤压技术的原理和特点18

2.2.3　挤压设备的种类19

2.2.4　挤压技术的应用20

2.2.5　挤压技术存在的主要问题23

2.2.6　挤压技术的发展前景24

2.3　微胶囊化技术24

2.3.1　微胶囊化技术的特点和主要技术方法25

2.3.2　微胶囊化技术在食品工业中的应用26

2.4　加热技术29

2.3.3　存在的主要问题及前景展望29

2.4.1　微波加热30

2.4.2　欧姆加热31

2.4.3　远红外线加热33

2.4.4　其它电物理加热技术34

2.4.5　前景展望34

2.5　造粒技术35

2.5.1　造粒的定义35

2.5.2　造粒的目的35

2.5.3　造粒的机理36

2.5.4　造粒的方法与设备37

2.5.5　适合造粒的食品41

2.5.6　造粒食品的质量42

2.5.7　影响造粒的因素45

第3章　食品加工行业的污染问题47

3.1　污水控制47

3.1.1　污水综合排放标准及有关规定47

3.1.2　污水的处理方法53

3.2　噪声污染73

3.2.1　风机噪声及其控制73

3.2.2　空压机噪声及其控制75

3.2.3　电机噪声及其控制76

3.2.5　其它噪声及其控制77

3.2.4　泵噪声及其控制77

3.2.6　个人防护78

3.3　烟尘（粉尘）污染79

3.3.1　大气质量标准及有关规定79

3.3.2　大气污染治理技术82

3.4　固废污染与资源化利用100

3.4.1　食品加工行业固废的种类100

3.4.2　固废处理方式103

3.5　有毒有害物质及其去除109

4.1　清洁生产审核的概念113

第4章　实现清洁生产的途径113

4.2　清洁生产审核目标114

4.3　清洁生产审核思路114

4.4　清洁生产审核工作原则118

4.5　清洁生产审核程序120

4.5.1　筹划和组织121

4.5.2　预评估125

4.5.3　评估132

4.5.4　方案产生和筛选138

4.5.5　可行性分析144

4.5.6　方案实施148

4.5.7　持续清洁生产152

4.6　审核工作的核心——方案产生与识别156

4.6.1　清洁生产方案提出前的准备工作156

4.6.2　清洁生产方案的采集路径157

4.6.3　清洁生产方案的识别158

4.6.4　清洁生产方案的实施160

4.7　清洁生产效益分析162

4.7.1　直接经济效益162

4.7.2　间接效益164

4.7.3　审核过程中效益分析的具体操作和体现166

5.1.1　我国粮食加工业划分168

第5章　粮食加工企业清洁生产审核168

5.1　我国粮食加工业现状168

5.1.2　我国粮食加工业企业发展趋势169

5.1.3　粮食加工企业设备及生产工艺170

5.1.4　我国粮食加工品种发展171

5.2　我国粮食加工业存在的问题171

5.2.1　粮食加工利用率低171

5.2.2　粮食加工品种单一172

5.2.3　粮食加工企业规模小，设备陈旧172

5.2.4　我国粮食加工综合利用率低，深加工不够173

5.2.5　粮食加工行业不景气173

5.3　我国粮食加工业发展对策174

5.4　典型生产技术介绍175

5.4.1　稻米生产技术175

5.4.2　小麦粉生产技术184

5.4.3　玉米深加工技术189

5.5　审核案例204

5.5.1　筹划与组织204

5.5.2　预评估205

5.5.3　评估208

5.5.4　方案的产生与筛选211

5.5.5　可行性分析214

5.5.6　方案实施220

5.5.7　持续清洁生产221

第6章　酿造企业清洁生产审核225

6.1　酿造企业的划分225

6.2　啤酒工业的发展现状225

6.3　啤酒生产工艺流程226

6.3.1　啤酒生产的原辅材料和生产用水226

6.3.2　啤酒生产工艺228

6.4　啤酒企业进行清洁生产审核的技术思路232

6.4.1　改变洗瓶清洗剂的配方232

6.4.2　绿色消毒剂应用于CIP清洗232

6.4.3　工艺设备的改进233

6.4.4　清浊分流循环使用234

6.4.5　进行污水资源化234

6.4.6　啤酒企业副产品的综合利用235

6.5　审核案例239

6.5.1　筹划与组织242

6.5.2　预评估242

6.5.3　评估244

6.5.4　方案的产生与筛选246

6.5.5　可行性分析249

6.5.6　方案实施254

6.5.7　持续清洁生产256

第7章　乳品企业清洁生产审核258

7.1　乳品行业概况258

7.1.1　乳品行业的现状259

7.1.2　乳品行业中存在的问题261

7.1.3　乳品行业发展预测262

7.2　乳品业技术发展趋势263

7.2.1　现代生物技术与乳品工业263

7.2.2　膜分离技术与乳品工业264

7.2.3　高压技术与乳制品加工265

7.2.4　冷杀菌技术与乳品加工保藏265

7.3.1　液态奶266

7.2.5　乳品检测中高新技术的应用266

7.3　典型生产工艺介绍266

7.3.2　奶油275

7.3.3　炼乳281

7.4　乳品企业清洁生产潜力所在283

7.4.1　节约用水283

7.4.2　废水排放284

7.4.3　节能284

7.4.4　鲜奶的收集和储存过程285

7.4.5　脂肪分离过程286

7.5.1　生产过程287

7.5　审核案例287

7.4.6　巴氏灭菌和均化过程287

7.5.2　当前环境问题288

7.5.3　已采取污染预防措施289

7.5.4　清洁生产过程289

7.5.5　清洁生产实施效果290

第8章　油脂企业清洁生产审核294

8.1　油脂企业概况294

8.2　植物油通用生产技术295

8.2.1　油料贮藏条件295

8.2.2　油料的预处理296

8.2.4　浸出法制油298

8.2.3　压榨法制油298

8.2.5　油脂精炼299

8.2.6　油脂改性300

8.2.7　食用油脂产品的贮存及包装302

8.3　油脂企业的污染与防治304

8.3.1　油脂加工企业污染问题305

8.3.2　存在的问题及对策308

8.4　审核案例309

8.4.1　筹划与组织310

8.4.2　预评估310

8.4.3　评估311

8.4.4　方案的产生与筛选313

8.4.5　可行性分析316

8.4.6　方案实施319

8.4.7　持续清洁生产322

附录1 中华人民共和国清洁生产促进法324

附录2　清洁生产审核暂行办法333

附录3　重点企业清洁生产审核程序的规定340

附录4　食品加工行业清洁生产方案347

附录5　清洁生产审核工作表格360

参考文献401