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第一篇 轧制力学1

1 轧制过程的基本概念2

1.1 简单(理想)轧制过程模型2

1.2 影响轧制过程的因素及三种典型轧制情况10

2 金属变形抗力20

2.1 影响金属变形抗力的因素21

2.2 金属变形抗力的数学模拟28

2.3 轧制时变形程度、变形速度、变形温度的确定36

3 外摩擦及外区48

3.1 外摩擦48

3.2 外区的作用59

4 轧制时金属的流动62

4.1 应力、应变沿轧件截面的分布假设62

4.2 用视塑性法建立轧制的应力、应变场64

4.3 沿轧件长度方向变形不均匀性75

4.4 带材轧制时沿轧件宽度的应力分布81

4.5 异步轧制89

5 轧制力95

5.1 变形过程的力学基本方程95

5.2 截面法96

5.3 初等能量法110

5.4 滑移线法113

5.5 关于提高轧制力计算精度问题117

6 轧制力矩及功率127

6.1 轧制力矩127

6.2 轧制功率136

6.3 单位能耗曲线141

7 前滑142

7.1 前滑及后滑的表示方法142

7.2 影响前滑的因素144

7.3 孔型中的前滑146

8 宽展及端部变形148

8.1 宽展148

8.2 坯料端部变形157

第二篇 轧制系统工程学167

9 轧制过程控制基础——工件工具关系171

9.1 轧制弹塑曲线173

9.2 轧机调整图示175

9.3 厚控方程178

9.4 平轧时的板形及纵横向厚度不均179

10 连续轧制动态过程描述187

10.1 轧制工艺设备因素波动与产品质量的关系188

10.2 连轧张力189

10.3 连轧动态综合特性分析196

11 轧制过程模化204

11.1 轧制数学模型204

11.2 轧制数学模型的真实与实用性205

11.3 模型的精变与生产的不确定性210

12 轧制工程最优化216

12.1 最优化技术的发展216

12.2 最佳参数选择218

12.3 工艺方案最优选择225

12.4 工艺制度优化229

12.5 生产计划安排优化254

13 轧制物流系统及轧制柔化258

13.1 物流学基础知识262

13.2 轧制物流仿真系统举例及连铸连轧柔性生产系统266

第三篇 轧制金属学295

14.1 合金成分的主要作用297

14 冶金学因素及合金设计297

14.2 组织与性能的关系302

附录 若干元素的主要作用311

15 热轧——高温热力学过程319

15.1 热轧时钢的组织变化320

15.2 形变热处理及控制轧制338

15.3 带卷卷取温度控制347

15.4 连铸-连轧过程的金属学特征349

参考文献354