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第1章 电镀相关知识1

1.1 电化学基本知识1

1.1.1 原电池、电解池和标准电池1

1.1.2 电极电位、析出电位和过电位2

1.1.3 电化学极化和浓差极化3

1.1.4 极化曲线和极化度3

1.2 电镀基本原理4

1.2.1 电镀溶液的组成4

1.2.2 电镀溶液的分散能力和覆盖能力5

1.2.3 电镀溶液的阴极电流效率5

1.2.4 工艺条件对镀层质量的影响6

1.2.5 副反应对镀层质量的影响7

1.3 电镀工艺流程的编制8

1.3.1 电镀工艺过程的计算8

1.3.2 电镀工艺流程的设计12

1.3.3 电镀工艺流程的验证16

第2章 电镀设备17

2.1 电镀预处理设备17

2.2 镀槽18

2.3 电源设备及导电装置22

2.3.1 电镀电源设备的类型22

2.3.2 选配直流电源及直流母线的计算24

2.3.3 电源设备的选择26

2.3.4 导电装置26

2.4 搅拌和过滤设备27

2.4.1 搅拌设备27

2.4.2 过滤设备28

2.5 加热及冷却装置32

2.5.1 加热装置32

2.5.2 冷却装置35

2.6 抽风设备36

2.7 输送设备37

2.8 干燥设备39

2.9 电镀挂具41

2.9.1 电镀挂具的结构41

2.9.2 电镀挂具的材料43

2.9.3 电镀挂具的种类45

2.9.4 电镀挂具的设计46

2.9.5 电镀挂具的制作、使用与维修54

2.10 常用辅助阳极的设计55

第3章 电镀预处理59

3.1 机械处理59

3.1.1 磨光59

3.1.2 机械抛光61

3.1.3 滚光64

3.1.4 刷光64

3.1.5 喷砂及喷丸65

3.2 电化学抛光和化学抛光66

3.2.1 电化学抛光66

3.2.2 化学抛光67

3.3 脱脂处理68

3.3.1 有机溶剂脱脂68

3.3.2 化学脱脂68

3.3.3 电化学脱脂68

3.4 除锈处理70

3.4.1 强浸蚀70

3.4.2 弱浸蚀75

3.4.3 脱脂加浸蚀一步法79

3.4.4 浸蚀操作的注意事项79

3.5 不同基体金属的电镀预处理80

3.5.1 铝及铝合金的电镀预处理80

3.5.2 锌合金压铸件的电镀预处理86

3.5.3 粉末冶金工件的电镀预处理89

3.5.4 不锈钢工件的电镀预处理90

第4章 电镀单金属92

4.1 电镀铜92

4.1.1 概述92

4.1.2 氰化物镀铜92

4.1.3 光亮硫酸盐镀铜95

4.1.4 焦磷酸盐镀铜98

4.1.5 齿轮防渗碳镀铜102

4.2 电镀锌104

4.2.1 概述104

4.2.2 氰化物镀锌105

4.2.3 锌酸盐镀锌107

4.2.4 氯化钾（钠）镀锌109

4.2.5 氯化铵镀锌113

4.2.6 硫酸盐镀锌116

4.3 电镀镍117

4.3.1 概述117

4.3.2 普通镀镍（镀暗镍）118

4.3.3 光亮镀镍121

4.3.4 双层镀镍125

4.4 电镀铬128

4.4.1 概述128

4.4.2 防护装饰性镀铬128

4.4.3 镀硬铬130

4.4.4 镀黑铬134

4.5 电镀锡136

4.5.1 概述136

4.5.2 碱性镀锡137

4.5.3 硫酸亚锡光亮镀锡139

4.6 电镀银142

4.6.1 概述142

4.6.2 氰化物镀银143

4.6.3 硫代硫酸盐镀银146

4.7 电镀金148

4.7.1 概述148

4.7.2 碱性氰化物镀金149

第5章 电镀合金151

5.1 电镀铜锡合金151

5.1.1 电镀铜锡合金的分类及用途151

5.1.2 氰化物镀铜锡合金151

5.1.3 焦磷酸-锡酸盐镀铜锡合金155

5.2 电镀铜锌合金158

5.2.1 电镀铜锌合金的分类及用途158

5.2.2 氰化物镀铜锌合金158

5.3 电镀锌镍合金162

5.3.1 电镀锌镍合金的分类及用途162

5.3.2 碱性镀锌镍合金162

5.3.3 酸性镀锌镍合金166

5.4 电镀锌铁合金171

5.4.1 电镀锌铁合金的分类及用途171

5.4.2 碱性锌酸盐镀锌铁合金171

5.4.3 酸性镀锌铁合金175

5.4.4 焦磷酸盐镀锌铁合金177

5.5 电镀锌钴合金180

5.5.1 电镀锌钴合金的分类及用途180

5.5.2 碱性锌酸盐镀锌钴合金181

5.5.3 酸性氯化物镀锌钴合金182

5.6 电镀锌钛合金184

5.6.1 电镀锌钛合金的分类及用途184

5.6.2 碱性镀锌钛合金184

5.6.3 酸性镀锌钛合金185

5.7 电镀镍铁合金186

5.8 电镀镍钴合金191

5.9 电镀镍锡合金192

5.10 电镀锡锌合金196

第6章 镀层性能的测定199

6.1 外观检验199

6.1.1 表面质量要求及常见缺陷的检测199

6.1.2 表面粗糙度的测定202

6.1.3 表面光亮度的测定203

6.2 镀层厚度的测定204

6.2.1 测重法204

6.2.2 计量液流法205

6.2.3 干涉显微镜法208

6.3 镀层结合强度的测定209

6.4 镀层耐蚀性的测定211

6.4.1 户外曝晒腐蚀试验211

6.4.2 盐雾试验213

6.4.3 腐蚀膏试验214

6.5 镀层孔隙率的测定215

6.5.1 贴滤纸法215

6.5.2 浸渍法216

6.5.3 涂膏法217

6.5.4 电图像法218

6.5.5 二氧化硫试验法219

6.5.6 硝酸试验法219

6.6 镀层耐磨性的测定220

6.6.1 简单磨损试验法220

6.6.2 常用的磨耗试验机220

6.7 镀层显微硬度的测定221

6.7.1 测量原理221

6.7.2 测试设备及条件222

6.7.3 测试步骤及注意事项222

6.7.4 硬度计算223

6.8 镀层脆性的测定223

6.8.1 弯曲法223

6.8.2 缠绕法223

6.8.3 金属杯突试验法224

6.8.4 静压挠曲试验法225

6.9 镀层内应力的测定225

6.9.1 简单法225

6.9.2 条形阴极法226

6.9.3 刚性平带法226

6.9.4 螺旋收缩仪法227

6.9.5 电阻应变仪法227

6.10 镀层钎焊性的测定228

6.10.1 润湿称重法228

6.10.2 流布面积法229

6.11 镀层表面电阻的测定229

6.11.1 电桥法229

6.11.2 伏安法229

6.12 镀层成分的测定230

6.12.1 化学溶解法230

6.12.2 试纸法231

6.12.3 仪器分析法232

6.13 转化膜性能的测定233

6.13.1 外观检验233

6.13.2 耐蚀性的测定240

第7章 常用电镀溶液的分析243

7.1 电镀溶液分析的基础知识243

7.1.1 电镀溶液分析的意义及注意事项243

7.1.2 常用的分析方法243

7.1.3 常用的指示剂245

7.1.4 标准溶液的作用及配制方法247

7.2 电镀预处理溶液的分析248

7.2.1 酸洗溶液的分析248

7.2.2 脱脂溶液的分析252

7.2.3 浸蚀溶液的分析254

7.2.4 抛光溶液的分析255

7.2.5 钝化溶液的分析256

7.3 电镀单金属溶液的分析259

7.3.1 镀铜溶液的分析259

7.3.2 镀锌溶液的分析264

7.3.3 镀镍溶液的分析269

7.3.4 镀铬溶液的分析273

7.3.5 镀锡溶液的分析275

7.3.6 镀银溶液的分析279

7.4 电镀合金溶液的分析281

7.4.1 电镀铜锡合金溶液的分析281

7.4.2 镀铜锌合金溶液的分析285

7.4.3 碱性镀锌镍合金溶液的分析287

7.4.4 电镀锌锡合金溶液的分析288

7.4.5 电镀镍铁合金溶液的分析291

7.4.6 电镀镍锡合金溶液的分析293

7.4.7 电镀镍钴金刚石溶液的分析295

第8章 电镀工艺的控制297

8.1 电镀溶液的配制及维护297

8.1.1 电镀溶液的配制297

8.1.2 电镀溶液的维护管理297

8.2 电镀溶液性能的测定299

8.2.1 概述299

8.2.2 电流效率的测定299

8.2.3 霍尔槽试验301

8.2.4 分散能力及覆盖能力的测定304

8.2.5 整平能力的测定308

8.2.6 极化曲线的测定309

8.2.7 DD—1型电镀参数综合测试仪的应用311

第9章 电镀生产线的工艺流程编制与操作313

9.1 概述313

9.2 手动生产线313

9.3 半自动生产线314

9.4 全自动生产线315

9.4.1 全自动生产线的特点及分类315

9.4.2 全自动生产线的选择315

9.5 直线式电镀自动生产线316

9.5.1 概述316

9.5.2 门式自动生产线316

9.5.3 悬臂行车直线式自动生产线320

9.5.4 中柱行车直线式自动生产线320

9.5.5 直线式滚镀自动生产线321

9.5.6 直线式挂镀自动生产线323

9.6 环形电镀自动生产线325

9.6.1 概述325

9.6.2 垂直升降式环形电镀自动生产线326

9.6.3 摆动升降式环形电镀自动生产线327

9.6.4 环形挂镀自动生产线329

9.6.5 环形滚镀自动生产线330

9.6.6 其他环形自动生产线331

9.6.7 使用环形电镀自动生产线的注意事项332

9.7 高速连续电镀自动生产线333

9.8 电镀自动生产线的操作要点及维护334

第10章 电镀安全及清洁生产336

10.1 电镀生产和管理安全336

10.1.1 电镀生产安全规范336

10.1.2 电镀工作的劳动保护338

10.2 电镀清洁生产339

10.2.1 电镀清洁生产工艺技术339

10.2.2 电镀生产过程的控制340

10.2.3 电镀废水的化学处理法345

10.2.4 电镀废水的离子交换处理法352

10.2.5 电镀废水的电化学处理法356

10.2.6 电镀废气的处理359

10.2.7 电镀废渣的处理361

附录362

附录A 常用电镀相关数据362

附录B 电镀技术相关标准代号及名称380

参考文献383