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模块一 毛坯的制造方法3

单元1铸造3

1.1 概述3

1.2 砂型铸造5

1.3 常见特种铸造方法及应用15

目标检测21

单元2锻压23

2.1 概述23

2.2 自由锻25

目标检测39

单元3焊接40

3.1 概述40

3.2 焊条电弧焊41

3.3 气割54

3.4 埋弧焊57

3.5 气体保护焊58

3.6 电阻焊59

3.7 钎焊61

目标检测64

模块二 切削加工基础知识67

单元4金属切削原理与刀具67

4.1 金属切削基础知识67

4.2 刀具的结构71

4.3 刀具的材料72

4.4 金属切削过程及切削参数的选择74

4.5 刀具的主要种类及应用81

4.6 影响金属切削加工性的主要因素及其控制92

目标检测95

单元5金属切削机床96

5.1 金属切削机床基本知识96

5.2 金属切削机床主要结构组成100

5.3 常见的金属切削机床102

目标检测111

单元6机床夹具112

6.1 机床夹具概述112

6.2 工件定位115

6.3 工件夹紧123

6.4 各类机床夹具128

目标检测134

单元7机械零件的加工质量分析与控制135

7.1 机械加工精度135

7.2 加工误差的统计分析137

7.3 机械加工表面质量141

7.4 机械加工过程中的振动及其控制144

目标检测146

模块三 常用机械加工方法149

单元8车削149

8.1 概述149

8.2 外圆柱面车削150

8.3 平面与台阶车削152

8.4 沟槽切削与切断154

8.5 孔的车削156

8.6 圆锥面车削157

8.7 成形面车削160

8.8 螺纹车削161

目标检测165

单元9刨削167

9.1 概述167

9.2 常见刨削方法170

目标检测173

单元10插削174

10.1 概述174

10.2 常见插削方法176

目标检测177

单元11拉削178

11.1 概述178

11.2 常见拉削方法182

目标检测183

单元12钻削184

12.1 概述184

12.2 钻孔187

12.3 扩孔190

12.4 铰孔192

目标检测195

单元13镗削196

13.1 概述196

13.2 常见镗削方法199

目标检测201

单元14铣削202

14.1 概述202

14.2 平面铣削206

14.3 台阶铣削209

14.4 沟槽铣削210

14.5 特形面铣削212

14.6 分度方法简介212

目标检测214

单元15磨削215

15.1 概述215

15.2 砂轮的安装、平衡、修整218

15.3 平面磨削220

15.4 外圆磨削222

15.5 内圆磨削224

目标检测224

单元16其他特种加工简介226

16.1 电火花加工简介226

16.2 激光加工简介228

16.3 超声波加工简介229

目标检测230

模块四 机械加工工艺分析与工艺规程233

单元17机械加工工艺过程233

17.1 机械加工工艺过程的组成和特征233

17.2 定位基准的选择237

17.3 毛坯的选择241

17.4 加工余量和工序尺寸及其公差的确定242

17.5 工艺路线的拟定245

17.6 制定工艺规程的技术依据及步骤250

目标检测252

单元18典型零件的加工254

18.1 轴类零件加工254

18.2 套类零件加工概述259

18.3 直齿圆柱齿轮类零件加工概述262

18.4 箱体类零件加工概述267

目标检测272

参考文献273