图书介绍

数控机床原理、结构与维修2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

数控机床原理、结构与维修
  • 张平亮著 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111312338
  • 出版时间:2010
  • 标注页数:278页
  • 文件大小:35MB
  • 文件页数:287页
  • 主题词:数控机床-结构-高等学校:技术学校-教材;数控机床-维修-高等学校:技术学校-教材

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图书目录

第1章 数控机床概述1

【学习导引示例】DMU80FD型五轴加工中心和虚轴加工中心1

1.1 数控机床的产生、特点和应用范围2

1.1.1 数控机床的产生2

1.1.2 数控机床的特点和应用范围2

1.2 数控机床的组成、分类和典型的数控机床4

1.2.1 数控机床的组成4

1.2.2 数控机床的分类7

1.2.3 典型的数控机床9

1.3 数控系统14

1.3.1 CNC系统的组成15

1.3.2 CNC装置的功能特点15

1.3.3 CNC装置的硬件结构16

1.3.4 CNC装置的软件结构20

1.3.5 辅助控制接口模块23

1.3.6 数控系统的PLC23

1.3.7 位置控制模块(伺服系统)25

1.3.8 功能接口模块26

【实例1-1】FANUC Oi系列数控系统27

1.4 数控机床的现状和发展趋势30

1.4.1 国内外数控机床的发展与现状30

1.4.2 高速、高效、高精度与高可靠性30

1.4.3 多功能化、复合化、智能化、网络化、柔性化、集成化30

1.4.4 新技术标准化、规范化32

技能实训题32

本章小结32

思考与练习题33

第2章 数控机床的主体结构35

【学习导引示例】HM-077型车削加工中心的主体结构35

2.1 数控机床的总体布局36

2.1.1 总体布局与工件形状、尺寸和质量的关系37

2.1.2 运动分配与部件的布局38

2.1.3 总体布局与机床的结构性能40

2.1.4 总体布局与机床的使用要求41

2.1.5 数控机床的具体布局42

【实例2-1】数控卧式镗铣床(加工中心)的总体布局44

2.2 数控机床的结构特点与结构要求45

2.2.1 较高的结构刚度45

2.2.2 良好的抗振性能50

2.2.3 减小机床的热变形50

2.3 床身51

2.3.1 床身结构51

2.3.2 床身截面形状和肋板布置55

2.3.3 床身材料56

【实例2-2】两种车床床身的结构及动态对比56

【实例2-3】德国DNE480L型数控车床底座和床身57

本章小结57

思考与练习题58

第3章 数控机床的主传动系统59

【学习导引示例】VMC-15型加工中心的主传动系统及典型结构59

3.1 数控机床的主轴系统61

3.1.1 对主传动系统的要求61

3.1.2 主传动变速的方式61

3.2 主轴及其部件的结构70

3.2.1 主轴本体70

3.2.2 主轴部件70

【实例3-1】数控车床主轴支承结构73

【实例3-2】THM6380型自动换刀数控铣镗床的主传动系统75

【实例3-3】典型的润滑方式78

3.3 典型机床主轴的结构78

3.3.1 数控车床的主轴部件78

【实例3-4】TND360型数控车床主轴部件80

【实例3-5】车削中心主传动系统81

3.3.2 自动换刀数控铣床的主轴部件82

【实例3-6】THK6380型加工中心主轴部件结构85

3.4 主轴的准停85

3.5 主轴部件的拆卸及调整88

【实例3-7】THK6380型加工中心主轴部件的拆卸与调整88

3.6 主轴部件的维护89

【实例3-8】主传动系统故障及排除方法实例91

技能实训题92

本章小结93

思考与练习题94

第4章 数控机床的进给传动系统95

【学习导引示例】典型数控机床的数控工作台传动系统95

4.1 概述96

4.1.1 对进给传动系统的要求96

4.1.2 联轴器96

【实例4-1】TND360型数控车床的安全联轴器98

4.2 齿轮传动副99

4.3 数控机床用丝杠传动副102

4.3.1 滚珠丝杠副102

【实例4-2】滚珠丝杠副的标注示例106

【实例4-3】滚珠丝杠的安装示例108

4.3.2 静压丝杠副111

4.4 齿轮齿条副与双导程蜗杆副传动113

4.4.1 齿轮齿条副传动113

【实例4-4】XKB-2320型数控龙门铣床齿轮齿条传动114

4.4.2双导程蜗杆副传动116

【实例4-5】JCS-013型加工中心双导程蜗杆副的间隙调整结构117

4.5 静压蜗杆蜗轮条副与直线电动机传动118

4.5.1 静压蜗杆蜗轮条副传动118

4.5.2 直线电动机传动119

【实例4-6】HVM800型卧式加工中心直线电动机传动120

4.6 数控机床导轨121

4.6.1 对数控机床导轨的要求122

4.6.2 导轨的技术要求123

4.6.3 导轨的基本类型及特点123

【实例4-7】THK系列LM导轨的类型及特点130

4.7 进给传动系统常见故障的诊断及维修134

技能实训题135

本章小结135

思考与练习题136

第5章 回转工作台与自动换刀系统138

【学习导引示例】VMC-15型加工中心自动换刀系统138

5.1 分度工作台139

5.1.1 定位销式分度工作台139

5.1.2 齿盘定位式分度工作台141

【实例5-1】THK6370型数控卧式镗铣床齿盘定位的分度工作台141

5.1.3 鼠牙盘分度工作台143

5.1.4 带有交换托盘的分度工作台144

【实例5-2】ZHS-K630型卧式加工中心带有交换托盘的分度工作台145

5.2 数控回转工作台146

5.2.1 开环数控回转工作台147

5.2.2 闭环数控回转工作台148

5.2.3 双螺杆回转工作台149

【实例5-3】JCS-013型自动换刀数控镗铣床的数控回转工作台149

5.3 刀架换刀装置151

5.3.1 自动换刀装置的形式151

5.3.2 刀具的选择方式152

5.3.3 回转刀架换刀装置153

【实例5-4】CK3263系列数控车床回转刀架158

5.3.4 多主轴转塔头换刀装置159

5.3.5 排刀式刀架161

5.4 刀库自动换刀系统161

5.4.1 刀库的形式162

5.4.2 刀具交换机构166

5.4.3 机械手结构原理168

【实例5-5】JCS-013型卧式加工中心双臂单爪交叉型机械手169

【实例5-6】CH6144ATC型车削中心链式刀库的驱动、分度和夹紧机构174

【实例5-7】JCS-018A型加工中心的自动换刀装置175

【实例5-8】MOC200MS3型车削加工单元自动换刀装置177

【实例5-9】带刀库自动换刀系统实例178

5.5 辅助机构183

5.5.1 工件交换系统和FMC的工件交换装置183

【实例5-10】具有托板交换工作站的柔性制造系统(FMS)186

5.5.2 排屑装置186

5.5.3 过载保护、超程限位和回机床参考点装置188

5.6 自动换刀装置的常见故障与维修188

【实例5-11】从换刀装置的结构、换刀过程来分析和判断换刀过程中出现的故障190

技能实训题190

本章小结191

思考与练习题191

第6章 数控机床液压与气动系统193

【学习导引示例】CK3225数控车床液压系统193

6.1 液压与气动系统的概述195

6.1.1 液压与气压传动系统的构成196

6.1.2 液压与气压传动的主要元件应用196

6.1.3 液压与气压传动的工作原理199

6.2 数控机床典型液压回路的分析200

【实例6-1】MJ-50型数控车床液压系统200

【实例6-2】VP1050型加工中心液压系统201

【实例6-3】TH6350型卧式加工中心液压系统203

6.3 数控机床典型气压回路的分析206

【实例6-4】H400型卧式加工中心气动系统206

【实例6-5】数控车床用真空卡盘气动系统210

【实例6-5】HT6350型卧式加工中心气压系统211

【实例6-7】数控加工中心气动换刀系统211

6.4 数控机床液压系统的维护和液压故障的维修212

6.4.1 液压系统的维护要点212

6.4.2 维护、保养计划的安排214

6.4.3 液压系统常见故障的特征217

6.4.4 液压元件常见的故障及排除217

【实例6-8】速度控制回路的故障维修219

【实例6-9】方向控制回路的故障维修219

6.5 数控机床气动系统的维护和气压故障的维修220

6.5.1 气动系统维护的要点220

6.5.2 气动系统的点检与定检220

【实例6-10】TH5840型立式加工中心刀柄和主轴的故障及维修221

【实例6-11】TH5840型立式加工中心松刀动作缓慢的故障及维修222

技能实训题222

本章小结224

思考与练习题224

第7章 数控机床的选用、安装和验收226

7.1 数控机床的选用226

7.2 数控机床的安装、调试和运行233

7.2.1 数控机床的安装233

7.2.2 数控机床的调试和运行236

7.3 数控机床的验收237

7.3.1 数控机床外观的检查237

7.3.2 数控机床精度的验收237

【实例7-1】CJK6032-1型数控车床主要几何精度检验项目及方法241

技能实训题242

本章小结243

思考与练习题244

第8章 数控机床的维修管理与维护247

8.1 数控机床的维修管理247

8.1.1 数控机床的管理247

8.1.2 数控机床的使用要点248

8.1.3 数控机床的安全生产要求250

8.1.4 数控机床的维修管理250

8.2 数控机床的维护保养、故障诊断与维修252

8.2.1 数控机床的维护保养252

【实例8-1】数控机床的日常维护与保养254

8.2.2 数控机床常见故障的分类、诊断与维修255

【实例8-2】数控机床故障诊断及维修实例258

8.3 数控机床的生产管理258

技能实训题263

本章小结263

思考与练习题263

第9章 普通机床的数控化改造265

【学习导引示例】C616型普通车床的数控化改造265

9.1 机床改造的概述265

9.1.1 机床数控化改造的条件265

9.1.2 机床数控化改造的原则266

9.1.3 机床数控化改造的方向和途径266

9.1.4 机床数控化改造的一般步骤267

9.2 机床的经济型数控技术改造268

9.3 C616型普通车床的数控化改造实例272

【实例9-1】加工双人字槽的经济型数控铣床改造实例274

技能实训题276

本章小结276

思考与练习题277

参考文献278

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