注塑成型实用技术2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

注塑成型实用技术PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章　绪论1

第一节　注塑成型及其工作过程1

一、注塑成型的定义1

二、注塑成型的过程1

第二节　注塑物料3

一、塑料分类4

二、塑料的热物理性能7

三、塑料原料的干燥12

四、塑料选用原则13

第二章　注塑过程原理15

第一节　塑化计量过程15

第二节　注射充模、保压过程16

第三节　冷却定型过程17

第三章　注塑工艺参数及调整18

第一节　注塑工艺参数的影响因素及设定步骤18

一、注塑工艺设定要考虑的7个因素18

二、最佳成型的参数设定步骤23

第二节　成型工艺参数的选择与设定26

一、温度控制26

二、压力控制31

三、时间控制35

四、塑化参数的设定40

第四章　注塑制品缺陷及解决措施49

第一节　注塑制品缺陷定义49

第二节　制品表观质量缺陷的工艺措施51

一、塑料制品翘曲变形的原因分析和解决方法51

二、浇口斑纹57

三、锐边料流区有黯区58

四、空隙59

五、气泡60

六、黑点或黑纹62

七、喷射纹64

八、唱片纹65

九、熔接线66

十、黑斑、黑纹、脆化、烧痕、掉色68

十一、溢料（飞边）71

十二、凹痕74

十三、缺料（欠注）77

十四、顶白81

十五、色差81

十六、冷料斑83

十七、龟裂84

十八、银纹（银丝）86

十九、白线88

第五章　特殊注塑成型91

第一节　气体辅助注塑成型91

一、气体辅助注塑成型技术简介91

二、气辅设备92

三、气辅模具93

四、气辅注塑成型使用的气体94

五、气体辅助注射成型的流程95

六、气辅注塑成型条件的设定98

七、气辅设备工艺控制98

八、气辅注塑成型产品常见缺陷及排除方法99

九、采用气体辅助注射成型的其他产品101

第二节　注塑—压缩成型101

一、注塑—压缩成型技术简介101

二、注塑—压缩成型技术102

三、注射压缩成型注塑件与模具的设计104

四、注射压缩成型设备104

第三节　发泡注塑成型技术105

一、发泡注塑成型技术简介105

二、结构发泡注塑成型工艺控制要点106

三、结构发泡注塑成型产品和模具设计要点109

四、结构发泡注塑成型产品缺陷起因及解决方法111

五、结构发泡制件的质量标准113

第四节　薄壁注塑114

一、薄壁注塑成型技术简介114

二、薄壁注塑的优点115

三、薄壁注塑模具115

四、薄壁注塑设备115

五、薄壁注塑塑料119

第五节　多色／多物料注塑加工技术119

一、多色／多物料注塑成型技术简介119

二、多色／多物料注塑加工的产品设计要点121

三、多色／多物料注塑加工的模具设计要点124

四、多色／多物料注塑加工工艺控制要点126

五、多色／多物料注塑加工缺陷及解决方法129

第六章 常用塑料的注塑工艺131

第一节　常用工程塑料的性能与加工工艺要求131

第二节　TPE热塑性弹性体及注塑工艺147

一、TPE简介147

二、两种常用TPE材料150

第三节　塑料简易鉴别法152

一、塑料外观的鉴别152

二、塑料的加热鉴别152

三、塑料的密度鉴别153

四、塑料的燃烧鉴别155

第七章　注塑机157

第一节　注塑机的类型与特点157

一、注塑机的分类157

二、常用注塑机的特点158

第二节　注塑机的组成和功能160

一、注塑系统160

二、合模系统160

三、液压系统161

四、电气控制系统161

五、加热／冷却系统161

六、润滑系统161

七、安全保护与监测系统162

第三节　注塑部件的常见类型及结构162

一、螺杆163

二、机筒165

三、分流梭（过胶头）166

四、止逆环（过胶圈）167

五、射嘴167

六、法兰168

七、加料斗169

第四节　合模部件的常见类型与结构169

一、合模方式介绍169

二、合模机架的组成170

三、调模装置170

四、顶出装置171

第五节　注塑机规格171

一、注射容量表示法172

二、合模力表示法172

三、注射容量与合模力表示法172

第六节　注塑机的技术条件、参数与常设装置173

第七节　如何选择注塑机176

一、注塑机选择的重要因素176

二、注塑机选择步骤177

第八节　注塑机的维修179

一、对注塑机维修工作的要求179

二、注塑机液压系统故障常用诊断方法181

第九节　注塑机的维护与保养183

一、操作前的检查184

二、停机时的检查185

三、每周定期检查185

四、每月定期检查185

五、半年一次定期检查186

六、每年一次定期检查186

第八章　注塑模具187

第一节　注塑模具结构与分类187

一、注塑模具的结构187

二、典型模具结构188

第二节　模具材料195

一、模具钢195

二、模具钢分类196

三、模具钢工艺性能197

四、模具零部件材料选用原则199

第三节　模架规格的选用200

一、模架尺寸的选择200

二、模架板吊环螺丝孔的规定200

三、关于模架的刻印字码201

四、模架其他辅助装置201

五、撬模坑202

六、模具铭牌规格203

七、码模槽204

第四节　模具内模设计204

一、内模204

二、成型零部件材料的选择及热处理205

三、主分型面的分取207

第五节　浇注系统210

一、浇注系统功能210

二、浇注系统结构210

三、浇口的种类及优缺点214

第六节　模具的热交换系统（运水系统）222

一、提高模具温度调节能力的途径222

二、运水系统设计的规定和图例223

三、电热棒加热226

第七节　模具的顶出、复位机构226

一、对顶出机构的要求226

二、顶针类顶出机构226

三、推板类顶出机构228

第八节　模具的热流道系统229

一、热流道系统简介229

二、热流道系统的组成230

三、对热流道系统的要求233

第九节　模具的外观、标识、附件、备件和资料234

一、模具的外观234

二、模具附件234

三、模具备件235

四、随模资料235

第十节　模具的验收235

一、零件的验收235

二、模具的验收235

第十一节　模具回厂验证验收附带资料236

第九章　塑料制品的二次加工239

第一节　丝印239

第二节　移印242

第三节　烫印245

第四节　水转印247

第五节　超声波焊接249

第六节　喷涂251

第七节　塑料制品电镀253

附录265

注塑模具零件标准名称对照表265