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第一章 我国的大气污染及其治理概况1

第一节 硫的污染物及其治理意义2

一、大气中二氧化硫的来源3

二、二氧化硫的危害4

三、治理二氧化硫的意义6

第二节 我国的脱硫装置现状及其市场展望7

一、我国的烟气脱硫装置现状7

二、我国烟气脱硫装置存在的主要问题11

三、采取综合措施，控制二氧化硫污染12

四、脱硫技术市场展望13

第二章 脱硫技术15

第一节 燃烧前脱硫技术15

第二节 燃烧中脱硫技术15

一、型煤固硫技术16

二、循环流化床脱硫技术17

第三节 燃烧后脱硫技术--烟气脱硫技术19

一、石灰石--石膏法脱硫工艺22

二、氨法烟气脱硫工艺63

三、碱式硫酸铝法烟气脱硫工艺64

四、石灰--石膏法脱硫工艺65

五、氧化镁-硫酸镁法脱硫工艺70

六、氧化镁-亚硫酸镁脱硫工艺(抑制氧化法)71

七、双碱法脱硫工艺74

八、柠檬酸盐脱硫工艺77

九、活性炭烟气脱硫工艺78

十、钠碱再生脱硫工艺82

十一、电子束氨法烟气脱硫氮工艺(EBA法)86

十二、脉冲电晕等离子氨法烟气脱硫工艺(PPCP法)88

十三、干法(或半干法)烟气脱硫技术88

十四、烟气脱硫技术的发展趋势103

第一节 气水分离器的设计及选择105

一、气水分离原理105

第三章 气水分离器和换热装置105

二、气水分离器的种类107

三、气水分离器的选择112

第二节 换热装置及其附属设备的选择112

一、换热装置的种类113

二、脱硫系统换(再)热装置的选择及其在系统中的布置120

三、附属设备的选择121

四、换热装置管道水垢的去除124

第四章 烟气除尘脱硫设备的防腐工程126

第一节 腐蚀机理分析126

一、金属材料腐蚀机理126

二、有机非金属材料的腐蚀机理128

一、化工陶瓷130

第二节 常用防腐材料及其在脱硫装置中的应用130

二、人造铸石131

三、不透性石墨132

四、天然石材132

五、玻璃钢134

六、橡胶衬里138

七、防腐涂层142

八、镍基合金149

九、聚四氟乙烯153

十、复合多层防腐衬里153

十一、烟气除尘脱硫装置防腐材料的选择及应用154

第五章 脱硫废渣的综合利用160

第一节 石灰石--石膏法脱硫废渣(水石膏)的综合利用160

一、生产建筑石膏160

二、石膏联产硫酸和水泥164

三、石膏转化法生产硫磷酸铵165

四、石膏复分解生产硫酸钾166

五、废石膏用于软土基加固167

第二节 芒硝复分解生产硫酸钾167

第三节 抑制氧化法副产品--亚硫酸镁的回收再利用168

一、基本工艺流程168

二、亚硫酸镁的分解168

第六章 几种除尘脱硫一体化装置172

第一节 旋流塔板除尘脱硫一体化装置172

一、塔板结构的改进172

二、塔体总体结构参数的确定174

三、马鞍型旋流板塔179

四、处理大烟气量的旋流板塔组180

第二节 筛孔板除尘脱硫装置182

一、用于除尘脱硫的筛板塔的设计183

二、筛板塔设计实例188

三、角钢筛板塔191

第三节 复合式烟气除尘脱硫装置192

一、单塔复合式烟气除尘脱硫装置193

二、双塔复合式烟气除尘脱硫装置193

三、单管复合式烟气除尘脱硫装置194

四、多管复合式烟气除尘脱硫装置196

五、中心喷雾型旋风水膜除尘脱硫装置197

第四节 有关除尘脱硫一体化装置的一些思考198

第七章 烟气除尘脱硫系统工程设计简介200

第一节 烟气除尘脱硫系统工程的总体规划200

一、设计前期工作200

二、初步设计202

四、施工图纸设计203

三、技术设计203

第二节 平面、断面远程布置及管路的设计204

一、平面布置基本原则204

二、断面(高程)布置204

三、管路设计的基本原则204

第三节 烟气除尘脱硫系统的调试与管理207

一、烟气除尘脱硫系统的调试207

二、烟气除尘脱硫系统的管理207

第四节 年运行成本的计算208

一、年设备折旧费208

二、运行费208

三、年运行费209

第八章 氮氧化物的治理210

二、氮氧化物的危害211

一、氮氧化物的来源211

第一节 氮氧化物的来源及其危害211

第二节 氮氧化物的形成机理212

一、燃料型氮氧化物212

二、热力型氮氧化物212

三、激发型氮氧化物212

第三节 氮氧化物的控制技术213

一、燃烧中脱氮技术214

二、燃烧后脱氮技术216

第四节 脱氮装置的设计232

一、设计的基本原则及依据233

二、催化剂的选择233

三、结构设计237

四、催化反应塔的阻力计算239

第五节 脱氮技术新发展239

主要参考文献241