电磁驱动配气机构执行装置能耗分析与温升研究2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

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1绪论1

1.1 概述1

1.2 电磁驱动配气机构的研究现状2

1.3 电磁直线执行器的发展及研究现状4

1.3.1 直线电机的发展概述4

1.3.2 直线电机的研究现状5

1.3.3 电磁直线执行器的能耗研究7

1.4 面临的主要问题8

1.5 本专著的内容和结构9

2电磁直线执行器的能耗构成分析11

2.1 电磁直线执行器的能量转换过程11

2.1.1 电磁驱动配气机构的基本结构11

2.1.2 电磁直线执行器中的能量转换12

2.1.3 能耗构成及分类13

2.2 能耗的数学模型13

2.2.1 铜耗14

2.2.2 铁耗14

2.3 电磁直线执行器的电磁场有限元分析17

2.3.1 有限元仿真软件17

2.3.2 电磁直线执行器有限元模型的建立18

2.3.3 能耗的仿真结果分析21

2.4 本章小结22

3电磁直线执行器的能耗变化研究24

3.1 电磁直线执行器的能耗分布24

3.2 变工况下电磁直线执行器的能耗分析26

3.2.1 变发动机转速的能耗分析26

3.2.2 变过渡时间的能耗分析28

3.3 影响电磁直线执行器能耗的因素29

3.3.1 铜耗的影响因素分析29

3.3.2 铁耗的影响因素分析30

3.4 电磁直线执行器的堵动测试试验31

3.4.1 堵动测试原理31

3.4.2 试验装置及测试方案32

3.4.3 堵动状态下铁耗的规律探究35

3.4.4 试验与仿真的对比36

3.5 本章小结36

4电磁直线执行器的降耗方案研究38

4.1 内芯切槽方案38

4.1.1 内芯切槽的降耗原理38

4.1.2 不同等分切槽方案效果对比40

4.1.3 内芯切槽对执行器性能的影响41

4.1.4 方案的综合评价42

4.2 磁瓦拼接方案42

4.2.1 电磁直线执行器的永磁体布置形式43

4.2.2 等效磁荷法建立磁场分布模型44

4.2.3 拼接方案的效果对比46

4.2.4 层次分析法确定最优方案48

4.2.5 最优方案的试验验证50

4.3 软磁材料优化选择方案51

4.3.1 常用软磁材料的性能对比52

4.3.2 铁钴合金与低碳钢对执行器性能的影响对比52

4.3.3 铁钴合金与低碳钢对执行器能耗的影响对比53

4.3.4 方案的综合评价54

4.4 降耗方案的综合分析55

4.5 本章小结57

5电磁直线执行器的热分析58

5.1 电磁直线执行器的传热理论模型58

5.1.1 电磁直线执行器中热的产生58

5.1.2 热传递的方式58

5.1.3 总传热过程及总传热系数60

5.1.4 电磁直线执行器中复杂的热交换60

5.2 电磁直线执行器的温度场仿真64

5.2.1 电磁场-温度场的耦合64

5.2.2 热源及环境温度的确定65

5.2.3 导热系数及对流换热系数的确定66

5.3 电磁直线执行器的温升分布及变化规律66

5.4 电磁直线执行器温升变化的影响因素69

5.4.1 环境温度对执行器温升的影响69

5.4.2 对流换热系数对执行器温升的影响71

5.5 本章小结72

6电磁直线执行器的温升测试73

6.1 温升测试方案73

6.2 测温仪器与试验装置74

6.2.1 测温仪器的选择74

6.2.2 温升测试台架及装置75

6.3 试验测试结果分析76

6.4 强制风冷措施的探究77

6.5 本章小结80

参考文献81

主要符号说明82