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上篇 数控车部分1

课题一 数控车入门知识1

1.1 数控车床安全操作规程1

1.2 数控车床的日常维护和保养2

1.3 数控车床常见的操作故障6

1.4 车工（数控车工）国家职业技能鉴定标准9

课题二 数控车床基础知识及基本操作18

2.1 数控车床刀具的种类18

2.2 数控车床刀具的选择21

2.3 切削用量的选择25

2.4 数控车床坐标系统28

2.5 典型操作面板介绍31

2.6 数控机床的基本操作37

2.7 数控车床对刀44

2.8 典型数控车床的常用指令45

课题三 轴类零件的加工48

3.1 简单轴类零件的编程与加工48

3.2 刀尖圆弧半径补偿52

3.3 圆弧面的编程与加工56

3.4 较复杂轴类零件编程与加工59

课题四 车削外沟槽65

课题五 套类零件的编程与加工71

课题六 车三角形螺纹77

课题七 盘类零件的编程与加工86

课题八 典型中级工考级零件的编程与加工91

8.1 数控车床编程加工方案的确定91

8.2 典型中级工考级零件的编程与加工93

课题九 车梯形螺纹和多线螺纹102

9.1 车梯形螺纹102

9.2 车多线螺纹108

课题十 非圆曲线的编程与加工111

课题十一 典型高级工考级零件的编程与加工117

下篇 数控加工中心部分126

课题十二 数控加工中心的加工工艺分析126

12.1 加工中心的工艺概述126

12.2 加工中心加工工艺方案的制定128

12.3 铣削方式的选择132

12.4 数控加工中心工件的装夹133

12.5 数控铣削用刀具的类型及选用136

12.6 零件的测量137

课题十三 数控铣削编程基础141

13.1 FANUC数控系统简介141

13.2 编程介绍143

13.3 主程序和子程序145

13.4 变量编程147

13.5 计算机辅助编程149

课题十四 数控铣床操作151

14.1 数控铣床的控制面板及功能介绍151

14.2 数控加工中心安全操作规程154

14.3 数控加工中心操作工国家职业标准155

14.4 数控铣床的启动和停止167

14.5 机床回参考点168

14.6 MDI操作169

14.7 主轴的启动和停止169

14.8 手动操作170

14.9 程序的编辑和管理172

14.10 图形模拟174

课题十五 对刀、参数设定及自动加工175

15.1 对刀操作及参数设置175

15.2 自动加工177

课题十六 平面加工178

16.1 面铣刀加工平面178

16.2 立铣刀加工工件平面184

课题十七 轮廓加工188

17.1 直线插补轮廓加工188

17.2 复杂直线插补轮廓加工192

17.3 圆弧插补轮廓加工194

17.4 圆弧插补与圆弧进刀197

17.5 复杂圆弧插补轮廓加工200

课题十八 孔系加工203

18.1 钻孔203

18.2 镗孔209

18.3 螺纹铣削加工213

课题十九 键槽的加工216

课题二十 特殊指令的应用219

20.1 极坐标编程指令219

20.2 坐标系旋转指令221

20.3 镜像功能指令G51.1、G50.1223

20.4 比例缩放指令G51、G50226

课题二十一 宏程序运用229

课题二十二 配合件加工236

附录244

附录1 部分练习零件图244

附录2 数控车理论试题250

附录3 数控铣床、加工中心理论试题258

附录4 数控加工中心技能大赛试题267

参考文献275