防错、防误与防呆措施应用技巧2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

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第1章 出错的原理1

一、人一定会出错吗2

1．人非圣贤，孰能无过2

2．君子不二过2

3．大人不记小人过3

4．惰性与习惯4

5．无知与不懂4

1．细节出错5

二、出错的本质5

6．可预防性5

2．失误6

3．遗忘7

4．扯皮9

5．死角10

6．浮躁11

三、认识“三防”11

1．企业“三防”的内容11

2．“三防”的功用15

3．实施“三防”的宗旨16

4．企业为什么要“三防”17

第2章 日系企业的防错法19

一、POKA-YOKE20

1．POKA-YOKE思想20

2．实施POKA-YOKE的方法20

二、jidoka（自动化）21

1．带人字旁的自动化21

2．jidoka措施22

3．事故问责制度24

4．强化防错意识27

三、按灯制度29

1．关于按灯29

2．按灯的作用30

3．形成制度化31

四、现场永远亮丽34

1．习惯化的行为34

2．假如没有5S36

第3章 韩国企业的“三防”措施38

一、防错式管理39

1．全员防错39

2．不会乱的秩序42

3．源头截错43

4．流程堵漏45

5．双检制51

二、形象化防错52

1．形象第一52

2．仿生防错54

三、文件化防错55

1．一条必须的规定55

2．把防错内容写进作业指导书56

第4章 欧美企业的“三防”措施62

一、PSO63

1．过程认定（PSO）63

2．供应商防错网70

1．事前承认样品72

二、PPAP72

2．批准生产过程74

3．实施PPAP74

三、自动检测77

1．自动监测77

2．自动控制77

四、七步纠正措施78

1．为什么要分七步走78

2．七步纠正措施内容79

3．应用与实施的关键84

4．表格化86

第5章 国际标准对防错的要求96

一、国际标准的要求97

1．ISO/TS1694997

2．ISO900098

二、行业标准的要求98

1．EAQF98

2．QS-900099

第6章 “三防”措施应用技法100

1．预防为主101

一、建立预防性的思想101

2．机器、设备自动防错102

3．必须关注重点事项102

4．着重解决瓶颈问题102

5．配套TOC管理102

二、解析防错原理103

1．过错可预防性理论103

2．工程技术防错的13个原则105

3．人为过错的预防方法108

4．终以需要为契机110

三、制度化、规范化、标准化110

1．全制度是起点110

2．规范行为是关键111

3．全面展开标准化111

4．基本推进步骤112

5．把“三防”措施用到家113

1．麻痹大意出错115

四、典型的出错现象分析115

2．无效的交流沟通116

3．非故意违章出错116

4．心理作用导致失误118

5．事前违章引发事故119

6．动机与行为不协调120

第7章 制造型企业实施“三防”的实例122

1．止动桥123

2．功能不同的各种治具与夹具123

一、生产部主要防错123

3．单体标识125

4．放置体位127

5．放大字体标识128

6．危险地带标志129

7．紧急措施计划131

8．操作细节防错132

二、工程部主要防误133

1．FMEA防失效133

2．作业指导书确保工程稳定134

4．让设备防误135

3．工艺文件受控135

5．定期校准仪器137

6．报警器137

三、物料、采购部门主要防呆138

1．有效盘点138

2．先进先出原则139

3．三定原则140

4．MRB141

5．灵活管理样板142

6．采购控制143

7．定制的搬运器具144

8．特制的物品分发器145

四、品质部全面“三防”147

1．限度样板147

2．凸显检查区域的模板148

3．产品标准150

4．签板151

5．检验协定至少需要保存两份151

6．出货检查报告153

1．现场管理的五个法则156

五、其他部门实施综合防范156

2．预防产品名称顾客不喜欢157

3．预防产品不适宜，落入俗套158

4．安全帽162

5．现场药箱162

6．消防与逃生演习163

7．MSDS164

第8章 “三防”必备工具166

1．SPC167

一、分析判断类工具167

2．故障树176

3．因果图180

4．SWOT184

5．TWI185

二、改善实施类工具186

1．PDCA186

2．查核表188

3．乌龟图191