铸造工（初中级）国家职业资格证书取证问答2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

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基础知识1

鉴定范围1　职业道德知识（初、中级）1

鉴定点1　市场经济条件下职业道德的功能和作用1

鉴定点2　企业文化的功能2

鉴定点3　职业道德对增强企业凝聚力、竞争力的作用3

鉴定点4　文明礼貌的具体要求3

鉴定点5　爱岗敬业的具体要求4

鉴定点6　对诚实守信基本内涵的理解5

鉴定点7　办事公道的具体要求5

鉴定点8　勤劳节俭的现代意义6

鉴定点9　企业员工遵纪守法的具体要求7

鉴定点10　团结互助的具体要求8

鉴定范围2　识图知识9

鉴定点1　机械图样的分类（初级）9

鉴定点2　机械图样的基本线型（初级）9

鉴定点3　尺寸标注的基本规则（初级）10

鉴定点4　尺寸标注的基本要素（中级）11

鉴定点5　识读三视图的要领（初级）12

鉴定点6　直线在三投影面中的投影规律（初级）13

鉴定点7　平面在三投影面中的投影规律（中级）14

鉴定点8　表达机件结构形状的常用视图（中级）15

鉴定范围3　公差配合（初、中级）18

鉴定点1　公差配合的基本概念18

鉴定点2　形位公差的主要内容19

鉴定点3　铸件尺寸公差等级的选择20

鉴定点4　铸件表面粗糙度的表示方法20

鉴定范围4　常用铸造合金材料22

鉴定点1　铸铁的分类（初级）22

鉴定点2　铸铁的牌号（初、中级）22

鉴定点3　铸钢的分类（初级）23

鉴定点4　铸钢的牌号（初、中级）24

鉴定点5　铸造非铁合金的分类（初级）25

鉴定点6　铸造非铁合金的牌号（初、中级）26

鉴定点7　铸造合金的力学性能（中级）27

鉴定点8　铸造合金的物理性能（中级）27

鉴定点9　熔炼铸造合金常用材料（中级）28

鉴定范围5　铸造生产常用非金属材料30

鉴定点1　部分工程用塑料的特点（初、中级）30

鉴定点2　橡胶的选用（初级）33

鉴定点3　铸造常用耐火材料的类别（初级）33

鉴定点4　铸造生产中的常用燃料要求（初级）34

鉴定点5　熔炼常用造渣材料的要求（初级）35

鉴定点6　石墨电极的标准要求（初级）35

鉴定点7　工业用气体的标准要求（初级）36

鉴定点8　输送用胶管的使用范围（中级）36

鉴定点9　粘土质耐火砖的主要性能（中级）37

鉴定点10　高铝质耐火砖的主要性能（中级）37

鉴定点11　镁质耐火砖的主要性能（中级）38

鉴定点12　碳化硅砖的主要性能（中级）39

鉴定范围6　机械传动知识（初、中级）40

鉴定点1　带传动方式的选择40

鉴定点2　链轮传动方式的选择40

鉴定点3　齿轮传动方式的选择41

鉴定点4　螺旋传动方式的选择41

鉴定范围7　常用铸造工具和测量器具（初、中级）43

鉴定点1　常用造型工具的用途43

鉴定点2　常用修型工具的用途44

鉴定点3　常用测量器具的用途44

鉴定范围8　常用铸造设备知识（初级）46

鉴定点1 “三好四会”的主要内容46

鉴定点2 “四项要求”的主要内容47

鉴定点3　设备日常维护保养的主要内容47

鉴定范围9　气压传动（初、中级）49

鉴定点1　气压传动的工作特点49

鉴定点2　几种气缸的不同用途50

鉴定点3　几种气压传动控制阀的作用51

鉴定点4　气压传动辅助元件的作用52

鉴定范围10　液压传动53

鉴定点1 液压传动系统的工作特点（初级）53

鉴定点2　液压泵的类型（初级）53

鉴定点3　液压控制阀的作用（初级）54

鉴定点4　液压辅助元件的作用（初级）54

鉴定点5　液压泵的工作特点（中级）55

鉴定点6　液压缸的工作特点（中级）55

鉴定点7　液压控制阀的工作特点（中级）57

鉴定点8　液压传动的实际应用（中级）59

鉴定范围11　铸造工艺基本知识（初级）60

鉴定点1　古代陶范铸造技术的发展60

鉴定点2　化学硬化砂造型工艺的发展过程60

鉴定点3　离心铸造的工艺特点61

鉴定范围12　铸造设备电器知识63

鉴定点1　铸造设备常用电器的用途（初、中级）63

鉴定点2　电动机的运行维护（初级）63

鉴定点3　铸造设备常用低压电气器件的用途（初、中级）64

鉴定范围13　安全用电知识65

鉴定点1　常用绝缘保护用具的分类（初级）65

鉴定点2　安全用电注意事项（初级）65

鉴定点3　铸造设备常用电器安全使用要点（初、中级）66

鉴定范围14　现场文明生产知识（初、中级）67

鉴定点1　文明生产的概念67

鉴定点2　现场文明生产的要求67

鉴定点3　现场文明生产的具体内容67

鉴定范围15　安全操作与劳动保护知识69

鉴定点1　安全生产的要求（初、中级）69

鉴定点2　型砂工安全操作规程（初级）69

鉴定点3　造型工安全操作规程（初级）70

鉴定点4　冲天炉熔炼工安全操作规程（初级）71

鉴定点5　电炉炼钢工安全操作规程（初级）73

鉴定点6　浇注工安全操作规程（初级）73

鉴定点7　劳动保护的概念（中级）74

鉴定范围16　环境保护知识（初、中级）76

鉴定点1　铸造车间的空气污染76

鉴定点2　铸造车间的废水污染77

鉴定点3　铸造车间的废物污染77

鉴定范围17　质量管理（初、中级）79

鉴定点1　质量管理的内容79

鉴定点2　岗位的质量要求79

鉴定范围18　劳动法基本知识（初、中级）81

鉴定点1　劳动法的概念81

鉴定点2　劳动合同的类型81

鉴定点3　劳动争议的处理方式82

鉴定范围19　合同法基本知识（初、中级）83

鉴定点1　合同的特点83

鉴定点2　经济合同的概念83

鉴定点3　技术合同的类型84

初级部分85

一、应知单元85

鉴定范围1　工艺分析85

鉴定点1　分模线的表示方法85

鉴定点2　分型线的表示方法85

鉴定点3　分型负数的表示方法86

鉴定点4　不铸出孔的表示方法86

鉴定点5　型芯的表示方法86

鉴定点6　机械加工余量的表示方法87

鉴定点7 冒口的表示方法87

鉴定点8　芯头的表示方法88

鉴定点9　造型制芯操作方向的表示方法88

鉴定点10　补贴的表示方法88

鉴定点11　冷铁的表示方法89

鉴定点12　芯撑的表示方法89

鉴定点13　浇注系统的表示方法89

鉴定点14　拉肋、收缩肋的表示方法90

鉴定点15　模样活块的表示方法90

鉴定点16　铸造工艺规程的作用90

鉴定点17　铸造工艺规程的表示方法91

鉴定点18　铸造工艺图的作用91

鉴定点19　铸型装配图的内容92

鉴定点20　铸件图的内容92

鉴定范围2　材料准备93

鉴定点1　铸造用硅砂牌号的含义93

鉴定点2　铸造用硅砂的粒度组成93

鉴定点3　铸钢件用硅砂的选用原则94

鉴定点4　铸铁件用硅砂的选用原则94

鉴定点5　铸铜件、铸铝件用硅砂的选用原则94

鉴定点6　制芯用砂的性能95

鉴定点7　特种砂的性能95

鉴定点8　特种砂的用途96

鉴定点9　膨润土的代号96

鉴定点10　膨润土的性能97

鉴定点11　水玻璃的性能97

鉴定点12　植物油粘结剂的性能98

鉴定点13　酚醛树脂的性能98

鉴定点14　辅助材料的种类及用途99

鉴定点15　型砂、芯砂应具备的性能99

鉴定点16　影响型砂、芯砂强度的因素100

鉴定点17　影响型砂、芯砂透气性的因素100

鉴定点18　影响型砂、芯砂流动性的因素101

鉴定点19　型砂、芯砂的分类101

鉴定点20　不同种类型砂的性能要求102

鉴定点21 涂料的作用102

鉴定点22　刷涂料的注意事项103

鉴定点23　涂料喷涂法的特点103

鉴定范围3　铸造合金熔炼105

鉴定点1 电弧炉炼钢的方法105

鉴定点2　碱性电弧炉炼钢装料的操作要点105

鉴定点3　碱性电弧炉炼钢熔化期的任务105

鉴定点4　碱性电弧炉炼钢氧化期的任务106

鉴定点5　碱性电弧炉炼钢还原期的任务106

鉴定点6　一般工程用铸造碳钢的要求106

鉴定点7　通用铸造低合金钢的特点107

鉴定点8　铸造高合金钢的特点107

鉴定点9　钢液成分的炉前检测方法107

鉴定点10　铸钢炉前的检测方法108

鉴定点11　铸钢炉前检测方法的适用范围109

鉴定点12　铸造合金熔炼中常用的测温方法109

鉴定点13　几种常用测温仪的性能109

鉴定点14　几种常用测温仪的用途110

鉴定点15　碱性电弧炉补炉材料的种类111

鉴定点16　碱性电弧炉补炉的方法111

鉴定点17　酸性电弧炉补炉的要求111

鉴定点18　灰铸铁的化学成分112

鉴定点19　灰铸铁的孕育处理113

鉴定点20　球墨铸铁的性能特点113

鉴定点21　蠕墨铸铁的性能特点113

鉴定点22　冲天炉铸铁熔炼的操作过程114

鉴定点23　无芯工频感应炉铸铁熔炼的操作过程115

鉴定点24　铸造铝合金熔炼的特点116

鉴定点25　铸造铜合金熔炼的特点116

鉴定点26　铸造镁合金熔炼的特点117

鉴定点27　铸造钛合金熔炼的特点117

鉴定点28　铸造锌合金熔炼的特点118

鉴定点29　灰铸铁炉前检测的方法118

鉴定点30　孕育灰铸铁炉前检测的方法119

鉴定点31　蠕墨铸铁炉前检测的方法119

鉴定点32　球墨铸铁炉前三角试样法检验120

鉴定点33　球墨铸铁炉前火苗观察法检验120

鉴定点34　可锻铸铁炉前的检验方法121

鉴定点35　铸造铝合金变质效果的检验方法121

鉴定点36　铸造铜合金弯曲效果的检验方法122

鉴定点37　铸造非铁合金含气量的检验方法122

鉴定点38　冲天炉修炉操作的工艺要求123

鉴定范围4　工装设备125

鉴定点1　砂型铸造用模样的类型125

鉴定点2　砂型铸造用模板的类型125

鉴定点3　砂型铸造用砂箱的类型126

鉴定点4　砂型铸造常用的砂箱紧固方式126

鉴定点5　铸造设备的类型126

鉴定点6　铸铁熔炼设备的类型127

鉴定点7　砂处理设备的类型127

鉴定点8　混砂机的类型128

鉴定点9　S114辗轮式混砂机的结构类型128

鉴定点10　几种连续式混砂机的不同结构特征128

鉴定点11　常用浇包的用途130

鉴定点12　铸造车间不同类型运输设备的用途130

鉴定点13　带式输送机的工作特点130

鉴定点14　斗式提升机的工作特点131

鉴定点15　压送式气动输送装置的工作特点131

鉴定点16　吸送式气动输送装置的工作特点132

鉴定点17　不同类型造型设备的工作特点132

鉴定点18　常用的型砂性能试验方法133

鉴定点19　铸造设备润滑方法的选择133

鉴定点20　常用铸造设备的维护保养方法134

鉴定范围5　造型制芯135

鉴定点1　造型方法的分类135

鉴定点2　常用手工造型方法的特点135

鉴定点3　常用手工造型方法的应用范围135

鉴定点4　常用机器造型方法的特点136

鉴定点5　常用机器造型方法的应用范围137

鉴定点6　常用制芯方法138

鉴定点7　常用手工制芯方法的特点138

鉴定点8　常用手工制芯方法的应用范围139

鉴定点9　常用机器制芯方法的特点139

鉴定点10　常用机器制芯方法的应用范围140

鉴定点11　造型安放砂箱的要领140

鉴定点12　造型填砂的基本方法141

鉴定点13　造型舂砂的基本方法141

鉴定点14　加强砂型排气的方法141

鉴定点15　砂型定位的基本方法142

鉴定点16　造型起模的基本方法142

鉴定点17　修型的基本方法143

鉴定点18　整体式芯盒制芯的操作方法143

鉴定点19　对分式芯盒制芯的操作方法144

鉴定点20　脱落式芯盒的应用范围145

鉴定点21　脱落式芯盒制芯的原理145

鉴定点22　脱落式芯盒制芯的注意事项145

鉴定点23　砂型、型芯烘干对其性能的影响146

鉴定点24　影响砂型、型芯烘干温度的因素146

鉴定点25　影响砂型、型芯烘干时间的因素146

鉴定点26　砂型、型芯干燥深度的要求147

鉴定点27　合型前的检查事项147

鉴定点28　合型的基本操作方法147

鉴定点29　合型紧固的注意事项148

鉴定点30　机器造型制芯的特点148

鉴定点31　砂型紧实度知识149

鉴定点32　压实法紧实砂型的方法149

鉴定点33　震实法紧实砂型的特点150

鉴定点34　射砂紧实砂型的特点151

鉴定点35　顶箱起模方法151

鉴定点36　翻转起模方法151

鉴定范围6　浇注系统设置及浇注153

鉴定点1　浇注系统的组成153

鉴定点2　浇口杯的作用153

鉴定点3　漏斗式浇口杯的特点153

鉴定点4　池形浇口杯的特点154

鉴定点5　直浇道的形状及特点154

鉴定点6　直浇道窝的作用155

鉴定点7　横浇道的截面形状155

鉴定点8　横浇道中的金属液流分配原则156

鉴定点9　稳流式横浇道的特点156

鉴定点10　集渣包式横浇道的特点156

鉴定点11　阻流式横浇道的特点157

鉴定点12　带滤渣网的横浇道的特点157

鉴定点13　内浇道的截面形状158

鉴定点14　开设内浇道的注意事项158

鉴定点15 冒口的设置原则159

鉴定点16　冒口的作用159

鉴定点17 冒口的分类159

鉴定点18　顶冒口的特点160

鉴定点19　侧冒口的特点160

鉴定点20　冷铁的作用161

鉴定点21　外冷铁的使用方法161

鉴定点22　内冷铁的使用方法162

鉴定点23　使用外冷铁的注意事项162

鉴定点24　使用内冷铁的注意事项163

鉴定点25　浇包的选用方法163

鉴定点26　浇包使用前的质量要求164

鉴定点27　浇注前常用工具的检查164

鉴定点28　浇注前试样铸型的检查165

鉴定点29　铸铁件浇注顺序的安排165

鉴定点30　铸钢件浇注顺序的安排165

鉴定点31　铸件浇注质量（即重量）的确定方法166

鉴定点32　常用铸造合金浇注温度的控制方法166

鉴定点33　铸件浇注速度的控制方法167

鉴定点34　浇注的安全操作规程167

鉴定点35　浇注前浇包金属液的扒渣要求167

鉴定点36　金属液浇注的操作要求168

鉴定点37　铸型浇注后去载荷时间的选择方法168

鉴定点38　浇注前金属液温度的检查方法169

鉴定点39　浇注前金属液表面质量的检查方法169

鉴定范围7　缺陷分析171

鉴定点1　铸件缺陷的分类171

鉴定点2　飞翅产生的原因171

鉴定点3　毛刺的特征172

鉴定点4　胀砂产生的原因172

鉴定点5　冲砂产生的原因173

鉴定点6　掉砂的特征173

鉴定点7　掉砂产生的原因174

鉴定点8　气孔与针孔的区别174

鉴定点9　造成气孔与针孔的原因174

鉴定点10　铸件针孔的特征175

鉴定点11　缩孔、缩松的区别175

鉴定点12　产生缩孔的原因176

鉴定点13　产生缩松的原因176

鉴定点14　造成错型的原因177

鉴定点15　形成砂眼的原因178

鉴定点16　形成冷隔的原因178

二、应会单元179

鉴定点1　识读铸型装配图179

鉴定点2　配置型砂182

鉴定点3　涂料的使用方法184

鉴定点4　熔炼操作186

鉴定点5　金属液质量的检测188

鉴定点6　浇注操作190

鉴定点7　手工造型192

鉴定点8　机器造型194

鉴定点9　铸件检验与缺陷分析195

鉴定点10　修炉操作197

鉴定点11　两箱造型199

鉴定点12　刮板造型202

鉴定点13　假箱造型203

考核重点206

模拟试卷215

初级铸造工理论知识试卷（1）216

初级铸造工理论知识试卷（1）标准答案229

初级铸造工理论知识试卷（2）230

初级铸造工理论知识试卷（2）标准答案242

初级铸造工操作技能考核准备通知单（考场）243

初级铸造工操作技能考核准备通知单（考生）245

初级铸造工操作技能考核试卷245

初级铸造工操作技能考核评分记录表247

中级部分250

一、应知单元250

鉴定范围1　工艺分析250

鉴定点1　铸造工艺规范的含义250

鉴定点2　铸造工艺卡的内容250

鉴定点3　铸件粗加工图的内容251

鉴定点4　工装图的内容251

鉴定点5　确定铸件分型面的原则251

鉴定点6　分型面对铸件质量的影响252

鉴定点7　确定铸件浇注位置的依据252

鉴定点8　确定铸件浇注位置的原则253

鉴定点9　浇注位置对铸件质量的影响254

鉴定点10　型芯结构的设计原则254

鉴定点11　型芯结构的设计对铸件质量的影响255

鉴定点12　垂直芯头的结构255

鉴定点13　水平芯头的结构256

鉴定点14　金属材料的密度256

鉴定点15　球体的体积计算257

鉴定点16　梯形棱柱体的体积计算257

鉴定点17　空心圆柱体的体积计算258

鉴定点18　圆环体的体积计算258

鉴定点19　根据铸件工艺图计算铸件质量的要求259

鉴定点20　根据实体模样质量计算铸件质量的方法259

鉴定范围2 材料准备260

鉴定点1　型砂、芯砂的选择方法260

鉴定点2　粘土砂的特点260

鉴定点3　铸铁件用型砂、芯砂的配料要求261

鉴定点4　铸钢件用型砂、芯砂的配料要求261

鉴定点5　有色金属铸件用型砂、芯砂的配料要求262

鉴定点6　粘土砂的混砂要点262

鉴定点7　水玻璃二氧化碳硬化砂的配制要求263

鉴定点8　烘干硬化水玻璃砂的配制要求263

鉴定点9　水玻璃自硬砂的配制要求264

鉴定点10　热芯盒树脂砂的配制要求265

鉴定点11　呋喃树脂自硬砂的配制要求265

鉴定点12　型砂、芯砂应具备的性能266

鉴定点13　影响型砂、芯砂耐火度的因素266

鉴定点14　影响型砂、芯砂粘模性的因素267

鉴定点15　影响型砂、芯砂保存性的因素267

鉴定点16　影响型砂、芯砂复用性的因素267

鉴定点17　型砂、芯砂水分的测定方法268

鉴定点18　型砂、芯砂透气性的测定方法268

鉴定点19　型砂、芯砂强度的测定方法269

鉴定点20　涂料构成物的作用269

鉴定点21　涂料的主要性能要求270

鉴定范围3 铸造合金熔炼271

鉴定点1　纯金属的结构271

鉴定点2　合金的结构271

鉴定点3　纯金属的结晶过程272

鉴定点4　灰铸铁的孕育处理272

鉴定点5　球墨铸铁的球化处理273

鉴定点6　球墨铸铁的孕育处理273

鉴定点7　蠕墨铸铁的蠕化处理274

鉴定点8　蠕墨铸铁的孕育处理274

鉴定点9　可锻铸铁的孕育处理275

鉴定点10　铸钢熔炼合金元素加入时间的确定275

鉴定点11　铸钢熔炼使用铁合金的块度要求275

鉴定点12　铸钢熔炼使用铁合金的烘烤要求276

鉴定点13　铸钢熔炼加入铁合金的操作要点276

鉴定点14　铸造铝硅合金中共晶硅的变质处理277

鉴定点15　铸造铝硅合金中初晶硅的变质处理277

鉴定点16　铸造镁合金的细化处理277

鉴定点17　铸造铜合金熔炼的工艺要点278

鉴定点18　铸造镁合金熔炼的工艺要点279

鉴定点19　铸造锌合金熔炼的工艺要点280

鉴定点20　铸造铝合金常用熔剂配制281

鉴定点21　铸造铜合金熔剂配制282

鉴定点22　铸造镁合金熔剂配制283

鉴定点23　铸造铝合金中间合金配制284

鉴定点24　铸造铜合金中间合金配制284

鉴定范围4　工装设备286

鉴定点1　砂型铸造用模样的选用286

鉴定点2　砂型铸造用芯盒的选用286

鉴定点3　砂型铸造用模板的选用287

鉴定点4　砂型铸造用砂箱的选用287

鉴定点5　砂型、工装定位方式的选用288

鉴定点6　常用造型设备的类型288

鉴定点7　Z145A震压造型机的规格289

鉴定点8　Z145A震压造型机的性能289

鉴定点9　Z145A震压造型机的震压机构290

鉴定点10　Z145A震压造型机的使用方法290

鉴定点11　Z145A震压造型机的检查方法291

鉴定点12　Z145A震压造型机的维护保养292

鉴定点13　Z8612B热芯盒射芯机的性能292

鉴定点14　Z8612B热芯盒射芯机的结构292

鉴定点15　Z8612B热芯盒射芯机的特点294

鉴定点16　冲天炉的基本类型294

鉴定点17　冲天炉常见设备故障发生的原因294

鉴定点18　电弧炉的基本类型295

鉴定点19　防止电弧炉底被烧穿的方法296

鉴定点20　电弧炉常见故障的排除方法296

鉴定范围5　造型制芯298

鉴定点1　选择铸型种类的注意事项298

鉴定点2　根据生产批量选择造型方法298

鉴定点3　根据工厂生产条件选择造型方法299

鉴定点4　根据生产批量选择制芯方法299

鉴定点5　芯头的作用299

鉴定点6　芯骨的作用300

鉴定点7　对型芯的基本要求300

鉴定点8　手工制芯的操作要点301

鉴定点9　旋转刮板制芯的操作方法301

鉴定点10　假箱造型的概念302

鉴定点11　假箱造型的操作方法302

鉴定点12　用木片加固吊砂的方法303

鉴定点13　用吊砂骨架加固吊砂的方法304

鉴定点14　漏模造型的操作方法304

鉴定点15　多箱造型的操作方法304

鉴定点16　刮板造型的应用范围305

鉴定点17　导向刮板造型的操作方法306

鉴定点18　手工造型前准备工作要领306

鉴定点19　填砂要领307

鉴定点20　铸铁件舂砂要领307

鉴定点21　铸钢件舂砂要领308

鉴定点22　铸件使用冷铁时的舂砂要领308

鉴定点23　起模要领309

鉴定点24　修型要领309

鉴定点25　机器造型前准备工作的内容310

鉴定点26　机器造型操作要领310

鉴定点27　机器造型修型要领311

鉴定点28　合型前准备工作的内容311

鉴定点29　下芯操作要领312

鉴定点30　合型过程中精整砂型的操作方法312

鉴定点31　合型过程中的验型知识313

鉴定点32　合型操作要领313

鉴定范围6　浇注系统设置及浇注314

鉴定点1 冒口的形状314

鉴定点2　冒口补缩通道的概念314

鉴定点3 冒口有效补缩距离的概念315

鉴定点4 冒口补贴的概念315

鉴定点5　浇注系统的分类315

鉴定点6　封闭式浇注系统的概念316

鉴定点7　封闭式浇注系统的特点317

鉴定点8　开放式浇注系统的概念317

鉴定点9　开放式浇注系统的特点317

鉴定点10　半封闭式浇注系统的概念318

鉴定点11　半封闭式浇注系统的特点318

鉴定点12　封闭-开放式浇注系统的概念318

鉴定点13　封闭-开放式浇注系统的特点319

鉴定点14　顶注式浇注系统的特点319

鉴定点15　底注式浇注系统的特点319

鉴定点16　中注式浇注系统的特点320

鉴定点17　阶梯式浇注系统的特点320

鉴定点18　开设浇注系统的总体要求321

鉴定点19　有利于金属液平稳充型的内浇口开设位置321

鉴定点20　有利于铸件凝固补缩的内浇口开设位置322

鉴定点21　有利于减少铸件收缩应力的内浇口开设位置323

鉴定点22　有利于改善铸件铸态组织的内浇口开设位置323

鉴定点23　有利于铸件清理的内浇口开设位置323

鉴定点24 内浇口与铸件接口的要求324

鉴定点25　铸件成品率概念324

鉴定点26　用铸件成品率评价铸件浇冒口工艺方案的优劣324

鉴定点27　提高冒口补缩效率的意义325

鉴定点28　提高冒口补缩效率的途径325

鉴定点29　外冷铁的放置方法326

鉴定点30　内冷铁的放置方法327

鉴定点31　自动化浇注装置的原理328

鉴定点32　自动化浇注方法328

鉴定范围7　缺陷分析330

鉴定点1　气孔与缩孔的鉴别方法330

鉴定点2　防止侵入性气孔产生的方法330

鉴定点3　防止析出性气孔产生的方法331

鉴定点4　防止反应性气孔产生的方法331

鉴定点5　防止铸件产生缩孔的方法332

鉴定点6　错型、错芯和偏芯的区别333

鉴定点7　防止铸件产生错型的方法333

鉴定点8　防止铸件产生错芯的方法334

鉴定点9　防止铸件产生偏芯的方法334

鉴定点10　浇不到与未浇满的缺陷鉴别方法335

鉴定点11　防止铸件浇不到的方法335

鉴定点12　防止铸件未浇满的方法336

鉴定点13　铸件缺陷的分析方法336

鉴定点14　用统计方法分析铸件缺陷的要求337

鉴定点15　铸件缺陷的综合原因分析337

鉴定范围8　质量检验338

鉴定点1　铸件外观质量的检验范围338

鉴定点2　铸件内在质量的检验范围338

鉴定点3　铸件表面缺陷的检验方法338

鉴定点4　铸件表面清理方法的特点339

鉴定点5　铸件表面清理方法的应用340

鉴定点6　铸件缺陷的修补方法340

鉴定点7　铸件变形的矫正方法341

鉴定点8　铸件焊补的方法342

鉴定点9　铸件焊补的操作要点342

鉴定点10　铸件浸渗技术的应用范围342

鉴定点11　铸件塞补技术的应用范围343

鉴定点12　铸件尺寸的检验方法343

鉴定点13　铸件表面粗糙度的评定方法344

鉴定点14　铸件质量的检验方法344

鉴定点15　铸件常规力学性能的检验要求345

鉴定点16　铸件化学成分的分析方法346

鉴定点17　铸件化学成分的分析要求346

鉴定点18　铸件显微组织的检验要求346

鉴定点19　铸件缺陷无损检测方法的选用347

鉴定点20　质量检测报告的内容要求347

二、应会单元349

鉴定点1　支架铸件质量的计算349

鉴定点2　确定圆筒的分型面和浇注位置351

鉴定点3　电弧炉常见故障的排除353

鉴定点4　配制铸钢件干型砂354

鉴定点5　配制涂料356

鉴定点6　熔炼操作358

鉴定点7　手工造型360

鉴定点8　机器造型362

鉴定点9　浇注365

鉴定点10　造型故障的排除367

鉴定点11　铸件检验与缺陷分析369

鉴定点12　检验平台的造型372

鉴定点13　平面磨床床身的造型375

鉴定点14　锥齿轮的造型379

考核重点383

模拟试卷392

中级铸造工理论知识试卷（1）394

中级铸造工理论知识试卷（1）标准答案407

中级铸造工理论知识试卷（2）407

中级铸造工理论知识试卷（2）标准答案421

中级铸造工操作技能考核准备通知单（考场）422

中级铸造工操作技能考核准备通知单（考生）423

中级铸造工操作技能考核试卷423

中级铸造工操作技能考核评分记录表425

参考文献427