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第一章　CO2焊接概论1

第一节　CO2焊接原理1

一、基本原理1

二、CO2焊接的构成基本要素2

三、CO2焊接保护气罩3

四、罩内气体高温氧化性很强4

五、CO2焊接使用普通焊丝有三大技术弊病5

六、CO2焊接必须使用CO2焊丝7

第二节　CO2焊接熔滴过渡7

一、熔滴过渡过程受力分析7

二、CO2焊接的三种熔滴过渡形式15

三、CO2焊接熔滴过渡形式的转化24

第三节　CO2焊接金属飞溅25

一、CO2焊接飞溅及其产生的原因25

二、CO2焊接飞溅的危害及降低飞溅的措施28

第四节　CO2焊接气孔31

一、CO2焊接气孔产生的原因31

二、CO2焊接气孔防止措施34

第五节　CO2焊接方法的特点35

一、CO2焊接方法的优越性35

二、CO2焊接方法的不足之处40

第六节　CO2气体保护焊分类42

第二章　CO2焊机44

第一节　对CO2焊机的要求及焊机的构成44

一、CO2焊接工艺对CO2焊机的要求44

二、CO2焊机的基本构成45

第二节　CO2焊机的基本分类47

第三节　CO2焊机型号及焊机标牌上的术语52

一、国产CO2焊机的型号52

二、焊机标牌上术语的技术含意55

第三章　CO2焊枪61

第一节　CO2焊枪的功能及结构分析61

一、CO2焊枪的功能61

二、CO2焊枪的结构分析62

第二节　当前普遍应用的CO2半自动焊枪67

一、手枪式CO2半自动焊枪67

二、鹅颈式CO2半自动焊枪69

三、CO2焊枪的易损件72

第四章　CO2弧焊电源76

第一节　CO2电弧电特性及对电源的要求76

一、CO2电弧的电特性76

二、CO2焊接对电源性能的要求84

第二节　CO2弧焊电源89

一、概况89

二、抽头式硅整流CO2弧焊电源90

三、晶闸管整流式CO2弧焊电源96

四、逆变器式CO2弧焊电源102

第五章　CO2焊机送丝机构115

第一节　CO2送丝机的工作原理、送丝方式和性能参数115

一、CO2焊接对送丝机的要求115

二、CO2焊接送丝原理及方式117

三、CO2焊接送丝机类型及性能参数122

第二节　CO2半自动焊推丝送丝机125

一、送丝机的核心机械126

二、送丝电动机（印刷直流电动机）127

三、送丝滚轮130

四、焊丝盘的阻尼转轴131

第六章　CO2焊机供气系统133

第一节　CO2供气系统133

第二节　供气装置器件134

一、CO2气瓶134

二、预热器136

三、减压器137

四、流量计139

五、气路系统组合器件140

六、干燥器142

七、预热—干燥组合器件143

八、电磁气阀143

九、混合气体配比器145

第七章　CO2焊机控制系统147

第一节　CO2焊接基本要素的控制148

一、CO2气体的控制148

二、弧焊电源的控制149

三、送丝电动机的控制150

四、CO2自动焊小车的控制159

第二节　CO2焊接过程程序控制159

一、CO2焊接程序控制159

二、CO2焊接过程中延时控制161

三、CO2焊机的引弧控制163

第三节 增加焊机功能的控制167

一、焊接电流的衰减控制167

二、CO2焊机的去球电路168

第四节　焊机保护电路171

一、焊机过载保护电路171

二、缺相保护电路173

第五节　NBC-250型抽头式推丝CO2半自动焊机电路分析175

一、概述175

二、焊机电路分析176

第六节　NBC-KR系列晶闸管整流式推丝CO2半自动焊机电路分析181

一、概述181

二、焊机电路分析182

第八章　CO2焊接消耗材料204

第一节　CO2气体204

一、CO2气体的性质204

二、CO2气体纯度对焊接质量的影响205

三、对CO2气体纯度的要求207

第二节　CO2焊丝208

一、CO2焊丝综述208

二、我国碳钢CO2焊丝的型号212

三、我国碳钢CO2焊丝的产品牌号223

第九章　CO2焊接工艺规范参数226

第一节　CO2焊接工艺参数226

一、焊丝直径228

二、焊接电流230

三、电弧电压233

四、焊接速度234

五、气体流量235

六、干伸长度237

七、电弧极性239

八、焊接回路电感241

九、焊枪倾斜角度243

十、焊枪喷嘴高度244

十一、CO2焊接各种工艺参数的影响246

第二节　CO2焊接工艺规范参数的选择246

一、选择和确定焊接工艺参数的原则246

二、选择和确定焊接工艺参数的程序247

第十章　CO2半自动焊操作技术要领253

第一节　CO2半自动焊操作技巧分类253

第二节　CO2焊接手持焊枪的基本要领255

第三节　CO2焊接基本操作要领257

一、CO2焊接的起弧257

二、CO2焊接的收弧技术264

三、CO2焊接焊缝的接头技术267

第四节　CO2焊接技巧要领268

一、平板对接平焊的技术要领268

二、平板对接立焊的技术要领273

三、平板对接仰焊的技术要领275

四、平板对接横焊的技术要领276

五、水平固定管对接件单面焊双面成形的技术要领278

六、水平旋转管件的焊接要领282

第十一章　CO2焊接实例283

第一节　箱形结构件的CO2焊接实例283

一、内燃机车车体蒙皮的CO2半自动焊接283

二、车辆转向架的CO2半自动焊接284

三、起重机箱形梁的CO2焊接286

四、8吨汽车起重机箱形吊臂的CO2自动焊接287

五、5吨铁路集装箱的CO2半自动焊接288

第二节　容器及管类结构件的CO2焊接实例290

一、汽车后桥桥壳总成的CO2自动焊接290

二、汽车贮气简的CO2自动焊接291

三、氟利昂-12钢瓶的CO2气体保护焊294

四、皮带运输机托辊的CO2自动焊295

五、锅炉鳍片管的CO2半自动焊296

第三节　刚性构件的CO2半自动焊实例297

一、钢轨对接的CO2半自动焊297

二、3吨模锻锤砧座燕尾槽裂缝的CO2半自动焊接修复301

第四节　铸铁结构件的CO2焊接修复实例303

一、大型铸铁齿轮大面积铸造缺陷的CO2半自动焊堆焊修补303

二、大型球磨机简体裂纹的CO2焊接修复305

第五节　异质材料CO2焊接实例310

第十二章　CO2焊接技术的新发展312

第一节　混合气体保护焊312

一、混合气体保护焊的优越性312

二、混合气体保护焊的熔滴过渡形式316

三、混合气体成分对焊接的影响318

四、混合气体保护焊的设备及工艺324

第二节　双层保护气流焊接法330

第三节　药芯焊丝气体保护焊333

一、药芯焊丝气体保护焊特点334

二、药芯焊丝气体保护焊设备335

三、药芯焊丝气体保护焊工艺参数336

第四节　双丝双弧高速焊接法338

一、单导电嘴双丝高速焊338

二、双导电嘴双丝高速焊339

第五节　双丝单弧高熔敷率堆焊法342

第六节　脉冲电流熔化极气体保护焊343

一、熔化极脉冲气体保护焊工艺特点343

二、熔化极脉冲气体保护焊工艺规范参数345

三、脉冲熔化极氩弧焊的应用347

第七节　陶瓷衬垫气体保护焊350

一、陶瓷衬垫焊接原理350

二、陶瓷衬垫的种类351

三、陶瓷衬垫的配套件351

四、陶瓷衬垫的焊接规范351

第八节　水冷滑块强制成形立焊法352

一、单面水冷滑块焊法原理352

二、双面水冷滑块强制成形焊法356

第九节　窄间隙混合气体保护焊358

一、窄间隙焊法原理358

二、窄间隙焊法特点359

三、两种窄间隙焊法及细丝窄间隙焊法送丝方式360

第十节　CO2电弧点焊362

一、CO2电弧点焊原理363

二、CO2电弧点焊定时电路364

三、CO2电弧点焊的焊接工艺规范366

第十三章　CO2焊接缺陷367

第一节　焊缝的外部缺陷367

一、焊缝形状尺寸超差367

二、弧坑368

三、烧穿369

四、咬边370

五、焊瘤370

六、飞溅过大371

第二节　焊缝内外部均可产生的缺陷372

一、未焊透372

二、气孔374

三、夹渣375

四、裂纹376

第十四章　CO2焊接安全技术379

第一节　CO2焊接区域对人体的危害379

一、CO2焊接会产生有害气体和烟尘379

二、CO2电弧会产生强烈的紫外线辐射387

三、金属飞溅烫伤及火灾389

第二节　CO2焊接应采取的防护措施389

一、焊工个人的身体防护389

二、通风设备393

参考文献396