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绪论1

一、制药单元操作过程构成1

二、制药单元操作的主要内容1

三、制药工业的特点2

四、单位制和单位换算2

思考题与习题4

第一章 流体流动6

第一节 流体流动的主要任务6

一、流体的输送6

二、压力、流速和流量的测量6

三、为强化设备提供适宜的流动条件6

第二节 静止流体规律与应用7

一、流体的压缩性7

二、流体的主要物理量7

三、流体静力学基本方程式11

第三节 流体流动规律与应用15

一、流量方程式15

二、稳定流动与不稳定流动17

三、流体稳定流动时的物料衡算——连续性方程17

四、流体稳定流动时的能量衡算——伯努利方程18

五、伯努利方程的应用20

第四节 流体阻力22

一、流体的黏度22

二、流体流动的类型23

三、圆管内流体的速度分布25

四、流体阻力的计算25

第五节 流量的测量与调节29

一、孔板流量计29

二、文氏管流量计31

三、转子流量计31

阅读材料 第六节 管道31

一、管子31

二、管件33

三、阀件34

四、管道的连接36

五、管路的热补偿37

六、管路的保温和涂色37

思考题与习题39

第二章 液体输送技术43

第一节 液体输送的主要任务43

第二节 离心泵操作技术43

一、离心泵的工作原理与构造43

二、离心泵的性能参数与特性曲线46

三、离心泵的安装高度与汽蚀现象49

四、离心泵的工作点与流量调节51

五、离心泵的操作、运转及维护52

六、离心泵的类型与选用53

第三节 正位移泵操作技术55

一、往复泵55

二、旋转泵57

三、旋涡泵58

四、正位移泵的操作、运转及维护58

第四节 常见流体输送方式59

一、压缩空气送料60

二、真空输送60

三、高位槽送料61

四、液体输送机械送料61

思考题与习题61

第三章 气体输送技术63

第一节 气体压缩与输送的主要任务63

第二节 往复式压缩机63

一、往复式压缩机的主要构造和工作原理63

二、往复式压缩机的生产能力64

三、多级压缩65

四、往复式压缩机的操作、运转及维护65

第三节 离心式气体输送机械66

一、离心式通风机66

二、离心式鼓风机和压缩机68

第四节 旋转式气体输送机械69

一、罗茨鼓风机69

二、液环压缩机69

第五节 真空泵70

一、往复式真空泵70

二、水环真空泵70

三、真空喷射泵71

思考题与习题71

第四章 非均相物系分离技术73

第一节 非均相物系分离的主要任务73

一、非均相混合物的分离在工业中的应用73

二、非均相混合物的分离方法74

第二节 过滤74

一、过滤的基本概念74

二、过滤操作过程76

三、过滤设备76

四、影响过滤操作的因素79

第三节 沉降79

一、重力沉降79

二、离心沉降82

三、其他气体净制设备84

第四节 离心分离86

一、离心分离的概念86

二、离心机的结构与操作86

思考题与习题88

第五章 传热技术90

第一节 传热的主要任务90

一、传热在制药生产中的应用90

二、传热的基本方式90

三、工业生产上的换热方法91

四、间壁式换热器简介91

五、稳定传热与不稳定传热92

第二节 传热计算92

一、传热速率方程92

二、热负荷和载热体用量的计算93

三、平均温度差95

四、传热系数的测定和经验值98

第三节 热传导100

一、导热基本方程和热导率100

二、通过平壁的稳定热传导102

三、通过圆筒壁的稳定热传导103

第四节 对流传热105

一、对流传热方程105

二、对流传热系数106

三、设备热损失计算108

第五节 传热系数109

一、传热系数的计算109

二、污垢热阻111

第六节 换热器112

一、间壁式换热器的类型112

二、换热器的运行操作118

三、换热器常见故障与处理方法118

四、传热过程的强化途径119

五、列管式换热器设计或选用时应考虑的问题120

思考题与习题122

第六章 蒸发技术125

第一节 蒸发的主要任务125

第二节 单效蒸发126

一、单效蒸发流程126

二、单效蒸发的计算126

三、溶液的沸点和温度差损失128

第三节 多效蒸发130

一、多效蒸发的操作原理130

二、多效蒸发的流程130

三、多效蒸发效数的限定131

第四节 蒸发器132

一、蒸发器的基本结构132

二、蒸发器的主要类型132

三、蒸发器的辅助装置135

第五节 蒸发过程运行操作136

一、蒸发器的运行操作（以三效蒸发为例）136

二、蒸发器常见故障与处理方法136

三、蒸发过程的强化途径136

思考题与习题138

第七章 蒸馏技术140

第一节 蒸馏的主要任务140

一、蒸馏及其在制药生产中的应用140

二、气液传质设备的分类141

第二节 两组分溶液的汽液相平衡关系141

一、理想溶液的汽液平衡关系——拉乌尔定律141

二、双组分理想溶液的汽液平衡相图142

三、相对挥发度143

第三节 简单蒸馏和精馏145

一、简单蒸馏145

二、精馏原理145

三、精馏装置及精馏操作流程146

第四节 双组分连续精馏过程的物料衡算147

一、理论板的概念及恒摩尔流假定147

二、物料衡算和操作线方程147

三、进料热状况的影响149

第五节 塔板数和回流比的确定151

一、理论塔板数的求法151

二、塔板效率154

三、回流比的影响及其选择155

四、精馏塔操作分析158

五、精馏塔的产品质量控制和调节159

第六节 连续精馏装置的热量衡算159

一、冷凝器的热量衡算159

二、再沸器的热量衡算160

第七节 板式塔161

一、精馏操作对塔设备的要求161

二、常用板式塔类型162

三、浮阀塔设计164

思考题与习题174

第八章 吸收技术178

第一节 吸收的主要任务178

一、吸收操作及其在制药生产中的应用178

二、吸收剂的选择179

第二节 吸收过程的相平衡关系179

一、吸收中常用的相组成表示法179

二、气液相平衡关系181

三、吸收机理183

四、吸收速率方程184

第三节 吸收过程的计算186

一、吸收塔的物料衡算和操作线方程186

二、吸收剂消耗量188

三、填料塔直径的计算190

四、填料层高度的计算190

第四节 填料塔192

一、填料塔的构造192

二、填料及其特性192

三、填料塔的附属设备194

四、填料塔内的流体力学特征195

第五节 吸收过程运行操作196

一、吸收过程的强化途径196

二、吸收操作要点196

思考题与习题197

第九章 冷冻技术200

第一节 冷冻的主要任务200

一、冷冻及其在制药生产中的应用200

二、冷冻过程的基本原理200

第二节 压缩蒸气冷冻机203

一、实际压缩蒸气冷冻机203

二、冷冻能力204

三、多级压缩蒸气冷冻机204

第三节 冷冻剂与载冷体206

一、冷冻剂206

二、冷冻盐水207

第四节 压缩蒸气冷冻机的设备208

一、压缩机208

二、冷凝器208

三、蒸发器与膨胀阀208

思考题与习题209

附录210

参考文献234