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第1章 肉类加工废水特性1

1.1 肉类加工生产流程及废水来源1

1.1.1 肉类加工生产流程1

1.1.2 肉类加工废水的来源1

1.2 肉类加工废水水量及水质特性3

1.2.1 肉类加工废水水量3

1.2.2 肉类加工废水水质特性8

1.3 肉类加工废水的危害及排放标准14

1.3.1 肉类加工废水的危害14

1.3.2 肉类加工废水排放标准16

1.4 本章小结20

第2章 生物脱氮过程机理22

2.1 生物脱氮过程及机理22

2.1.1 氨化作用22

2.1.2 硝化作用24

2.1.3 反硝化作用29

2.2 生物脱氮过程微生物学分析32

2.2.1 氨化微生物种类及特性33

2.2.2 硝化微生物种类及特性34

2.2.3 反硝化菌的主要种类和主要特征37

2.3 生物脱氮过程动力学研究40

2.3.1 厌氧氨化动力学40

2.3.2 硝化反应动力学40

2.3.3 反硝化反应动力学42

2.4 本章小结44

第3章 肉类加工废水脱氮工艺研究状况45

3.1 肉类加工废水脱氮技术国内外研究现状45

3.1.1 国外研究进展46

3.1.2 国内研究进展46

3.1.3 国内外研究状况分析47

3.2 肉类加工废水物理化学法脱氮工艺48

3.2.1 预处理工艺48

3.2.2 物化法脱氮工艺50

3.3 肉类加工废水生物脱氮工艺53

3.3.1 厌氧氨化工艺54

3.3.2 硝化与反硝化工艺61

3.4 肉类加工废水脱氮生态处理工艺79

3.4.1 稳定塘79

3.4.2 污水土地处理80

3.4.3 湿地处理系统82

3.5 肉类加工废水脱氮新技术展望83

3.5.1 同步硝化反硝化83

3.5.2 短程硝化反硝化84

3.5.3 厌氧氨氧化86

3.6 本章小结88

第4章 肉类加工废水生物脱氮实验研究90

4.1 实验研究的意义和内容90

4.1.1 实验研究的意义90

4.1.2 实验研究的内容90

4.2 现场调查及技术分析91

4.2.1 现场调查分析91

4.2.2 既有处理技术分析95

4.3 试验方案设计98

4.3.1 氨化试验设计98

4.3.2 脱氮过程试验100

4.3.3 硝化菌种分离、鉴定试验.102

4.4 本章小结104

第5章 试验结果及分析105

5.1 ABR厌氧氨化试验结果与分析105

5.1.1 厌氧反应器的启动105

5.1.2 屠宰加工废水氨化率试验108

5.1.3 氮素在一个运行周期中的转化规律111

5.2 SBR工艺试验结果及分析114

5.2.1 污泥的培养及驯化114

5.2.2 运行模式的确定116

5.2.3 最佳运行工况的确定117

5.2.4 运行参数的确定126

5.2.5 优化条件下稳定运行的处理效果130

5.2.6 优化条件下一个SBR运行周期中各指标的变化规律131

5.3 本章小结134

第6章 肉类加工废水生物脱氮过程动力学研究137

6.1 厌氧氨化动力学模型137

6.2 硝化反应动力学分析140

6.2.1 硝化菌的增殖速度方程建立141

6.2.2 模型参数确定142

6.3 反硝化动力学分析144

6.3.1 反硝化菌的增殖速度145

6.3.2 NO3--N的还原速度方程146

6.4 本章小结148

第7章 工程应用研究150

7.1 绵阳双汇食品有限公司污水处理站试验结果的对比150

7.2 研究成果在广东温氏双汇食品有限公司污水处理工程调试中的应用153

7.3 广东瑞昌食品有限公司污水站工程设计指导154

7.4 本章小结155

参考文献157