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第1章 绪论1

1.1 过程工业的特征1

1.2 过程工业的原料及产品2

1.2.1 无机产品及原料2

1.2.2 有机产品及原料3

1.2.3 生物质碳资源8

1.3 过程工业对输送设备的要求10

第2章 流体流动11

2.1 流体的有关性质11

2.1.1 流体的密度11

2.1.2 流体的压力13

2.2 流体静力学15

2.2.1 流体静力学基本方程15

2.2.2 流体静力学基本方程的应用16

2.3 流体动力学18

2.3.1 流量与流速18

2.3.2 稳定流动与不稳定流动19

2.3.3 流体流动的物料衡算19

2.3.4 流体流动的能量衡算20

2.4 流体在管内的流动阻力28

2.4.1 牛顿黏性定律与黏度28

2.4.2 流体的流动类型30

2.4.3 流体的流动阻力32

2.4.4 管路计算38

2.4.5 管道直径的确定41

2.5 流速与流量的测量42

2.5.1 测速管42

2.5.2 孔板流量计43

2.5.3 转子流量计45

参考文献46

第3章 泵47

3.1 泵的分类与选型47

3.1.1 泵的分类47

3.1.2 泵的性能参数48

3.1.3 泵的特性和使用要求49

3.1.4 过程工业用泵的要求51

3.1.5 泵的选型52

3.2 离心泵53

3.2.1 离心泵的工作原理和特性54

3.2.2 离心泵的分类59

3.2.3 离心泵的主要部件61

3.3 旋涡泵69

3.3.1 旋涡泵的工作原理69

3.3.2 旋涡泵的结构与分类70

3.3.3 旋涡泵的工作特性71

3.3.4 旋涡泵的选用72

3.4 往复泵73

3.4.1 往复泵的工作原理73

3.4.2 往复泵的分类74

3.4.3 往复泵的性能曲线75

3.4.4 往复泵的特点76

3.4.5 往复泵的应用77

3.4.6 其他往复泵77

3.5 转子泵79

3.5.1 齿轮泵79

3.5.2 螺杆泵84

3.6 真空泵89

3.6.1 往复式真空泵90

3.6.2 水环式真空泵90

3.6.3 射流式真空泵92

3.6.4 其他类型真空泵94

3.7 磁力泵94

参考文献95

第4章 往复式压缩机100

4.1 往复式压缩机的工作过程及其特性100

4.1.1 适用范围101

4.1.2 结构与组成103

4.1.3 分类及特性103

4.1.4 发展趋势106

4.2 往复式压缩机的组成106

4.2.1 机体106

4.2.2 曲轴108

4.2.3 连杆113

4.2.4 十字头117

4.2.5 轴承120

4.2.6 气缸（套）122

4.2.7 活塞及活塞环128

4.2.8 气阀136

4.2.9 活塞杆及填料140

4.2.10 附件144

4.2.11 润滑系统及润滑油（脂）148

参考文献149

第5章 离心式压缩机152

5.1 离心式压缩机的基础理论152

5.1.1 压缩机的常用气体性质152

5.1.2 压缩机级中的气体流动153

5.1.3 功与压力升高——伯努利方程式157

5.1.4 压缩机的压缩过程和压缩功157

5.1.5 压缩机的级效率159

5.1.6 压缩机的内功、内功率和轴功率161

5.2 压缩机的基本组成162

5.2.1 进气室162

5.2.2 叶轮163

5.2.3 扩压器167

5.2.4 弯道和回流器170

5.2.5 排气室171

5.3 离心式压缩机的组成172

5.3.1 气缸和隔板172

5.3.2 转子174

5.3.3 叶轮176

5.3.4 轴向力及其平衡装置177

5.4 离心式压缩机的密封结构179

5.4.1 迷宫型密封179

5.4.2 浮环密封180

5.4.3 机械接触式密封183

5.4.4 干气密封184

5.5 离心式压缩机的轴承结构185

5.5.1 动压轴承工作原理185

5.5.2 支持轴承186

5.5.3 止推轴承188

参考文献189

第6章 风机191

6.1 风机的分类和用途191

6.1.1 离心式通风机192

6.1.2 轴流式通风机192

6.1.3 罗茨式鼓风机193

6.1.4 其他类型的风机194

6.1.5 通风机主要参数的确定195

6.2 离心式通风机197

6.2.1 主要气流与结构参数197

6.2.2 通风机的理论基础199

6.2.3 离心式通风机的损失和效率205

6.2.4 离心式通风机的组成208

6.2.5 离心性通风机的性能与用途214

6.3 轴流式通风机214

6.3.1 主要气流与结构参数214

6.3.2 轴流式通风机的工作原理216

6.3.3 翼型空气动力特性220

6.3.4 叶栅气动力基本方程223

6.3.5 轴流式通风机的损失和效率225

6.3.6 轴流式通风机的组成228

6.3.7 轴流式通风机的性能与用途232

6.4 罗茨鼓风机232

6.4.1 罗茨鼓风机的组成233

6.4.2 罗茨鼓风机的选用234

参考文献234

第7章 粉体输送设备237

7.1 胶带输送机237

7.1.1 胶带输送机的构造237

7.1.2 胶带输送机的应用248

7.1.3 胶带输送机的选型计算250

7.1.4 选型计算示例257

7.2 螺旋输送机259

7.2.1 螺旋输送机的构造259

7.2.2 螺旋输送机的应用261

7.2.3 螺旋输送机的选型计算263

7.2.4 选型计算示例265

7.3 斗式提升机266

7.3.1 斗式提升机的构造266

7.3.2 斗式提升机的应用269

7.3.3 斗式提升机的装载和卸载方式270

7.3.4 斗式提升机的选型计算271

7.4 链板输送机272

7.4.1 板式输送机272

7.4.2 刮板输送机273

7.4.3 埋刮板输送机275

7.4.4 FU链式输送机276

参考文献278

第8章 两相流与固体流化输送279

8.1 两相流的基本性质279

8.1.1 两相流的浓度279

8.1.2 两相流的密度280

8.1.3 两相流的黏度281

8.1.4 两相流的比热容和热导率281

8.2 颗粒在流体中的运动282

8.2.1 颗粒的受力282

8.2.2 颗粒在流体中的运动283

8.2.3 颗粒在流体中的运动方程284

8.3 固体流态化285

8.3.1 流化床285

8.3.2 流体阻力287

8.3.3 流化床的操作范围291

8.4 气力输送293

8.4.1 气力输送系统的类型294

8.4.2 空气输送料槽296

8.4.3 螺旋式气力输送泵298

8.4.4 仓式气力输送泵300

8.4.5 气力提升泵302

8.4.6 气力输送系统的主要参数303

8.4.7 固体颗粒在水平管内的稀相输送304

8.4.8 垂直管中稀相输送时的最低气速306

8.4.9 倾斜管中的最低气速307

8.4.10 稀相气力输送的压强降308

8.4.11 气力输送系统的优化设计310

8.4.12 气力输送系统的应用与发展317

8.5 水力输送322

8.5.1 基本原理与颗粒的受力分析322

8.5.2 输送管道内固体颗粒的运动323

8.5.3 水力输送前后的处理327

8.5.4 水力输送过程存在的问题329

8.5.5 水力输送管道的压力损失329

8.5.6 水力输送中的管道磨损331

参考文献335

第9章 粉碎设备337

9.1 粉碎过程的主要表征参数337

9.1.1 粉碎过程的基本参数338

9.1.2 粉碎物料的基本物性339

9.2 粉碎工艺340

9.2.1 粉碎方式341

9.2.2 粉碎模型341

9.2.3 混合粉碎和选择性粉碎342

9.3 破碎设备344

9.3.1 颚式破碎机345

9.3.2 锤式破碎机351

9.3.3 辊式破碎机357

9.3.4 反击式破碎机359

9.3.5 圆锥式破碎机367

9.3.6 破碎设备的工业应用371

9.4 粉磨设备373

9.4.1 球磨机373

9.4.2 辊压机381

9.4.3 立式磨机383

9.4.4 粉磨工艺的工业应用386

9.5 超细粉碎设备392

9.5.1 机械冲击式超细粉碎机393

9.5.2 气流粉碎式超细粉碎机395

9.5.3 搅拌磨400

9.5.4 振动磨407

9.5.5 胶体磨409

9.6 粉碎物料的空气分级设备410

9.6.1 粗粉分离器411

9.6.2 离心式选粉机412

9.6.3 旋风式选粉机413

9.6.4 O-Sepa选粉机414

9.6.5 Sepax选粉机417

9.6.6 组合式选粉机418

9.6.7 转子选粉机420

9.6.8 矿渣微粉分级机420

9.6.9 打散分级机与V形选粉机421

9.6.10 选粉效率和循环负荷423

参考文献424