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第1章 概论1

1.1 轨道机车车辆的概况与划分1

1.1.1 机车分类1

1.1.2 客车分类3

1.1.3 货车分类3

1.1.4 城际机车3

1.2 轨道机车车辆冲压件分类4

1.2.1 按结构特点分类4

1.2.2 按工艺特点分类7

1.3 轨道机车车辆冲压件材料8

1.3.1 冷冲压材料的种类与一般要求8

1.3.2 冲压件材料应用概况9

1.4 轨道机车车辆冲压件模具9

1.4.1 冲裁模具的典型结构9

1.4.2 压弯模具的典型结构11

1.4.3 拉深模具的典型结构13

1.4.4 成形模具的典型结构14

1.5 轨道机车车辆冲压生产设备15

1.5.1 常用冲压设备分类15

1.5.2 板材冲压设备16

1.5.3 板材切割设备19

1.5.4 其他常用设备19

1.6 轨道机车车辆冲压工艺过程19

1.6.1 冲压工艺设计的主要内容及依据20

1.6.2 冲压件工艺性分析20

1.6.3 冲压工艺方案制定20

1.6.4 有关工艺计算23

1.6.5 模具设计23

1.6.6 冲压设备选择24

1.6.7 冲压工艺文件制定24

1.7 轨道机车车辆冲压技术发展趋势25

参考文献26

第2章 机车冲压件制造技术27

2.1 概述27

2.2 机车冲压件材料27

2.3 机车冲压生产设备28

2.4 分离件制造技术30

2.4.1 分离工艺内容与类型30

2.4.2 分离件模具与生产设备30

2.4.3 典型分离件生产实例31

2.5 拉深件制造技术32

2.5.1 拉深件类型32

2.5.2 拉深件制造工艺32

2.5.3 拉深模具划分33

2.5.4 拉深件生产设备33

2.5.5 典型拉深件生产实例34

2.6 热压成形件制造技术34

2.6.1 热压成形件的类型与材料35

2.6.2 热压成形件制造工艺35

2.6.3 热压成形的模具与设备35

2.6.4 典型热压成形件生产实例38

2.7 翻边件制造技术41

2.7.1 翻边件的类型与制造工艺41

2.7.2 翻边件的模具与生产设备42

2.7.3 典型翻边件生产实例42

2.8 弯曲件制造技术43

2.8.1 弯曲件的类型及材料43

2.8.2 弯曲件制造工艺43

2.8.3 弯曲件的模具与生产设备50

2.8.4 典型弯曲件生产实例51

2.9 其他成形技术53

2.9.1 板式结构压形模具53

2.9.2 调直55

2.9.3 校平56

2.9.4 辊形56

2.10 冲压件常见缺陷与解决措施56

2.10.1 弯曲裂纹56

2.10.2 表面拉伤57

2.10.3 大型曲面成形的常见缺陷57

参考文献59

第3章 客车冲压件制造技术60

3.1 概述60

3.1.1 轨道客车的分类60

3.1.2 轨道客车的基本结构61

3.1.3 轨道客车冲压件制造工艺概况66

3.1.4 轨道客车的冲压工序名称67

3.1.5 轨道客车冲压件生产的基本条件68

3.2 轨道客车常用材料69

3.2.1 轨道客车用金属板材69

3.2.2 轨道客车用碳钢类材料性能70

3.2.3 碳钢类板材的供应标准71

3.2.4 轨道客车用不锈钢材料74

3.2.5 不锈钢板材的供应标准75

3.2.6 轨道客车用铝合金材料76

3.2.7 轨道客车用铝合金材料供货状态78

3.3 模具设计与制造81

3.3.1 生产轨道客车冲压件模具81

3.3.2 冲压模具设计与制造82

3.4 冲压件生产常用设备86

3.4.1 钢板开卷设备86

3.4.2 下料设备86

3.4.3 校平机88

3.4.4 机械压力机89

3.4.5 折弯机90

3.4.6 数控转塔冲床90

3.4.7 数控拉弯机91

3.4.8 震锤成形机92

3.4.9 辅助设备92

3.5 分离件制造技术93

3.5.1 分离件类型93

3.5.2 分离件制造工艺93

3.5.3 冲裁模具102

3.5.4 分离件生产设备104

3.5.5 典型分离件模具104

3.5.6 数控转塔冲床冲切技术107

3.5.7 数控切割技术109

3.6 拉深件制造技术114

3.6.1 拉深件类型114

3.6.2 拉深件材料114

3.6.3 拉深件制造工艺115

3.6.4 拉深件模具118

3.6.5 拉深件生产设备120

3.6.6 拉深过程中的润滑120

3.6.7 典型拉深件生产实例121

3.7 胀形件制造技术124

3.7.1 胀形件类型124

3.7.2 胀形件材料124

3.7.3 胀形件制造工艺124

3.7.4 加强筋模具设计125

3.7.5 胀形件生产设备125

3.7.6 典型胀形件生产实例125

3.8 翻边件制造技术128

3.8.1 翻边件类型128

3.8.2 翻边件材料129

3.8.3 翻边件制造工艺129

3.8.4 翻边件模具131

3.8.5 翻边件生产设备131

3.8.6 典型翻边件生产实例132

3.9 弯曲件制造技术136

3.9.1 弯曲件类型136

3.9.2 弯曲件材料137

3.9.3 弯曲件制造工艺137

3.9.4 弯曲件模具144

3.9.5 模具压弯件生产设备146

3.9.6 模具压弯件生产实例146

3.9.7 折弯成形技术149

3.9.8 拉弯成形技术160

3.9.9 震锤成形技术168

3.9.10 冷弯成形技术175

3.10 校平技术180

3.10.1 校平工艺180

3.10.2 校平机及其应用181

3.10.3 校直液压机校平184

3.10.4 摩擦压力机校平184

3.10.5 型钢调直机校平184

3.10.6 震锤成形机校正185

3.11 客车冲压件常见缺陷及解决措施186

3.11.1 分离件186

3.11.2 拉深件189

3.11.3 翻边件190

3.11.4 胀形件191

3.11.5 弯曲件191

3.11.6 震锤成形件194

3.11.7 校平件194

3.12 客车冲压件制造技术发展趋势195

参考文献198

第4章 货车冲压件制造技术199

4.1 概述199

4.1.1 铁路货车冲压件用钢材199

4.1.2 铁路货车冲压件特点及工艺流程200

4.1.3 铁路货车冲压件生产的基本条件201

4.2 常用材料201

4.2.1 铁路货车用钢材发展历程201

4.2.2 材料种类与力学性能201

4.3 模具设计与制造203

4.3.1 应用三维技术设计模具203

4.3.2 模具材料选择206

4.3.3 模具使用设备选择207

4.3.4 模具安全性及使用性208

4.4 冲压生产常用设备209

4.4.1 板材、型材预处理209

4.4.2 板材下料209

4.4.3 板材切割209

4.4.4 板材校平、加工210

4.4.5 板材冲压210

4.4.6 型材下料、校直210

4.5 分离件制造技术211

4.5.1 分离件类型及其制造工艺211

4.5.2 分离件模具212

4.5.3 分离件生产设备212

4.5.4 典型分离件生产实例213

4.5.5 冲压用料排样及计算217

4.6 拉深件制造技术219

4.6.1 拉深件的类型及其成形工艺219

4.6.2 拉深件材料222

4.6.3 拉深件模具222

4.6.4 拉深件生产设备222

4.6.5 典型拉深件生产实例222

4.7 翻边件制造技术227

4.7.1 翻边件类型及制造工艺227

4.7.2 典型翻边件生产实例228

4.8 弯曲件制造技术230

4.8.1 弯曲件类型及其制造工艺230

4.8.2 弯曲件模具234

4.8.3 弯曲件生产设备235

4.8.4 典型弯曲件生产实例236

4.9 铁路货车冲压件制造技术展望238

参考文献238