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第一章 鞣质和鞣剂(栲胶)1

1.鞣剂的概述1

2.植物鞣料的利用3

3.鞣料和鞣剂的组成4

第二章 原料的粉碎6

1.粉碎的目的和限度6

2.粉碎的性状与木质内部构造的关系8

1.浸提的方法11

第三章 浸提11

2.浸提器组的装置13

3.浸提器的构造15

木制浸提器16

金属浸提器18

各种浸提器的比较20

4.浸提器和连通管道的附件21

5.浸提间的加热装置24

6.影响鞣质浸提系数的因素28

温度的影响28

放液量的影响29

浸提器组长度的影响31

浸提时间的影响32

水质的影响33

水中添加化学剂的影响34

第四章 浸提间的管理36

1.浸提间的生产能力36

2.浸提器组的工作组织38

交接班43

3.浸提间的管理规则43

加料工的工作44

浸提工的工作46

卸料工的工作49

第五章 蒸发50

1.蒸发的目的和方法50

2.蒸发器的构造55

短管蒸发器55

长管蒸发器57

最短管蒸发器58

3.自蒸发器中排出冷凝水59

与加热室分开的“锅炉蒸发器”型蒸发器59

4.蒸发器浸提液的输入和鞣剂的放出62

5.冷凝器63

6.真空泵66

活塞真空泵66

PMK型旋转真空泵68

7.蒸发器中的蒸发过程69

第六章 蒸发设备的操作及其管理72

1.影响蒸发设备生产能力的因素72

2.蒸发的温度规程76

3.蒸发器在操作中可能发生的几种不正常现象78

蒸发的温度变化79

由于鞣液损失而使鞣剂产率降低84

抽出的鞣剂浓度降低86

鞣剂抽出突然中断86

蒸发用蒸汽的消耗量87

4.蒸发器的操作87

5.蒸发器的管理88

交接班88

蒸发器的看管89

蒸发器的开动90

蒸发器的停工92

6.蒸发器的刷洗92

7.真空泵的管理94

活塞真空泵的管理94

PMK型旋转真空泵的管理95

第七章 固体鞣剂的制造96

1.制造固体鞣剂的设备96

2.设备的操作规程和鞣剂的质量100

3.当设备不正常操作时鞣剂含水率的增加104

4.设备的管理106

交接班106

设备管理工的工作107

鞣剂搬运工的工作109

设备的刷洗110

5.鞣剂的冷却和保存112

6.制造粉状鞣剂的干燥器113

转筒式干燥器113

喷雾干燥室115