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第1章 UG NX 6.0入门1

1.1 概述1

1.2 UG的功能模块2

1.3 操作环境2

1.4 工作图层的设置5

1.4.1 图层设置6

1.4.2 图层的可见性设置7

1.4.3 图层的类别设置8

1.4.4 图层的移动与复制9

1.5 常用工具11

1.5.1 点构造器12

1.5.2 矢量构造器14

1.5.3 坐标系操作15

1.5.4 类选择器18

1.6 UG入门实例20

1.7 本章小结25

1.8 课后习题25

第2章 UG NX 6.0建模基础26

2.1 曲线功能26

2.1.1 曲线操作命令26

2.1.2 基本曲线的绘制27

2.1.3 曲线的编辑33

2.1.4 由曲线生成曲线36

2.2 草图功能38

2.2.1 草图的创建38

2.2.2 草图的约束39

2.2.3 草图的编辑41

2.3 实体建模42

2.3.1 基准特征43

2.3.2 基本实体44

2.3.3 特征实体45

2.3.4 扩展特征48

2.3.5 布尔运算50

2.4 特征操作51

2.4.1 拔模51

2.4.2 边倒圆52

2.4.3 倒斜角52

2.4.4 抽壳54

2.4.5 实例特征54

2.4.6 螺纹55

2.5 特征编辑55

2.5.1 部件导航器55

2.5.2 编辑特征参数56

2.5.3 编辑定位尺寸57

2.5.4 重新排序58

2.6 曲面建模59

2.6.1 点到面59

2.6.2 线到面60

2.6.3 面到面64

2.7 装配功能66

2.7.1 装配简介66

2.7.2 创建装配体66

2.7.3 装配导航器68

2.8 综合实例70

2.8.1 综合实例一——风机上箱体的造型设计70

2.8.2　综合实例二——调压阀顶部装配78

2.9　本章小结81

2.10　课后习题82

第3章 注塑模设计基础84

3.1 塑料概述84

3.1.1　塑料的分类84

3.1.2　塑料的性能85

3.2　注塑成型工艺86

3.2.1 注塑成型工作原理87

3.2.2　注塑成型工艺参数87

3.3　注塑模典型结构88

3.4　设计注塑模的基本程序89

3.5　本章小结90

3.6　课后习题91

第4章 注塑模向导92

4.1　注塑模向导模块简介92

4.2　注塑模向导模块的菜单介绍92

4.3　注塑模向导模块的设计过程94

4.3.1　项目初始化94

4.3.2　定义模具坐标系94

4.3.3　编辑收缩率95

4.3.4　定义工件95

4.3.5　型腔布局95

4.3.6　分型95

4.3.7　模架的设置96

4.3.8　标准件管理96

4.4　综合实例——扳手零件的模具设计97

4.5　本章小结105

4.6　课后习题105

第5章　模具设计准备过程106

5.1 入门引例——剃须刀盖106

5.2　项目初始化109

5.2.1　项目单位110

5.2.2　设置项目路径和名称110

5.2.3　部件重命名对话框111

5.2.4　材料库111

5.2.5　配置112

5.2.6　产品装配结构112

5.3　模具坐标系114

5.4 收缩率116

5.5　定义工件117

5.5.1　用户定义的块118

5.5.2　定义型芯型腔118

5.5.3　工件库119

5.6　型腔布局120

5.6.1　布局方式120

5.6.2　重定位方法123

5.6.3　插入腔体124

5.7　多模腔设计125

5.8　综合实例——鼠标上盖模具设计准备128

5.9　本章小结131

5.10　课后习题131

第6章　注塑模工具133

6.1　入门引例——电机盖133

6.2　工具概述135

6.2.1　实体修补135

6.2.2　片体修补142

6.3　综合实例149

6.3.1 综合实例一——插板零件修补149

6.3.2　综合实例二——鼠标底盖模型修补152

6.4　本章小结155

6.5　课后习题155

第7章　分模设计157

7.1　入门引例——插座分模157

7.2　分型过程161

7.2.1　基于修剪的分型思想162

7.2.2　基于修剪的分型过程162

7.3　分型管理器163

7.3.1　MPV初始化163

7.3.2　创建／删除曲面补片165

7.3.3　编辑分型线165

7.3.4　引导线设计168

7.3.5　创建／编辑分型面168

7.3.6　定义区域173

7.3.7　创建型芯和型腔175

7.3.8　抑制分型181

7.3.9　模型比较181

7.3.10　交换模型183

7.3.11　更新分型器树列表184

7.4　综合实例184

7.4.1　综合实例一——手机前壳的分模184

7.4.2　综合实例二——鼠标底盖的分模188

7.5　本章小结195

7.6　课后习题195

第8章　模架库与标准件196

8.1　入门引例——加载电机盖模具的模架和标准件196

8.2　模架管理200

8.2.1　模架目录201

8.2.2　模架类型202

8.2.3　模架编号202

8.2.4　布局信息203

8.2.5　编辑注册文件203

8.2.6　编辑数据库203

8.2.7　旋转模架204

8.2.8　表达式列表204

8.2.9　标准参数列表204

8.3　标准件概述205

8.3.1　标准件管理206

8.3.2　分类选择208

8.3.3　尺寸编辑213

8.4　滑块和内抽芯214

8.4.1　滑块设计215

8.4.2　斜顶设计221

8.5 顶杆的成型224

8.5.1　修剪过程225

8.5.2　修剪组件226

8.6　综合实例——鼠标盖家族模具229

8.7　本章小结241

8.8　课后习题241

第9章　完成模具设计243

9.1　入门引例——电机盖模具后处理243

9.2　浇注系统250

9.2.1　浇口250

9.2.2　分流道255

9.3　冷却系统258

9.3.1　冷却管道引导线设计259

9.3.2　生成冷却通道260

9.3.3　冷却系统标准件261

9.4　镶块设计268

9.5　电极271

9.5.1　插入电极272

9.5.2　插入电极标准件274

9.6　建腔276

9.7　综合实例——插座277

9.8　本章小结289

9.9　课后习题290

第10章　模具设计综合实例291

10.1　设计要求291

10.2　设计步骤291

10.2.1　项目初始化291

10.2.2　用注塑模工具进行分型准备294

10.2.3 分型295

10.2.4　创建顶杆298

10.2.5　顶杆后处理299

10.2.6　加载定位圈300

10.2.7　加载浇口套300

10.2.8　添加浇口302

10.2.9　创建分流道304

10.2.10　在型腔体上创建冷却水道305

10.2.11　在型腔固定板上创建冷却水道308

10.2.12　添加冷却系统标准件309

10.2.13　创建镶块标准体311

10.2.14　创建腔体313

10.3　课后习题315

参考文献317