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第1章 西门子数控系统1

1.1 西门子810T/M数控系统1

1.1.1 系统简介1

1.1.2 西门子810T/M系统的控制结构2

1.1.3 西门子810T/M数控系统硬件的基本构成3

1.1.4 西门子810T/M数控系统软件的基本构成9

1.1.5 西门子810T/M数控系统的数据备份10

1.1.6 西门子810T/M数控系统的软件报警功能13

1.1.7 西门子810T/M系统硬件报警功能16

1.2 西门子840D数控系统17

1.2.1 西门子840D数控系统硬件的基本构成17

1.2.2 西门子840D数控系统软件的基本构成18

1.2.3 西门子840D系统的NCU模块19

1.2.4 西门子840D系统NCU模块上的数码显示器与指示灯的含义21

1.2.5 西门子840D系统NCU模块上开关和按钮的作用22

1.2.6 西门子840D系统的MMC103模块22

1.2.7 西门子840D系统的MCP24

1.2.8 西门子PCU操作面板控制单元26

1.2.9 西门子840D系统的系列备份方法27

1.2.10 西门子840D系统系列备份的恢复28

1.2.11 西门子840D系统PCU50.3 的硬盘备份方法30

1.2.12 西门子840D系统报警与检修36

第2章 FANUC数控系统38

2.1 FANUC 0C数控系统38

2.1.1 系统介绍38

2.1.2 FANUC 0C系统的基本配置38

2.1.3 FANUC 0C数控系统硬件的连接42

2.1.4 FANUC 0C数控系统报警与故障诊断44

2.2 FANUC 0iC数控系统45

2.2.1 FANUC 0iC数控系统的基本构成45

2.2.2 FANUC 0iC数控系统的内部连接50

2.2.3 FANUC 0iC数控系统报警与故障诊断51

第3章 数控系统故障的维修54

3.1 数控系统软故障的维修54

3.2 数控系统硬件故障的维修70

3.3 数控系统自动断电故障的维修92

3.4 数控系统不能启动故障的维修96

3.5 数控系统报警故障的维修98

第4章 数控机床机床侧故障的维修109

4.1 数控机床与PLC的关系109

4.1.1 PLC的概念109

4.1.2 PLC与数控系统的连接方式110

4.2 数控机床机床侧故障报警机理112

4.2.1 西门子810T/M系统机床侧报警的产生机理113

4.2.2 西门子840D系统机床侧报警的产生机理115

4.2.3 FANUC 0C系统机床侧报警产生机理115

4.2.4 FANUC 0iC系统机床侧PMC报警产生机理118

4.3 数控机床机床侧故障的维修119

4.3.1 利用报警信息维修机床侧故障120

4.3.2 利用数控系统PLC（PMC）状态显示功能维修机床侧故障127

4.3.3 利用梯形图维修机床侧故障135

4.3.4 机床侧无报警时故障的维修142

4.3.5 利用PLC（PMC）梯形图在线监控诊断、维修机床侧故障147

4.4 数控机床机械故障的维修157

第5章 数控机床的加工程序与机床数据163

5.1 数控机床加工程序163

5.1.1 数控机床加工程序的构成163

5.1.2 数控机床G指令165

5.1.3 数控机床的M指令166

5.2 数控机床加工程序不执行故障的维修171

5.2.1 数控机床加工程序不执行的原因分类171

5.2.2 数控机床加工程序不执行故障的维修实例172

5.2.3 数控机床关于M指令故障的维修173

5.2.4 机床故障引起数控机床加工程序不执行故障的维修176

5.3 利用机床数据维修数控机床故障179

第6章 数控机床的进给伺服系统189

6.1 概述189

6.1.1 数控机床进给伺服系统的功能与作用189

6.1.2 数控机床进给伺服系统的构成189

6.2 西门子611A交流进给伺服系统190

6.2.1 西门子611A交流进给伺服系统的构成190

6.2.2 西门子611A进给伺服系统的连接191

6.2.3 西门子611A系列伺服系统的参数设定与调整196

6.2.4 西门子611A系列伺服系统的故障检修198

6.2.5 西门子611A进给伺服系统故障的维修实例201

6.3 西门子611D数字进给伺服系统206

6.3.1 西门子611D数字进给伺服系统的构成206

6.3.2 西门子611D数字伺服系统的电源模块的接口208

6.3.3 西门子611D数字伺服驱动模块的接口209

6.3.4.西门子611D数字进给伺服系统的连接212

6.3.5 西门子611D数字进给伺服系统故障的检修214

6.3.6 西门子611D数字进给伺服系统故障的维修实例216

6.4 FANUCα系列交流数字进给伺服系统224

6.4.1 FANUCα系列交流数字进给伺服系统的构成224

6.4.2 FANUCα系列交流数字进给伺服系统的连接225

6.4.3 FANUCα系列交流数字进给伺服系统故障的检修226

6.4.4 FANUCα系列交流数字进给伺服系统故障的维修228

6.5 数控机床进给伺服系统其他故障的维修231

第7章 数控机床参考点与故障维修240

7.1 数控机床参考点的概念240

7.2 数控机床返回参考点的方式240

7.2.1 自动识别返回参考点的方向240

7.2.2 不自动识别返回参考点方向242

7.3 数控机床返回参考点的机床数据与信号综述243

7.3.1 西门子810T/M系统与返回参考点相关的机床数据和信号243

7.3.2 西门子840D/810D系统与返回参考点相关的机床数据和信号244

7.3.3 FANUC 0C系统返回参考点相关参数与信号246

7.3.4 FANUC 0iC系统返回参考点相关参数与信号247

7.4 数控机床返回参考点故障的维修248

第8章 数控机床的主轴控制系统259

8.1 数控机床的主轴控制系统259

8.1.1 数控机床主轴分类259

8.1.2 数控机床主轴的调速方式260

8.1.3 数控机床主轴系统的常见故障260

8.2 西门子611A主轴驱动系统261

8.2.1 西门子611A主轴驱动系统的基本构成261

8.2.2 西门子611A主轴驱动系统的连接262

8.2.3 西门子611A主轴驱动系统的报警显示信息264

8.3 FANUCα系列主轴驱动系统265

8.3.1 FANUCα系列主轴驱动系统的构成265

8.3.2 FANUCα系列主轴控制系统的报警显示信息265

8.4 数控机床主轴系统故障的维修269

参考文献287