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目录1

二级工1

应知1

一、自用铣床的名称、规格、性能和传动系统1

二、设备维护保养的方法、使用规则和润滑系统14

三、常用工夹量具的名称、规格、用途和维护保养方法17

四、常用刀具的种类、牌号、规格、性能和维护保养方法22

五、常用金属材料的种类、牌号及切削性能35

六、常用润滑剂、冷却液的种类和用途42

七、识图和公差配合的基本知识44

八、公英制尺寸的换算，三角函数的计算方法103

九、螺纹的种类、用途、螺旋线的形成和挂轮的计算方法105

十、切削用量的计算知识109

十一、分度头的构造、传动和各种分度计算方法110

十二、齿轮的种类、用途，圆柱齿轮各部尺寸的计算方法117

十三、顺、逆铣的有关知识119

十四、钳工基本知识121

十五、电气的一般知识123

十六、安全技术规程125

二级工应会举例126

二级工思考题131

三级工133

应知133

一、铣床的种类、名称、规格和用途，并应知两种型号以上铣床的性能，结构和传动关系133

二、刀具的几何形状，角度和切削性能的关系及提高刀具耐用度的方法135

三、常用金属材料的机械性能和胀缩知识140

四、根据图纸和工艺文件了解各种形位公差的意义144

五、机械制图的基本知识163

六、热处理常识176

七、冷却液对光洁度和精度的影响181

八、各种有关应用数学的计算知识183

九、铰孔加工余量、工件热处理前加工余量的知识189

十、较复杂工件的找正、夹紧方法192

十一、根据“火花”鉴别常用金属材料牌号的方法197

十二、废品产生的原因和防止方法201

三级工应会举例205

三级工思考题210

四级工212

应知212

一、常用各种类型铣床的性能、结构、传动系统和调整方法212

二、常用测量仪的名称、用途、使用和维护保养方法217

三、组合夹具的应用和组合知识219

四、根据图纸和工艺了解加工部位的重要性222

五、定位基准的选择及奇形工件的装夹方法223

六、工件加工时，防止变形的工作方法227

七、伞齿轮、蜗轮副各部尺寸的计算方法231

八、简单的划线方法237

九、凸轮机构的种类和应用245

四级工应会举例247

四级工思考题251

一、各种复杂的工、夹具的结构、使用、调整和维护保养方法253

五级工253

应知253

二、一般工件的加工工艺过程258

三、正确装夹各种表面光滑不规则的薄壁工件的方法260

四、工件加工工步与工件变形的关系262

五、链轮的用途、种类、加工方法和各部尺寸的计算262

六、铣床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和光洁度的方法265

七、液压传动的基本知识270

五级工应会举例277

五级工思考题282

六级工284

应知284

一、铣床精度的检查和修理方法284

二、各种精密量具的构造、原理及各部分的作用289

三、编制工艺规程的基本知识301

四、各种复杂的大型、奇形、精密工件的装夹、加工和测量方法309

五、多头蜗杆各部尺寸的计算、加工和测量方法313

六、电气传动的基本知识317

七、其他机床加工的基本知识324

六级工应会举例331

六级工思考题339

七级工341

应知341

一、复杂工件加工基面的选择和工艺过程341

二、工件定位、夹紧的基本原理和方法346

三、生产技术管理知识349

四、齿形的划线方法360

五、各种机构的原理和应用364

七级工应会举例385

七级工思考题394