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第1章 焊接技术基础知识1

1.1焊接工艺知识1

1.1.1焊接接头形式1

1.1.2焊缝种类2

1.1.3焊接位置2

1.1.4坡口类型3

1.2焊缝符号表示方法4

1.2.1基本符号4

1.2.2基本符号的组合6

1.2.3补充符号7

1.2.4尺寸符号8

第2章 焊条电弧焊10

2.1焊条及电弧焊设备10

2.1.1焊条的选用原则10

2.1.2焊条受潮情况的判断12

2.1.3焊条的烘干方法13

2.1.4焊条的储存及保管15

2.1.5焊条电弧焊设备的维护17

2.1.6焊条电弧焊设备的故障排除18

2.2焊条电弧焊焊接参数的选择19

2.3焊条电弧焊基本操作技术21

2.3.1焊接姿势22

2.3.2引弧操作要点23

2.3.3运条操作要点26

2.3.4收弧操作要点29

2.3.5平焊操作要点31

2.3.6单面焊双面成形操作要点36

2.3.7立焊操作要点41

2.3.8横焊操作要点45

2.3.9仰焊操作要点47

2.3.10灭弧焊操作要点49

2.3.11连弧焊操作要点51

2.3.12挑弧焊操作要点53

2.3.13焊条电弧焊操作注意事项53

2.4板管焊接操作技术55

2.4.1插入式管板的焊接操作要点55

2.4.2骑坐式管板的垂直俯位焊接操作要点56

2.4.3骑坐式管板的垂直仰位焊接操作要点59

2.4.4骑坐式管板的水平固定全位置焊接操作要点61

2.5管对接焊接操作技术64

2.5.1管水平对接焊操作要点64

2.5.2管垂直对接固定焊接操作要点68

2.6焊条电弧焊常见缺欠及防止措施70

2.6.1未熔合的产生原因及防止措施70

2.6.2未焊透的产生原因及防止措施70

2.6.3气孔的产生原因及防止措施71

2.6.4裂纹的产生原因及防止措施72

2.6.5夹渣的产生原因及防止措施72

2.6.6其他焊接缺欠的产生原因及防止措施73

第3章 氩弧焊76

3.1氩弧焊基本知识76

3.1.1氩弧焊的特点76

3.1.2非熔化极氩弧焊的工作原理77

3.1.3熔化极氩弧焊的工作原理77

3.2钨极氩弧焊设备77

3.2.1焊接电源的种类和极性77

3.2.2焊枪的结构78

3.2.3焊枪喷嘴的选择78

3.2.4钨极的选用与保管79

3.2.5焊丝的选用与保管82

3.2.6气体的使用与保管84

3.2.7水冷系统和供气系统的维护88

3.2.8常见钨极氩弧焊机的型号、技术数据及使用范围89

3.2.9钨极氩弧焊机的维护保养91

3.2.10钨极氩弧焊机的常见故障及产生原因91

3.3钨极氩弧焊基本操作技术92

3.3.1钨极氩弧焊操作规程92

3.3.2焊枪操作要点93

3.3.3引弧和收弧操作要点96

3.3.4填丝操作要点98

3.3.5定位焊操作要点99

3.3.6焊接操作要点100

3.3.7接头操作要点101

3.4氩弧平焊操作技术101

3.4.1钨极氩弧薄板对接平焊操作要点101

3.4.2钨极氩弧不锈钢薄板对接平焊操作要点103

3.4.3钨极氩弧铝薄板对接平焊操作要点105

3.5管件焊接技术107

3.5.1插入式管板焊接操作要点107

3.5.2插入式管板垂直固定仰焊操作要点108

3.5.3骑坐式管板焊接操作要点109

3.5.4小管径对接垂直固定焊接操作要点110

3.6钨极氩弧焊常见缺欠及防止措施111

3.6.1气孔的产生原因及防止措施111

3.6.2裂纹的产生原因及防止措施111

3.6.3夹杂和夹钨的产生原因及防止措施111

3.6.4咬边的产生原因及防止措施112

3.6.5未熔合与未焊透产生的原因及防止措施113

第4章 CO2气体保护焊114

4.1CO2气体保护焊基本知识114

4.1.1CO2气体保护焊过程114

4.1.2CO2气体保护焊的特点及使用范围114

4.2CO2气体保护焊设备115

4.2.1送丝系统115

4.2.2焊枪118

4.2.3焊丝118

4.2.4CO2气体121

4.2.5CO2气体保护焊设备的维护122

4.2.6CO2气体保护焊设备的故障产生原因及排除措施123

4.3CO2气体保护焊基本操作技术126

4.3.1二氧化碳气体保护焊操作规程126

4.3.2焊枪操作要点127

4.3.3引弧操作要点129

4.3.4收弧操作要点130

4.3.5接头操作要点130

4.3.6起头和收尾操作要点131

4.3.7CO2气体保护焊基本操作要点131

4.3.8CO2气体保护焊平焊操作要点136

4.3.9CO2气体保护焊立焊操作要点137

4.3.10CO2气体保护焊横焊操作要点139

4.3.11CO2气体保护焊仰焊操作要点140

4.4管件焊接技术142

4.4.1插入式管板焊接操作要点142

4.4.2水平固定小径管对接焊操作要点143

4.4.3水平转动小径管对接焊操作要点144

4.4.4垂直固定小径管对接焊操作要点145

4.4.5水平固定大直径管对接焊技术要点145

4.4.6垂直固定大直径管对接焊操作要点147

4.4.7CO2气体保护电弧点焊操作要点148

4.5CO2气体保护焊常见缺欠及防止措施149

4.5.1气孔的产生原因及防止措施149

4.5.2飞溅的产生原因及防止措施149

4.5.3裂纹的产生原因及防止措施150

4.5.4未焊透及未熔合的产生原因及防止措施151

4.5.5烧穿的产生原因及防止措施151

第5章 埋弧焊152

5.1埋弧焊基本知识152

5.1.1埋弧焊过程152

5.1.2埋弧焊特点及使用范围152

5.2埋弧焊设备154

5.2.1埋弧焊机154

5.2.2辅助设备156

5.2.3埋弧焊设备的维护与保养157

5.2.4埋弧焊设备的常见故障及排除措施158

5.2.5焊剂162

5.2.6焊丝163

5.2.7焊剂和焊丝的选配164

5.3埋弧焊基本操作技术165

5.3.1埋弧焊操作规程165

5.3.2焊丝使用要点166

5.3.3工件斜度168

5.3.4装配定位焊操作要点168

5.3.5平板对接双面焊操作要点169

5.3.6平板对接单面焊双面成形操作要点169

5.4埋弧焊坡口对接操作技术170

5.4.1带焊剂垫的I形坡口对接操作要点170

5.4.2V形坡口对接技术要点172

5.5埋弧焊对接环缝焊接操作技术173

5.5.1焊接顺序173

5.5.2焊丝偏移量173

5.6埋弧焊常见缺欠及防止措施174

5.6.1气孔的产生原因及防止措施174

5.6.2裂纹的产生原因及防止措施174

5.6.3夹渣的产生原因及防止措施175

5.6.4咬边的产生原因及防止措施175

第6章 气焊与气割177

6.1气焊与气割基础知识177

6.1.1设备的连接177

6.1.2焊炬177

6.1.3割炬179

6.1.4焊炬和割炬常见故障及排除措施180

6.1.5氧气瓶180

6.1.6溶解乙炔气瓶181

6.1.7减压器及橡胶管183

6.1.8火焰调整184

6.2气焊基本操作技术186

6.2.1焊接方向的选择186

6.2.2焊丝和焊炬摆动操作要点187

6.2.3平焊操作要点187

6.2.4横焊操作要点189

6.2.5立焊操作要点190

6.2.6仰焊操作要点190

6.2.7水平转动管对接气焊操作要点191

6.2.8水平固定管对接气焊操作要点192

6.2.9垂直固定管对接气焊操作要点193

6.2.10三通管气焊操作要点195

6.3气焊常见缺欠及防止措施195

6.3.1气孔的产生原因及防止措施195

6.3.2咬边的产生原因及防止措施196

6.3.3裂纹的产生原因及防止措施196

6.4火焰堆焊基本操作技术197

6.4.1火焰堆焊操作规程197

6.4.2火焰堆焊操作要点199

6.4.3火焰堆焊常见缺欠及防止措施199

6.5气割基本操作技术201

6.5.1气割参数的选择201

6.5.2气割顺序的确定202

6.5.3气割操作姿式202

6.5.4气割操作要点203

6.5.5气割常见缺欠及防止措施204

附录206

附录A常用金属材料的焊接性及焊接材料选用指南206

附录B常用焊接材料标准代号、名称及主要内容216

附录C常用焊接技术条件标准代号、名称及主要内容219

参考文献222