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导读 精益管理简单化1

一、什么是精益管理1

二、精益管理需要简单化2

三、品质管理如何简单化3

第1讲 品质管理解析6

课时1 品质管理业务范围6

一、产品品质的形成过程6

二、什么是品质管理7

三、对品质管理的再认识8

四、品质管理业务范围9

课时2 品质管理考虑方法10

一、全面质量管理10

二、全过程质量管理10

三、全员参与质量管理11

四、PDCA循环法12

五、零缺陷理论13

六、持续的质量改进14

第2讲 品质管理规划16

课时1 品质保证体系设立16

一、什么是品质16

二、品质保证活动范围16

三、设立品质保证体系28

实用工具 品质保证系统诊断表31

课时2 品质管理计划与推广32

一、制定品质方针32

二、品质方针的实施与推广33

三、制定品质目标35

四、对品质目标实施控制37

课时3 品管组织计划41

一、涉及的各职能部门41

二、组织计划应考虑的事项42

三、组织计划的原则43

四、品管组织的基本形态43

五、设定品管岗位45

实用工具 品质部门内机构设置图47

品质部门岗位图48

组织职责示例表49

品管岗位职责表51

课时4 充实品质管理文件54

一、充实品质管理文件的目的54

二、品质管理文件应具备的条件54

三、管理文件的种类55

实用工具 文件配备注意事项表56

品管系统规划评价要点表57

第3讲 品质检验控制60

课时1 检验设施的配置60

一、检验场地的设置60

二、检测设备配备61

课时2 质量检验文件与证章63

一、质量检验计划63

二、检验标准66

三、检验作业指导书69

四、检验流程图70

五、质量检验控制程序73

六、质量检验记录74

七、质量证明文件75

八、质量检验印章76

实用工具 入厂检验合格证77

入库检验拒收单77

流动合格证78

课时3 进料检验作业控制79

一、进料检验概述79

二、进料检验流程79

三、进料检验项目与方法80

四、进料检验方式的选择80

五、检验结果的处理方式81

六、进料检验中紧急放行控制83

实用工具 来料抽样检验方案84

IQC检验报告90

IQC退货报告91

特采申请单92

紧急放行申请单92

来料检验报告93

来料检验日报表93

课时4 过程检验作业控制94

一、过程检验的目的94

二、过程检验的形式94

实用工具 首件检验记录96

关键工序首件检验记录96

巡回检验登记卡97

过程异常通知书97

课时5 半成品品质检验98

一、半成品制程控制98

二、半成品品质检验99

实用工具 PQC（半成品）巡检记录表101

FQC检验问题报告101

FQC半成品抽查日报表102

课时6 成品检验103

一、包装检验103

二、生产部成品入库检验105

三、成品出货检验107

实用工具 成品检验方案109

成品落下试验报告113

成品环境试验报告113

成品振动试验报告114

成品寿命试验报告115

OQC抽验不良品分析表115

成品质量异常联络单116

成品检验验收登记台账116

课时7 检验工作质量的监督抽查117

一、抽查人员117

二、抽查对象117

三、抽查范围117

四、抽查程序117

第4讲 工序质量控制120

课时1 工序质量控制概述120

一、工序质量控制的含义120

二、工序质量控制条件120

三、工序质量控制的内容120

四、影响工序质量的因素121

课时2 工序质量控制的关键123

一、加强工序管理123

二、进行工序质量检验124

三、加强工序质量信息控制125

实用工具 工序质量检验记录表127

质量信息反馈单127

质量问题反馈汇总表128

工序质量分析表128

工序审核表129

工序质量审核信息反馈单129

课时3 工序质量控制点管理130

一、质量控制点的含义130

二、质量控制点的设置130

三、质量控制点管理130

实用工具 工序控制点明细表132

工序质量表133

工序作业指导书134

工序质量表135

设备工艺装备点检卡136

第5讲 品质成本降低138

课时1 品质成本管理的意义138

一、什么是品质成本138

二、品质成本分类138

三、品质成本管理的重要性140

课时2 品质成本管理141

一、品质成本管理分工141

二、品质成本管理步骤142

三、品质成本管理方法143

实用工具 ＿＿月份品质成本分析表147

品质成本汇总表148

品质成本预防费用明细表149

内部损失成本统计表149

鉴定成本统计表150

外部损失成本统计表151

预防成本统计表152

课时3 现场品质成本降低对策153

一、成本与品质的关系153

二、维持品质、降低成本的对策153

三、减少不良品达成成本降低的方法154

第6讲 不合格品控制160

课时1 不合格品控制概述160

一、产生不合格品的原因160

二、不合格品的控制关键161

三、不合格品控制措施162

课时2 不合格品的标示与隔离164

一、不合格品标示164

二、隔离不合格品166

课时3 不合格品评审168

一、不合格品评审流程图168

二、不合格品评审执行标准168

课时4 不合格品的处置171

一、条件收货171

二、拣用171

三、返工与返修171

四、退货172

五、报废172

实用工具 检验不合格品待处理标174

检验合格标与不合格标174

品质异常报告单174

品质异常处理单175

不合格品处理通知单176

第7讲 QCC品管圈活动178

课时1 组建QCC小组178

一、什么是QCC178

二、QCC小组的组建原则178

三、品管圈人员的组成要求178

四、品管圈人员的职责和任务179

五、QCC品管圈的命名与注册登记180

课时2 开展QCC改善活动的步骤181

一、主题选订181

二、现状把握与要因分析182

三、找出要因及寻求对策185

四、实施改进对策186

五、确认效果187

六、标准化——维持效果187

七、整理报告187

实用工具 QCC日常活动评价表188

对策计划表189

课时3 QCC活动成果的发表190

一、发表活动成果的原则190

二、QCC成果发表要领190

三、QCC成果发表前的准备191

四、QCC成果发表的形式191

课时4 QCC活动评价193

一、QCC活动评价的原则193

二、QCC活动的评价方式193

三、活动评价方法194

实用工具 品管圈实施情况评鉴表196

课时5 QCC运作常见问题的解决197

一、活动课题197

二、目标值的设定197

三、现状分析198

四、找问题，确定要因198

五、制定对策199

六、实施对策200

七、效果检查200

八、标准化201

九、总结201

十、整体活动202

第8讲 品质教育与绩效考核204

课时1 质量管理中人的因素204

一、质量问题与人的关系204

二、具有好质量的前提条件204

三、领导的责任205

课时2 品质培训和教育208

一、对不同职务人员的品质教育208

二、品质意识的普及与提升210

课时3 品质绩效分析与考核212

一、品质绩效分析步骤212

二、品质绩效考核要点212

实用工具 班组质量分析月统计表214

月奖金分配统计表214

第9讲 质量认证216

课时1 ISO 9000质量体系认证216

一、ISO 9000认证的特点和作用216

二、ISO 9000认证步骤217

三、ISO 9000认证流程217

课时2 产品质量认证218

一、产品认证与质量管理体系认证的区别218

二、申请产品认证的基本条件218

三、申请认证要提供的材料219

四、企业取得产品质量认证的步骤219

品质管理核查清单221

参考文献225