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第一章 铣床的结构与技术参数1

铣床主要组成部分及作用1

铣床的润滑和维护保养2

卧式铣床润滑部位及要求2

铣床的一级保养3

X6132型铣床5

X6132型铣床的主要技术参数5

X6132型铣床操作部位的名称和用途6

X6132型铣床传动系统7

常用铣床的型号与技术参数11

铣床型号编制方法11

机床型号旧编制方法说明14

常用铣床的型号与技术参数14

铣床联系尺寸26

第二章 铣床辅具和通用夹具31

铣床辅具31

中间套31

铣刀杆36

铣夹头48

通用夹具54

（一）顶尖54

固定顶尖54

回转顶尖形式及规格56

内拨顶尖57

夹持式内拨顶尖58

外拨顶尖58

内锥孔顶尖59

夹持式内锥孔顶尖59

（二）夹头60

鸡心卡头60

卡环61

夹板62

车床用快换卡头63

（三）拨盘63

C型拨盘63

D型拨盘64

（四）卡盘64

三爪自定心卡盘64

四爪单动卡盘69

（五）过渡盘72

C型三爪自定心卡盘用过渡盘72

D型三爪自定心卡盘用过渡盘73

C型四爪单动卡盘用过渡盘74

D型四爪单动卡盘用过渡盘75

（六）花盘76

（七）分度头76

机械分度头76

等分分度头78

（八）机床用平口台虎钳79

机床用平口台虎钳规格尺寸79

角度压紧机用平口台虎钳规格尺寸80

可倾机用平口台虎钳规格尺寸81

正弦机用平口台虎钳规格尺寸81

（九）常用回转工作台82

（十）吸盘86

矩形电磁吸盘规格尺寸86

圆形电磁吸盘规格尺寸87

矩形永磁吸盘规格尺寸87

圆形永磁吸盘规格尺寸88

多功能电磁吸盘规格尺寸89

（十一）铣头、插头、镗头89

铣头规格尺寸89

插头规格尺寸90

镗头规格尺寸91

第三章 铣刀和齿轮刀具92

刀具切削部分材料92

对刀具切削部分材料性能的要求92

常用刀具材料92

铣刀99

铣刀切削部分的几何形状和角度的选择99

常用铣刀类型、规格范围及标准代号105

可转位铣刀113

齿轮加工刀具126

盘形齿轮铣刀基本形式和尺寸126

盘形锥齿轮铣刀的形式和基本尺寸128

渐开线齿轮滚刀的形式和基本尺寸128

第四章 铣削加工134

铣削范围和基本方法134

铣削方式及特点137

圆柱形铣刀的铣削方式（圆周铣削）137

面铣刀的铣削方式（端面铣削）138

万能分度头及分度方法138

分度头传动系统及主要规格138

分度头定数、分度盘孔数和交换齿轮齿数138

万能分度头的附件140

分度头装夹工件举例141

分度方法及计算143

铣四方、铣六方尺寸计算153

铣四方尺寸计算153

铣六方尺寸计算153

铣削离合器154

齿式离合器的种类及特点154

矩形齿离合器的铣削156

尖齿（正三角形）离合器铣削158

梯形收缩齿离合器铣削161

梯形等高齿离合器铣削161

锯齿形离合器铣削162

螺旋齿离合器铣削164

铣削凸轮165

凸轮传动的三要素166

等速圆盘凸轮的铣削166

等速圆柱凸轮的铣削169

铣削球面170

铣整球170

铣带柄圆球171

铣内球面171

铣削刀具齿槽172

对前角γ。=0°的铣刀开齿172

对前角γ。>0°的铣刀开齿173

圆柱螺旋齿铣刀的铣削175

麻花钻头的铣削176

端面齿的铣削177

锥面齿的铣削178

铰刀的开齿178

铣削花键轴179

矩形花键基本尺寸和公差180

矩形齿花键轴的铣削185

铣削链轮191

链和链轮191

链轮的铣削199

常用铣削用量205

高速钢端铣刀、圆柱形铣刀和圆盘铣刀铣削时的进给量205

高速钢立铣刀、角铣刀、半圆铣刀、切槽铣刀和切断铣刀铣削钢的进给量205

硬质合金端铣刀、圆柱形铣刀和圆盘铣刀铣削平面和凸台的进给量209

硬质合金立铣刀铣削平面和凸台的进给量209

铣削速度209

涂层硬质合金铣刀的铣削用量210

难加工材料的铣削211

高锰钢的铣削211

高强度钢的铣削212

高温合金的铣削213

钛合金的铣削215

不锈钢的铣削215

第五章 齿轮加工218

齿轮几何参数计算218

（一）渐开线圆柱齿轮218

基本齿廓和模数218

圆柱齿轮的几何尺寸计算220

齿轮精度222

齿坯公差231

（二）齿条233

齿条的几何尺寸计算233

齿条精度233

（三）锥齿轮235

锥齿轮基本齿廓尺寸参数235

模数235

直齿锥齿轮几何尺寸计算236

锥齿轮精度238

齿坯要求240

（四）圆柱蜗杆和蜗轮241

圆柱蜗杆的类型及基本齿廓241

圆柱蜗杆的主要参数242

圆柱蜗杆传动几何尺寸计算243

圆柱蜗杆、蜗轮精度245

齿坯要求246

齿轮加工247

（一）成形法铣削齿轮247

成形铣刀247

铣直齿圆柱齿轮248

铣削直齿条、斜齿条248

铣斜齿圆柱齿轮251

铣直齿锥齿轮253

（二）飞刀展成铣蜗轮255

（三）滚齿258

滚齿机传动系统（以Y38为例）258

常用滚齿机连接尺寸258

常用滚齿夹具及齿轮的安装261

滚刀心轴和滚刀的安装要求263

滚刀精度的选用263

滚齿加工工艺参数的选择263

滚齿加工的调整264

滚铣大质数齿轮267

滚齿加工质量分析270

（四）交换齿轮表273

第六章 机械零件常规检测及量具283

螺纹和齿轮的检测283

（一）螺纹的检测283

螺纹单项测量方法及测量误差283

三针测量方法284

单针测量方法288

综合测量方法288

（二）齿轮检测290

公法线长度的测量290

分度圆弦齿厚的测量301

固定弦齿厚的测量302

齿厚上偏差及公差303

常用计量器具308

（一）游标类量具规格及示值误差308

游标卡尺308

深度游标卡尺308

高度游标卡尺308

齿厚游标卡尺309

（二）螺旋测微量具规格及示值误差309

外径千分尺309

公法线千分尺310

两点内径千分尺311

内侧千分尺311

三爪内径千分尺312

深度千分尺313

螺纹千分尺313

杠杆千分尺313

壁厚千分尺314

板厚千分尺314

尖头千分尺314

奇数沟千分尺315

（三）机械式测微仪315

百分表315

大量程百分表316

指示表316

杠杆指示表317

内径指示表317

（四）角度量具318

刀口形直尺318

90°角尺318

万能角度尺321

正弦规321

V形架323

（五）量块及量规325

成套量块325

光滑极限量规328

量针331

半径样板332

螺纹样板333

中心规334

塞尺335

普通螺纹量规336

莫氏与米制圆锥量规338

工具圆锥量规342

附录346

附录A切削加工件通用技术条件346

附录B孔、轴的极限偏差350

附录C形状和位置公差376

附录D表面粗糙度代（符）号及标注方法382

附录E切削加工工艺守则392

切削加工通用工艺总则392

铣削加工通用工艺守则395

齿轮加工通用工艺守则396

参考文献401