图书介绍

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平版印刷工
  • 潘光华,柏子游编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:7502571361
  • 出版时间:2005
  • 标注页数:346页
  • 文件大小:16MB
  • 文件页数:366页
  • 主题词:平版印刷-职业技能鉴定-自学参考资料

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图书目录

第一章 印刷基础知识1

第一节 印刷技术的发明与发展1

一、印刷发展简史1

二、印刷新工艺、新设备、新材料的发展3

第二节 印刷综述6

一、印刷的定义、过程及基本要素6

二、印刷的分类及特点9

三、印刷工艺流程10

四、平版印刷技术的新发展11

第二章 印刷材料基础知识13

第一节 纸张13

一、组成、分类及规格13

二、调湿处理15

第二节 油墨17

一、组成、分类及用途17

二、初步调配20

三、印刷适性对印刷质量的影响(*了解,**熟悉)21

第三节 润湿液26

一、作用、组成和配置(*了解,**熟悉)26

二、使用(*了解,**熟悉,***掌握)28

三、控制(*了解,**熟悉,***掌握)29

第三章 印刷图像信息处理34

第一节 印刷色彩学基础34

一、色光的加色法原理34

二、色料的减色法原理35

三、颜色的特征37

第二节 图像阶调复制原理39

一、网点对图像阶调的传递39

二、网点及其特征39

第三节 颜色的分解与合成41

一、颜色的分解41

二、颜色的合成42

第四章 平版制版46

第一节 平版的种类及其特征46

一、平版印版的种类46

二、常用平版的结构47

第二节 平版表面选择性吸附原理48

一、印版的润湿特性48

二、金属板表面性质的理化处理50

第三节 版材的印刷适性对印刷质量的影响52

一、制版作业适性(*了解,**熟悉)52

二、印刷作业适性(*了解,**熟悉)54

第四节 平版制版工艺56

一、预涂感光平版(PS版)版材制作工艺56

二、预涂感光平版(PS版)制版工艺(*了解,**熟悉,***掌握)57

三、印版的检查(*了解,**熟悉)62

第五章 平版印刷工艺66

第一节 工艺流程66

一、印刷前的准备66

二、安装印版67

三、试印刷68

四、正式印刷68

五、印后处理68

第二节 平版印刷的工艺原理68

一、水量不当的危害68

二、版面水量和墨量的关系68

三、过量水分会阻挠印迹正常转印69

第三节 平版印刷压力70

一、概述70

二、影响印刷压力的常见因素73

三、滚筒包衬的分类和印刷性能(*了解)75

四、橡皮布的性能及变形77

五、滚筒包衬的确定80

六、滚筒衬垫的改变与图文宽度的关系82

七、滚筒间的摩擦力83

第六章 平版印刷机基本原理87

第一节 基本知识87

一、印刷机械的发展87

二、平版印刷机的分类88

三、平版印刷机的组成及作用89

四、平版印刷机命名90

五、平版印刷机的主要技术参数91

六、胶印机开机基本步骤91

七、胶印机传动系统原理93

八、计算机控制印刷系统的基本原理97

第二节 输纸装置100

一、组成与分类100

二、工作原理与调节(*了解,**掌握)101

第三节 纸张的定位装置109

一、概述(*了解,**掌握)109

二、前规矩(*了解,**掌握)110

三、侧规矩(*了解,**掌握)113

第四节 纸张的递送装置118

一、纸张递送的方式(*了解,**掌握)118

二、常用间接递纸机构(*了解,**掌握)119

第五节 输墨装置124

一、组成与性能(*了解,**掌握)124

二、墨辊排列(*了解,**掌握)126

三、典型机构(*了解,**掌握)127

第六节 润湿装置133

一、分类(*了解,**掌握)134

二、接触式润湿装置(*了解,**掌握)134

三、非接触式润湿装置(*了解,**掌握)138

四、润湿装置的材料及自动上水器(*了解,**掌握)139

第七节 印刷装置141

一、滚筒的排列形式与特点(*了解,**掌握)141

二、滚筒的结构与调节(*了解,**掌握)144

三、滚筒的离合压与调压机构(*了解,**掌握)154

四、印版滚筒擦白点装置(*了解,**掌握)162

五、橡皮滚筒与压印滚筒清洗装置162

六、滚筒包衬(*了解,**掌握)163

第八节 收纸装置168

一、收纸滚筒(*了解,**掌握)168

二、收纸咬牙咬纸凸轮机构(*了解,**掌握)170

三、收纸链条及导轨(*了解,**掌握)171

四、收纸链条咬牙排(*了解,**掌握)172

五、链条松紧的调节(*了解,**掌握)174

六、收纸链轮的减速作用(*了解,**掌握)174

七、收纸咬牙放纸凸轮机构(*了解,**掌握)175

八、纸张制动机构(*了解,**掌握)176

九、理纸机构(*了解,**掌握)178

十、收纸台升降机构(*了解,**掌握)179

十一、辅助装置(*了解,**掌握)180

第七章 胶印常见故障分析184

第一节 套印不准184

一、机械部件调节、使用不当引起的套印不准(*了解,**掌握,***精通)184

二、印版引起的套印不准(*了解,**掌握,***精通)188

三、橡皮布形变引起的套印不准(*了解,**掌握,***精通)189

四、纸张形变引起的套印不准(*了解,**掌握,***精通)190

第二节 纸张褶皱191

一、机器部件调节不当引起的纸张褶皱(*了解,**掌握,***精通)191

二、纸张本身理化性质所致(*了解,**掌握,***精通)192

三、纸张褶皱的判别和解决方法(*了解,**掌握,***精通)192

第三节 杠子193

一、墨杠产生的原因及解决方法(*了解,**掌握,***精通)194

二、白杠产生的原因及解决办法(*了解,**掌握,***精通)195

第四节 版面常见故障197

一、挂脏(*了解,**掌握,***精通)197

二、浮脏(*了解,**掌握,***精通)198

三、糊版(*了解,**掌握,***精通)199

四、花版(*了解,**掌握,***精通)201

第五节 重影和鬼影202

一、轴向重影(*了解,**掌握,***精通)202

二、周向重影(*了解,**掌握,***精通)203

三、鬼影(*了解,**掌握,***精通)204

第六节 印迹前深后浅204

一、滚筒部件引起的印迹前后深浅不一致(*了解,**掌握,***精通)205

二、输墨部件引起的印迹前后深浅不一致(*了解,**掌握,***精通)205

三、印版引起的印迹前后深浅不一致(*了解,**掌握,***精通)206

第七节 其他故障206

一、印品印迹干燥太慢(*了解,**掌握,***精通)206

二、印品印迹干燥过快(*了解,**掌握,***精通)207

三、背面粘脏(*了解,**掌握,***精通)207

四、多色机混色(*了解,**掌握,***精通)208

五、纸张咬口破碎(*了解,**掌握,***精通)208

六、纸张收不齐(*了解,**掌握,***精通)209

七、纸张静电(*了解,**掌握,***精通)209

第八章 平版印刷品质量控制211

第一节 印刷品质量要求211

一、平版印刷品质量的要求(**了解,***精通)211

二、平版印刷品质量标准(**了解,***精通)212

三、平版印刷质量要求(**了解,***精通)217

第二节 印刷品质量控制219

一、检查产品质量的方法(**了解,***精通)219

二、测控条测试原理和使用方法(**了解,***精通)220

三、印刷中的水、墨控制(**了解,***精通)226

四、反射密度计(**了解,***精通)230

五、数据化和规范化管理基本知识(**了解,***精通)232

六、印刷环境控制对印刷质量的影响(**了解,***精通)233

七、印刷收尾工作(**了解,***精通)237

第三节 印刷估价238

一、印刷估价239

二、印刷成本的估算241

三、计算与分析实例248

第九章 胶印设备维护与管理252

第一节 胶印设备的维护252

一、胶印机的三级保养(**熟悉,***掌握)252

二、胶印机的润滑保养(**熟悉,***掌握)253

三、胶印机的安全使用与维护(**熟悉,***掌握)253

第二节 胶印设备的管理255

一、要求和纪律(**了解,***掌握)255

二、胶印机的日常与定期检查维修(**熟悉,***掌握)256

第十章 平版印刷机操作260

第一节 胶印产品的质量控制(项目一)260

一、经验定性质量标准(用眼睛观察)(*了解,**掌握)260

二、科学定量标准(用仪器设备检测的标准)(**熟悉,***掌握)260

三、密度计的使用方法(**熟悉,***掌握)262

第二节 堆纸操作(项目二)263

一、纸张的准备263

二、纸张的处理263

第三节 输纸头部分操作(项目三)264

一、纸堆位置调节(*了解,**掌握)264

二、输纸头(飞达)各机构调节(*了解,**掌握)265

第四节 前齐纸板机构与送纸压轮机构的调节(项目四)267

一、前齐纸板倾斜时刻调节267

二、送纸压轮(送纸轮)机构的调节(*了解,**掌握)267

第五节 纸张传送机构调节(项目五)269

一、纸张传送装置的调节(*了解,**掌握)269

二、自动控制机构的调节(*了解,**掌握)270

第六节 纸张定位操作(项目六)272

一、纸张早到、晚到调节(**了解,***掌握)272

二、前规调节(*了解,**熟悉)272

三、侧规调节(*了解,**熟悉)274

第七节 递纸机构的调节(项目七)274

一、递纸牙排交接位置调节(***熟悉)275

二、递纸牙垫的高低位置调节(**熟悉,***掌握)275

三、递纸咬牙咬纸力调节(**熟悉,***掌握)277

四、递纸咬牙在递纸台板(前规处)咬纸时间调节(**熟悉,***掌握)277

五、递纸牙在压印滚筒处放纸时刻调节(**熟悉,***掌握)277

六、压印滚筒在与递纸牙交接处咬纸时间调节(**熟悉,***掌握)277

第八节 收纸装置调节(项目八)278

一、收纸链条上咬牙牙垫高低位置调节(**熟悉,***掌握)278

二、收纸链条咬牙排与压印滚筒交接的位置调节(**熟悉,***掌握)278

三、压印滚筒咬牙在与收纸链条咬牙交接时放纸时间调节(**熟悉,***掌握)278

四、收纸链条上咬牙与压印滚筒交接时咬纸时间调节(**熟悉,***掌握)278

五、收纸链条咬牙咬纸力的调节(**熟悉,***掌握)279

六、收纸链条松紧调节(**熟悉,***掌握)280

七、收纸链条咬牙在收纸台处放纸时刻调节280

八、收纸台侧齐纸板及前后齐纸板的调节280

九、缓纸器(真空式纸张制动器)调节(**熟悉,***掌握)281

十、喷粉装置及纸张制动器风量调节281

第九节 油墨和润湿液的调配(项目九)282

一、油墨的调配282

二、润湿液的准备283

第十节 印版与橡皮布准备(项目十)284

一、印版的准备284

二、印版打孔定位及弯版285

三、手动印版的装拆285

四、自动装版机构的装拆286

五、更换橡皮布287

六、安装橡皮布287

七、橡皮布的拆除287

第十一节 印刷压力的调节(项目十一)288

一、滚筒包衬的压力理论计算288

二、调压压力参考值289

三、调压原则289

第十二节 供墨、供水部分调节(项目十二)290

一、墨辊的拆装(*了解,**掌握)290

二、墨辊的压力调节(*了解,**掌握)291

三、墨斗调节(*了解,**掌握)292

四、洗墨操作(*了解,**掌握)292

五、水辊的拆装(*了解,**掌握)293

六、水辊的压力调节(*了解,**掌握)294

七、润湿装置水辊的拆装和清洗294

第十三节 校版及借滚筒操作(项目十三)295

一、校版(*了解,**掌握)295

二、借滚筒(*了解,**掌握)296

第十四节 印刷机维护和润滑(项目十四)296

一、机器的检查(*了解,**掌握)296

二、维护保养(*了解,**掌握)296

三、SM52-4胶印机维护和润滑(*了解,**掌握)297

第十五节 智能控制系统操作(项目十五)300

一、智能控制系统的主要功能300

二、CP2000控制系统控制面板及按钮功能介绍301

三、CP2000控制台311

第十六节 四色综合印刷操作(项目十六)313

一、熟悉机器上各按钮及各操纵手柄313

二、印刷工艺过程(*了解,**掌握)314

三、国产机印刷操作步骤(*了解,**掌握)315

附录一 平版印刷工职业技能鉴定规范317

附录二 高级平版印刷工鉴定考核大纲(理论考核)325

附录三 高级平版印刷工鉴定考核大纲(技能考核)327

附录四 深圳市平版印刷工职业技能鉴定样例(中级理论)328

附录五 深圳市平版印刷工职业技能鉴定样例(中级技能)339

附录六 深圳市平版印刷工职业技能鉴定样例评分标准(中级技能)340

附录七 深圳市平版印刷工职业技能鉴定样例(高级技能)342

附录八 深圳市平版印刷工职业技能鉴定样例评分标准(高级技能)343

主要参考文献346

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