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课题一　绪论1

1.1　数控加工技术概况1

1.1.1　数控技术的产生1

1.1.2　数控加工的发展2

1.1.3　我国数控机床的发展状况4

1.2　数控机床的组成与工作原理5

1.2.1　数控机床的组成5

1.2.2　数控机床的工作原理7

1.3　数控加工的特点及应用8

1.3.1　数控加工的特点8

1.3.2　数控加工技术的主要应用对象9

1.4　数控机床的分类9

1.5　典型数控系统简介12

1.5.1　数控系统的组成12

1.5.2　数控系统的基本原理13

1.5.3　数控系统的分类13

1.5.4　典型数控系统简介14

本课题小结16

练习与思考17

课题二　数控编程基础19

2.1　数控编程概述19

2.1.1　数控编程的内容20

2.1.2　数控编程的方法21

2.2　数控机床的坐标系统22

2.2.1 坐标轴及其运动方向22

2.2.2　机床坐标系与工件坐标系24

2.3　数控加工程序的格式27

2.3.1　数控加工程序的组成27

2.3.2　数控加工程序段的一般格式27

2.3.3　数控加工程序的一般结构29

2.4　数控加工程序的指令代码30

2.4.1 准备功能30

2.4.2　辅助功能32

2.4.3　F、S、T功能指令33

2.4.4 常用的G指令34

2.5　程序编制中的数值计算37

2.5.1　基点坐标计算38

2.5.2　节点坐标计算38

本课题小结38

练习与思考38

课题三　数控车床加工编程与操作41

3.1　概述41

3.1.1　数控车床及其加工对象41

3.1.2　数控车床的结构42

3.2　数控车削加工的工艺处理44

3.2.1　零件产品的工艺分析44

3.2.2　零件产品的工艺设计45

3.2.3　零件数控加工工序的设计47

3.3　典型零件数控车削加工编程57

3.3.1　轴类零件加工编程57

3.3.2　成型面零件加工编程61

3.3.3　沟槽加工零件加工编程67

3.3.4　盘套类零件加工编程72

3.3.5　螺纹零件加工编程76

3.3.6　仿形类零件加工编程85

3.4　数控车床的基本操作89

3.5　综合实训102

本课题小结110

练习与思考110

课题四　数控铣床加工编程与操作114

4.1　概述114

4.1.1　数控铣床及其加工对象115

4.1.2　数控铣床的结构119

4.2　数控铣床加工工艺处理125

4.2.1 零件图的结构工艺性分析125

4.2.2　零件产品的工艺设计128

4.3　典型零件数控铣床加工编程137

4.3.1　轮廓零件数控铣削加工编程137

4.3.2　型腔零件数控铣削加工编程145

4.3.3 曲面槽类零件数控铣削加工编程156

4.3.4　孔类零件数控铣削加工编程169

4.4　数控铣床的基本操作183

4.4.1 FANUC系统操作183

4.4.2　SINUMERIK802D系统操作189

本课题小结193

4.5 实训193

练习与思考196

课题五　数控加工中心加工编程与操作206

5.1　加工中心概述207

5.1.1　加工中心的分类及组成208

5.1.2　加工中心的加工对象217

5.2　数控加工中心加工工艺处理218

5.2.1　零件的工艺分析218

5.2.2　零件的工艺设计219

5.3　典型零件数控加工中心加工编程222

5.3.1 简单零件加工编程222

5.3.2　模具型腔零件加工编程226

5.3.3　盖头零件加工编程228

5.4　数控加工中心的基本操作230

5.4.1 主要特性230

5.4.2　加工中心机床主要结构230

5.4.3　加工中心机床操作231

本课题小结235

5.5　实训235

练习与思考241

课题六　数控电加工244

6.1　概述244

6.1.1　数控电火花加工原理244

6.1.2　数控电火花加工的特点245

6.1.3　数控电火花加工的分类245

6.1.4　数控电火花加工的适用范围246

6.2　数控电火花线切割加工246

6.2.1 数控电火花线切割加工原理247

6.2.2　数控电火花线切割加工分类、特点247

6.2.3　数控电火花线切割加工工艺基础248

6.2.4 电火花线切割机床编程技术253

6.3　数控电火花成型加工259

6.3.1 数控电火花成型加工原理与特点259

6.3.2　数控电火花成型加工工艺基础260

6.3.3　数控电火花成型加工实例263

本课题小结264

练习与思考264

课题七　高新加工技术266

7.1　高速切削技术概述266

7.1.1 高速切削加工机床的特点266

7.1.2 高速切削加工的刀柄和刀具268

7.1.3 高速加工工艺268

7.1.4 高速切削数控编程269

7.2　柔性制造技术概述270

7.2.1 柔性制造的分类及特点270

7.2.2　柔性制造在制造业中的作用271

7.3　快速成形制造技术（RPM）272

7.3.1 RPM的产生与发展272

7.3.2　RPM的基本原理与特点273

7.3.3 RPM的分类与工艺方法275

7.3.4　快速模具制造技术（RT——Rapid Tooling）277

7.3.5　直接制模技术DRT277

7.3.6　间接制模技术IRT277

7.3.7　基于RPM的快速模具制造方法278

参考文献279