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第一章　焊接的发展及焊接方法1

1．电弧焊接是俄国的伟大发明1

2．苏联电焊的发展2

3．焊接方法4

第二章　电弧6

4．弧的物理性质及电气性质6

5．电弧的焊接性质10

第三章　弧焊机械及设备12

6．对焊机的要求12

7．单头直流焊接发电机的线路14

8．单头直流焊机26

9．装有内燃机的焊接联动机34

10．多头焊接发电机37

11．直流焊接联动机的维护与保养41

12．焊接变压器的工作原理及线路46

13．交流单头焊接设备53

14．多头焊接变压器63

15．三相焊接变压器64

16．振荡器66

17．交流焊接设备的维护及保养68

18．电焊设备型式的选择69

19．焊机的故障及其修复71

20．焊接电流的整流74

21．焊机的并联工作79

22．焊接装置的导线计算81

第四章　手动弧焊工艺86

23．焊波的敷焊86

24．各种位置焊缝的焊接88

25．低碳钢焊接的冶金94

26．焊缝的金属组织及金相98

27．直流电焊接及交流电焊接100

28．焊接规范102

29．高速手动弧焊法105

30．弧焊时的热作用108

31．焊缝的性质114

32．电焊工的工具及附具116

第五章　手动电弧焊用焊条118

33．焊条分类118

34．焊条芯119

35．薄涂料焊条120

36．厚涂料焊条125

第六章　结构的电弧焊接131

37．焊接接头131

38．焊缝的型式137

39．焊接结构的型式141

40．格构结构的焊接142

41．建筑类板结构的焊接145

42．管子类及贮器类板结构的焊接147

43．工作于压力下的锅炉及容器的焊接155

44．机械制造结构的焊接158

45．管道的焊接161

第七章　特种钢的焊接168

46．一般概念、影响合金钢及特种钢可焊性的特殊性质168

47．焊接合金钢用的焊条170

48．合金钢的焊接工艺171

49．各种合金钢及特种钢的焊接174

50．高速钢的焊接177

51．硬质合金的镀焊179

52．关于有色金属焊接的一般概念181

53．铜及其合金的焊接181

第八章　有色金属的焊接181

54．铝的焊接182

第九章　修理工作中的焊接184

55．镀焊184

56．钢件的修焊186

57．铸铁件的填焊191

第十章　电弧切割．水下焊接及切割198

58．电弧切割198

59．水下电弧焊接及切割200

第十一章　炭极焊接202

60．炭极焊接工艺202

61．炭极204

第十二章　气电联合焊接205

62．原子氢气焊接205

63．氩弧焊接212

第十三章　自动焊接及半自动焊接213

64．弧焊过程的机械化213

65．自动焊接的一般原理215

66．自动焊头的构造原理216

67．自动焊头的构造及电气线路220

68．低碳钢焊剂下自动电弧焊接工艺253

69．合金钢的焊剂下自动焊接283

70．铜的焊剂下自动焊接288

71．焊剂289

72．焊丝300

73．自动焊接装置300

74．软管焊接313

75．自动氩弧焊接325

第十四章　焊接质量检验328

76．焊接缺陷328

77．焊缝检验方法331

78．外观检查332

79．焊缝密致性试验334

80．机械强度试验335

81．焊缝内部缺陷的确定340

82．焊件生产时的质量检验344

第十五章　焊接车间346

83．焊接车间的分类346

84．焊接设备的布置347

85．焊接车间的工作地点348

86．检验-试验装置及辅助装置350

87．对焊接车间的卫生要求351

88．起重运输设备及焊接车间的其他设备352

第十六章　焊接工作的生产组织及技术定额的编制353

89．赢利、成本及成本计算353

90．生产计划的要素354

91．焊接工作技术定额的编制355

92．工作地点的组织359

第十七章　电弧焊工作时的安全技术361

93．预防电弧光线的损伤361

94．预防触电362

95．预防灼伤及其他安全技术措施364

第十八章　接触焊366

96．接触焊的基本类型366

97．接触焊进行时的电热过程367

98．接触焊设备的基本元件及其特性371

99．对焊设备及工艺379

100．点焊及滚焊的设备与工艺386

101．接触焊质量检验400

参考文献404

中俄名词对照表407