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第一节 概述2

第二节 材料的力学性能指标2

第一章 材料的力学性能2

第二章 金属学基础8

第一节 概述8

第二节 金属的晶体结构9

第三节 实际金属的晶体结构10

第四节 纯金属的结晶12

第五节 金属的同素异晶转变13

第二节 固态合金的基本结构15

第三章 铁碳合金15

第一节 概述15

第三节 铁碳合金状态图17

第四章 碳素钢23

第一节 概述23

第二节 碳素结构钢24

第三节 碳素工具钢27

第四节 铸钢28

第五章 钢的热处理31

第一节 概述31

第二节 钢在加热时的转变32

第三节 钢在冷却时的转变33

第四节 退火与正火37

第五节 钢的淬火40

第六节 钢的回火43

第七节 钢的表面热处理45

第八节 热处理新技术简介48

第九节 热处理零件的结构工艺性51

第六章 合金钢56

第一节 概述56

第二节 合金元素在钢中的作用57

第三节 合金结构钢60

第四节 合金工具钢70

第五节 特殊性能钢73

第七章 铸铁77

第一节 概述77

第二节 铸铁的石墨化及其影响因素77

第三节 灰口铸铁79

第四节 球墨铸铁80

第八章 有色金属及其合金83

第一节 铝及铝合金83

第二节 铜及铜合金87

第三节 其它合金简介91

第九章 非金属材料96

第一节 高分子材料96

第二节 陶瓷材料101

第三节 复合材料102

第十章 机械零件材料的选择及其热处理105

第一节 机械零件材料的选择105

第二节 热处理工序位置的安排109

第一节 概述111

第十一章 铸造111

第二节 砂型铸造的造型工艺112

第三节 合金的铸造性能与铸件结构工艺性114

第十二章 锻压120

第一节 概述120

第二节 锻造121

第三节 板料冲压124

第十三章 焊接130

第一节 概述130

第二节 手工电弧焊131

第三节 焊接质量及其控制135

第四节 焊件的结构工艺性138

第五节 零件的毛坯制造方法选择139

第十四章 金属切削加工基础141

第一节 概述141

第二节 常用机械加工方法简介145

第三节 数控机床加工和特种加工简介157

第四节 常见表面加工路线的确定159

第五节 切削加工的经济性161

附录表1 常用材料的屈服强度166

附录表2 常用材料的疲劳强度166

附录一166

附录表3 机械零件常用钢材及热处理方法167

附录表4 常用钢材回火温度与硬度对照表169

附录表5 布氏硬度表170

附录表6 热处理工艺代号及技术条件的表示方法172

附录表7 部分结构钢焊条牌号对照表173

附录表8 常用钢的临界点173

附录二 实验报告175

金属硬度实验175

碳素钢的热处理实验178

参考文献180