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目 录1

第一章塑料注射成型工艺基础1

§1.1塑料的组成及分类1

§1.2塑料的特性5

§1.3塑料注射成型的工艺特性7

第二章塑料制品的设计原则13

§2.1制品几何形状的设计13

§2.2螺纹与齿轮设计18

§2.3金属嵌件的设计20

§2.4尺寸精度与表面粗糙度22

第三章塑料注射模及注射成型机的基本结构25

§3.1注射模具的基本结构及分类25

§3.2注射成型机的分类与规格28

§3.3注射模具与注射成型机的关系30

§3.4注射模具的设计步骤35

第四章注射模浇注系统的设计37

§4.1普通流道浇注系统37

§4.2浇注系统的平衡进料44

§4.3无流道浇注系统46

§4.4注射成型时熔体流动的计算机模拟简介48

第五章注射模模具成型部分的设计50

§5.1型腔的总体布置50

§5.2成型零件的结构设计52

§5.3成型零件工作尺寸的计算55

§5.4型腔壁厚的计算58

第六章注射模导向和顶出机构的设计63

§6.1导向机构的设计63

§6.2顶出机构的结构及脱模力的计算64

§6.3主要顶出零件的设计72

§6.4浇注系统凝料的自动切断及顶出75

第七章 注射模侧向分型与抽芯机构的设计77

§7.1抽芯机构的分类与结构77

§7.2斜导柱的设计与计算82

§7.3滑块与压紧块的设计85

第八章注射模温度调节系统的设计88

§8.1温度调节的必要性88

§8.2冷却管道的工艺计算与设计原则89

§8.3冷却回路的形式95

§8.4冷却系统的计算机模拟简介97

第九章热固性塑料压塑模的设计99

§9.1概述99

§9.2压塑模具与压力机的关系102

§9.3压塑模的结构设计要点106

第十章热固性塑料压铸模的设计115

§10.1概述115

§10.2压铸模具与压力机的关系118

§10.3压铸模的结构设计要点119

第十一章塑料中空成型、真空成型以及压缩空气成型模具的设计126

§11.1中空成型模具的设计126

§11.2真空成型模具的设计129

§11.3压缩空气成型模具的设计131

附录1 塑料制品的缺陷及产生的原因134

附录2模具零件的材料及热处理选择138

附录3常用塑料名称的缩写代号139

附录4 常用热塑性塑料的某些性能140

参考文献141