图书介绍
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
- 郭建亭著 著
- 出版社: 北京:科学出版社
- ISBN:9787030275554
- 出版时间:2010
- 标注页数:1052页
- 文件大小:193MB
- 文件页数:1088页
- 主题词:耐热合金-金属材料
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图书目录
高温合金材料学——高温合金材料与工程应用——高温合金材料(第十四篇~第二十篇)内容提要1
第十四篇 变形高温合金和铸造高温合金7
第四十三章 变形高温合金7
43.1变形高温合金的特点7
43.1.1合金化程度较低7
43.1.2?相的数量较少9
43.1.3热加工塑性高变形抗力低9
43.1.4成分均匀组织稳定11
43.1.5晶粒细小疲劳强度高12
43.1.6产品种类多规格全13
43.2变形高温合金的组织与性能13
43.2.1变形高温合金的组织13
43.2.2变形高温合金的力学性能14
43.3难变形镍基高温合金GH404917
43.3.1合金成分特点17
43.3.2热处理和组织的特点19
43.3.3热加工特点21
43.3.4力学性能特点22
43.3.5合金应用24
43.4中国研制的第一个铁基变形涡轮盘合金G H213525
43.4.1合金的成分特点25
43.4.2热处理和显微组织的特点25
43.4.3 GH2135合金力学性能特点27
43.4.4合金应用29
43.5固溶强化变形钴基高温合金GH518830
43.5.1合金的成分特点30
43.5.2热加工和热处理32
43.5.3抗氧化性作为技术条件要求的指标33
43.5.4合金应用34
43.6结语34
参考文献34
第四十四章 铸造高温合金36
44.1铸造高温合金的特点36
44.1.1形成粗大凝固组织引起高温强化36
44.1.2可加入更多合金元素进行强化发展新合金38
44.1.3可铸造出冷却内腔非常复杂的气冷叶片39
44.1.4高温强度优异使用温度高40
44.2铸造高温合金的组织与性能42
44.2.1铸造高温合金的组织42
44.2.2铸造高温合金的力学性能44
44.3中国研制的第一个空心涡轮叶片用铸造镍基合金K41746
44.3.1合金化学成分特点46
44.3.2合金组织结构特点48
44.3.3力学性能特点51
44.3.4 K417合金的应用52
44.4增压涡轮材料铁基铸造高温合金K21352
44.4.1化学成分特点52
44.4.2合金组织特点53
44.4.3综合性能良好53
44.4.4合金的应用54
44.5性能优异的涡轮导向叶片材料K640S55
44.5.1合金化学成分特点55
44.5.2合金组织特点56
44.5.3合金的性能特点56
44.5.4合金应用58
44.6结语58
参考文献58
第十五篇 铁基、镍基和钴基高温合金63
第四十五章 铁基高温合金63
45.1铁基高温合金的特点63
45.1.1成分特点63
45.1.2微观组织特点64
45.1.3中温性能良好65
45.1.4含铁量多,价格便宜65
45.2铁基高温合金的成分、组织与性能66
45.2.1铁基高温合金的化学成分66
45.2.2铁基高温合金的组织69
45.2.3铁基高温合金的力学性能73
45.3使用广泛的火焰筒材料GH114076
45.3.1合金的成分特点76
45.3.2合金的组织特点76
45.3.3力学性能特点77
45.3.4工艺性能良好79
45.3.5合金的应用79
45.4燃气轮机涡轮叶片用变形铁基高温合金G H210780
45.4.1合金的化学成分特点80
45.4.2良好的塑性韧性和冷热疲劳性能80
45.4.3十万小时的持久蠕变性能优异81
45.4.4长期时效和应力时效后的组织稳定82
45.4.5 GH2107合金研究结果小结88
45.5结语88
参考文献89
第四十六章 镍基高温合金91
46.1镍基高温合金的特点91
46.1.1成分特点91
46.1.2微观组织特点92
46.1.3高温力学性能良好93
46.2镍基高温合金的成分、组织与性能95
46.2.1镍基高温合金的化学成分95
46.2.2镍基高温合金组织99
46.2.3镍基高温合金的力学性能103
46.3我国创制的950℃固溶强化镍基板材合金GH3128109
46.3.1以大量的钨和钼进行固溶强化109
46.3.2时效倾向性小组织基本稳定109
46.3.3力学和化学性能优异110
46.3.4应用110
46.4我国应用最广泛的导向叶片沉淀强化镍基铸造高温合金K403111
46.4.1化学成分特点111
46.4.2组织特点111
46.4.3性能特点111
46.4.4应用114
46.5结语114
参考文献114
第四十七章 钴基高温合金116
47.1钴基高温合金的特点116
47.1.1化学成分特点116
47.1.2微观组织结构特点119
47.1.3性能特点123
47.2钴基高温合金的成分、组织与性能127
47.2.1钴基合金的化学成分127
47.2.2钴基合金的组织129
47.2.3钴基合金的力学性能131
47.3超高强度紧固件用钴基合金GH6159135
47.3.1合金成分特点135
47.3.2合金组织的特点136
47.3.3性能特点144
47.3.4用途145
47.4结语146
参考文献146
第十六篇定向凝固高温合金151
第四十八章 定向凝固高温合金151
48.1定向凝固柱晶高温合金的特点151
48.1.1化学成分特点151
48.1.2组织特点154
48.1.3性能特点155
48.2定向凝固高温合金的成分、组织和性能158
48.2.1定向凝固高温合金的成分158
48.2.2定向凝固柱晶高温合金的热处理制度161
48.2.3定向凝固柱晶高温合金的组织162
48.2.4定向凝固柱晶高温合金的性能163
48.2.5定向凝固柱晶合金的应用166
48.3性能优异的低成本定向凝固柱晶高温合金DZ417G168
48.3.1化学成分特点168
48.3.2瞬时拉伸性能特点171
48.3.3持久性能特点172
48.3.4高周疲劳性能良好173
48.3.5低周疲劳性能可佳174
48.3.6冷热疲劳性能优于DZ404175
48.3.7长期时效组织和力学性能稳定175
48.3.8密度低176
48.3.9抗热腐蚀性能优于DZ404177
48.3.10 DZ417G合金特点小结177
48.4定向凝固涡轮叶片合金DZ4125177
48.4.1化学成分特点177
48.4.2中、高温力学性能良好178
48.4.3薄壁性能良好179
48.4.4铸造性能可佳179
48.5结语180
参考文献180
第四十九章 单晶高温合金182
49.1单晶高温合金的特点183
49.1.1单晶合金化学成分特点183
49.1.2单晶合金热处理特点189
49.1.3单晶合金组织特点190
49.1.4单晶合金的性能特点198
49.2单晶高温合金的成分、组织和力学性能202
49.2.1单晶高温合金的化学成分202
49.2.2单晶合金的制备工艺205
49.2.3单晶合金的组织结构208
49.2.4单晶高温合金的性能213
49.3中国研制的单晶高温合金215
49.3.1我国研制成功的第一个用于航空发动机的单晶高温合金DD403215
49.3.2?相数量达70%的第一代单晶高温合金DD402216
49.3.3我国研制成功的第一个低Re第二代单晶高温合金219
49.3.4我国研制成功的第一个无Re第二代单晶高温合金221
49.4结语222
参考文献222
第五十章 定向共晶高温合金226
50.1定向共晶高温合金的特点226
50.1.1定向共晶高温合金制备工艺方面的特点226
50.1.2定向共晶高温合金的成分特点228
50.1.3定向共晶高温合金的组织结构特点229
50.1.4定向共晶高温合金的力学性能特点230
50.2定向共晶高温合金的成分、组织和力学性能231
50.2.1定向共晶高温合金的成分231
50.2.2定向共晶高温合金的组织232
50.2.3定向共晶高温合金的力学性能235
50.3第一代定向共晶高温合金?-δ240
50.4第二代定向共晶合金??-MC合金242
50.5 β3-α共晶合金243
50.5.1成分简单、比重轻243
50.5.2熔点高、导热率大243
50.5.3组织稳定,抗氧化耐腐蚀244
50.5.4室温至高温拉伸性能244
50.5.5蠕变持久性能245
50.6定向凝固Nb-Si基共晶合金246
50.6.1试样制备246
50.6.2合金的组织246
50.6.3室温力学性能247
50.6.4高温力学性能248
50.7结语249
参考文献250
第十七篇 粉末高温合金255
第五十一章 粉末高温合金255
51.1粉末高温合金的特点255
51.1.1偏析轻、成分均匀255
51.1.2晶粒细小,组织均匀256
51.1.3热加工性能好256
51.1.4力学性能优异257
51.1.5简化工序,节损原材料,降低成本257
51.2粉末高温合金的成分、组织与性能257
51.2.1粉末高温合金的化学成分257
51.2.2粉末高温合金的组织266
51.2.3粉末高温合金的力学性能278
51.2.4粉末高温合金涡轮盘具体应用282
51.3我国研制的三种粉末高温合金282
51.3.1三种合金的组织282
51.3.2三种合金的力学性能283
51.3.3三种合金的化学性能285
51.4结语286
参考文献286
第五十二章 氧化物弥散强化高温合金290
52.1 ODS合金的特点290
52.1.1化学成分特点290
52.1.2制备工艺特点290
52.1.3组织结构特点292
52.1.4力学性能特点295
52.1.5化学性能特点300
52.2 ODS合金的成分、组织和性能302
52.2.1 ODS合金的成分302
52.2.2 ODS合金的组织304
52.2.3 ODS合金的性能306
52.3 ODS合金的应用311
52.4结语312
参考文献312
第十八篇 抗热腐蚀高温合金317
第五十三章 抗热腐蚀高温合金的发展及其特点317
53.1燃气轮机功率的提高与抗热腐蚀高温合金发展317
53.1.1燃气轮机的发展317
53.1.2抗热腐蚀高温合金的发展322
53.2抗热腐蚀高温合金的特点325
53.2.1化学成分特点325
53.2.2显微组织特点327
53.2.3性能特点328
53.2.4制备工艺特点330
53.3抗热腐蚀高温合金的应用336
53.3.1涡轮叶片336
53.3.2导向叶片338
53.4结语339
参考文献339
第五十四章 中国发展的抗热腐蚀高温合金341
54.1中国抗热腐蚀高温合金的发展历程341
54.1.1等轴晶抗热腐蚀高温合金341
54.1.2定向柱晶和单晶抗热腐蚀高温合金344
54.2中国研制的抗热腐蚀高温合金的化学成分345
54.2.1化学成分345
54.2.2中国研制的抗热腐蚀高温合金化学成分的特点345
54.3中国研制的抗热腐蚀高温合金的热处理和组织346
54.3.1我国抗热腐蚀高温合金的热处理制度346
54.3.2我国抗热腐蚀高温合金的组织347
54.4中国研制的抗热腐蚀高温合金的性能356
54.4.1化学性能356
54.4.2力学性能363
54.5中国研制的抗热腐蚀高温合金的应用367
54.5.1早期研制的抗热腐蚀高温合金367
54.5.2近年研制的抗热腐蚀高温合金368
54.6结语371
参考文献371
第十九篇 低偏析高温合金375
第五十五章 低偏析高温合金的原理375
55.1高温合金的凝固偏析特点及其对组织和性能的影响375
55.1.1高温合金凝固偏析特点375
55.1.2凝固偏析对高温合金组织的影响378
55.1.3凝固偏析对高温合金力学性能的影响381
55.2金相-探针法测定凝固温度区间381
55.2.1金相-探针法381
55.2.2金相-探针法测定凝固温度区间383
55.3微量元素对高温合金凝固偏析的影响385
55.3.1铸造高温合金低熔点组织的发现385
55.3.2控制微量元素含量降低凝固偏析386
55.4低偏析高温合金的发展388
55.4.1发展低偏析高温合金的原理388
55.4.2低偏析高温合金的发展388
55.4.3磷的双重作用389
55.5结语390
参考文献390
第五十六章 两种低偏析高温合金的成分组织与性能392
56.1定向凝固低偏析柱晶合金DZ4125L392
56.1.1 DZ4125L合金的成分392
56.1.2 DZ4125L合金的组织394
56.1.3 DZ4125L合金的偏析行为396
56.1.4 DZ4125L合金的力学和物理性能特点399
56.1.5 DZ4125L合金的生产应用400
56.2等轴晶低偏析合金K441401
56.2.1 K441合金的化学成分401
56.2.2 K441合金的组织405
56.2.3 K441合金的凝固过程406
56.2.4 K441合金物理性能和力学性能特点407
56.2.5 K441合金的工艺性能410
56.2.6 K441合金的生产应用410
56.3结语410
参考文献410
第二十篇 特殊性质的其他高温合金415
第五十七章 低膨胀高温合金415
57.1低膨胀高温合金的特点415
57.1.1热膨胀系数在高温合金中最低415
57.1.2 Fe-Ni-Coγ奥氏体基体具有铁磁性417
57.1.3独特的析出相ε,?,β和Ni2 (Mo,Cr)418
57.1.4良好的抗冷热疲劳和抗高压氢脆性能420
57.2低膨胀高温合金的成分、组织和力学性能420
57.2.1低膨胀高温合金的成分420
57.2.2低膨胀高温合金的热处理423
57.2.3低膨胀高温合金的组织424
57.2.4低膨胀高温合金性能436
57.3中国研制和生产的低膨胀高温合金439
57.3.1化学成分439
57.3.2力学性能440
57.3.3热膨胀系数441
57.3.4化学性能441
57.3.5在使用温度长期时效后组织和力学性能的稳定性443
57.3.6低膨胀高温合金加工变形中的几个值得注意的问题445
57.4低膨胀高温合金的应用447
57.5结语448
参考文献449
第五十八章BC合金,含Hf合金和高Cr合金452
58.1 BC高温合金452
58.1.1BC高温合金的特点453
58.1.2BC合金的化学成分、组织和性能459
58.1.3 BC合金的应用464
58.2含铪高温合金464
58.2.1含铪高温合金的特点465
58.2.2含铪高温合金的化学成分、组织和力学性能467
58.2.3含Hf镍基铸造高温合金的应用472
58.3高铬高温合金473
58.3.1高铬高温合金的特点473
58.3.2高铬高温合金的成分、组织和性能475
58.3.3高铬高温合金的应用481
58.4结语482
参考文献482
高温合金材料学——高温合金材料与工程应用——高温合金的工程应用(第二十一篇~第二十八篇)内容提要485
第二十一篇 涡轮叶片用高温合金491
第五十九章 涡轮叶片的结构特点、工作状态、选材要求及其发展491
59.1涡轮叶片的结构特点491
59.1.1涡轮叶片的叶身491
59.1.2榫头(叶根)496
59.1.3中间叶根496
59.1.4涡轮的整体叶盘497
59.1.5涡轮叶片的冷却结构与技术499
59.1.6涡轮叶片表面涂层及涂层技术503
59.2涡轮叶片的工作状态503
59.2.1工作温度高503
59.2.2工作应力复杂504
59.2.3工作环境腐蚀性强506
59.3涡轮叶片的选材要求506
59.3.1涡轮叶片材料应具有良好的屈服强度、抗张强度、持久和蠕变强度506
59.3.2涡轮叶片材料应具有优异的低、高周疲劳性能508
59.3.3涡轮叶片材料应具有良好的抗氧化和热腐蚀性能以及长期组织稳定性508
59.3.4涡轮叶片应具有良好工艺性能、物理性能508
59.4涡轮叶片用高温合金的发展508
59.4.1国外涡轮叶片用高温合金509
59.4.2国内涡轮叶片用高温合金525
59.5结语529
参考文献529
第六十章 涡轮叶片用高温合金的成分、组织和性能532
60.1涡轮叶片用变形高温合金532
60.1.1国内外涡轮叶片用变形高温合金的成分532
60.1.2涡轮叶片用变形高温合金的组织与性能534
60.1.3典型涡轮叶片用变形合金GH4037537
60.2涡轮叶片用等轴晶铸造高温合金543
60.2.1国内外涡轮叶片用等轴晶铸造高温合金的成分543
60.2.2国内涡轮叶片用等轴晶铸造高温合金的组织和性能545
60.2.3典型涡轮叶片用抗热腐蚀等轴晶铸造合金K444547
60.3涡轮叶片用定向凝固高温合金552
60.3.1国内外涡轮叶片用定向凝固高温合金的成分552
60.3.2国内涡轮叶片用定向凝固高温合金的组织和性能553
60.3.3我国首个成功应用于现役航空发动机的定向柱晶合金DZ404555
60.4涡轮叶片用单晶高温合金557
60.4.1国内外涡轮叶片用单晶高温合金的成分557
60.4.2国内涡轮叶片用单晶高温合金的组织和性能560
60.4.3典型涡轮叶片用单晶合金PWA1484561
60.5结语565
参考文献565
第二十二篇 导向叶片用高温合金569
第六十一章 涡轮导向叶片的结构特点、工作条件及选材要求569
61.1涡轮导向叶片的结构特点569
61.2涡轮导向叶片的工作条件574
61.2.1导向叶片工作温度高且不均匀574
61.2.2导向叶片热腐蚀严重577
61.2.3导向叶片承受燃气流引起的机械应力579
61.3涡轮导向叶片对材料的要求579
61.3.1具有很高的初熔温度579
61.3.2具有良好的热疲劳性能580
61.3.3具有优异的抗氧化和抗热腐蚀性能581
61.3.4具有较好的力学性能582
61.4结语582
参考文献582
第六十二章 导向叶片用高温合金的成分、组织与性能584
62.1中国研制和生产的导向叶片用高温合金584
62.1.1国内导向叶片用变形高温合金584
62.1.2国内导向叶片用等轴晶铸造高温合金587
62.1.3典型的导向叶片用铸造高温合金K417G593
62.1.4我国研制和生产的导向叶片用定向凝固高温合金594
62.1.5钴基导向叶片用定向柱晶合金DZ640M599
62.1.6 Ni3Al为基的导向叶片用合金JG4006603
62.2国外研制和生产的导向叶片用高温合金614
62.2.1国外导向叶片用变形高温合金和等轴晶铸造高温合金614
62.2.2国外导向叶片用定向凝固高温合金625
62.3结语633
参考文献633
第二十三篇 涡轮盘用高温合金639
第六十三章 涡轮盘的结构特点、工作条件、选材要求及其发展639
63.1涡轮盘的结构特点639
63.1.1传统涡轮盘的结构639
63.1.2双性能粉末涡轮盘640
63.1.3低惯量双结构转子641
63.1.4双幅板涡轮盘641
63.1.5 SiC/C复合材料整体叶盘641
63.1.6外围纤维增强的金属基复合材料或超合金盘641
63.2涡轮盘的工作条件642
63.2.1离心负荷大642
63.2.2热负荷苛刻642
63.2.3涡轮盘承受的离心力与热应力的合应力643
63.2.4振动负荷重644
63.2.5涡轮盘所经受的载荷谱644
63.2.6涡轮盘经常出现的故障645
63.3涡轮盘的选材要求646
63.3.1强度要高646
63.3.2疲劳强度要优异648
63.3.3断裂韧性高,裂纹扩展速率低649
63.3.4物理性能良好,有利于降低热应力649
63.3.5长期组织稳定,热氧化耐腐蚀,工艺性能好,成本低廉649
63.4涡轮盘用高温合金的发展650
63.4.1第一代涡轮盘用合金650
63.4.2第二代涡轮盘用合金651
63.4.3第三代涡轮盘用合金652
63.4.4第四代涡轮盘用合金654
63.4.5第五代涡轮盘用高温合金655
63.5结语656
参考文献656
第六十四章 涡轮盘用高温合金的成分、组织及力学性能658
64.1涡轮盘用高温合金的化学成分658
64.1.1涡轮盘用铁基高温合金的化学成分特点658
64.1.2涡轮盘用镍基高温合金的化学成分特点659
64.1.3涡轮盘用粉末高温合金的化学成分特点662
64.2涡轮盘用高温合金的微观组织664
64.2.1涡轮盘用铁基高温合金的显微组织664
64.2.2涡轮盘用镍基高温合金的组织672
64.2.3涡轮盘用粉末高温合金的组织684
64.3涡轮盘用高温合金的力学性能691
64.3.1涡轮盘用铁基高温合金的力学性能691
64.3.2涡轮盘用镍基高温合金的力学性能694
64.3.3涡轮盘用粉末高温合金的力学性能698
64.4涡轮盘用高温合金的具体应用706
64.4.1涡轮盘用铁基高温合金的应用706
64.4.2涡轮盘用镍基高温合金的应用710
64.4.3涡轮盘用粉末高温合金的应用718
64.5结语719
参考文献720
第二十四篇 燃烧室用高温合金727
第六十五章 燃烧室的结构特征、工作状态、选材要求及其发展727
65.1燃烧室的结构特征727
65.1.1燃烧室的结构特点727
65.1.2燃烧室类型728
65.2燃烧室的工作状态732
65.2.1燃烧室的工作状态732
65.2.2燃烧室的破坏形式733
65.3选材要求和燃烧室及其材料的发展734
65.3.1燃烧室选材要求734
65.3.2燃烧室及其材料的发展735
65.4结语736
参考文献737
第六十六章 燃烧室用高温合金的成分、组织与性能738
66.1燃烧室用高温合金的成分738
66.1.1火焰筒用固溶强化高温合金的化学成分及其特点739
66.1.2火焰筒用沉淀强化高温合金的化学成分及其特点740
66.2燃烧室用高温合金的组织742
66.2.1火焰筒用固溶强化高温合金的组织742
66.2.2火焰筒用沉淀强化高温合金的组织743
66.3燃烧室用高温合金的性能746
66.3.1抗冷热疲劳性能747
66.3.2抗氧化性能748
66.3.3力学性能750
66.3.4工艺性能752
66.4燃烧室用高温合金应用实例754
66.4.1固溶强化高温合金754
66.4.2沉淀强化高温合金754
66.5结语755
参考文献755
第二十五篇 压气机用高温合金759
第六十七章 压气机的结构特点、工作状态和选材要求759
67.1压气机的结构特点759
67.1.1轴流式压气机759
67.1.2离心式压气机761
67.1.3压气机叶片、轮盘、轴及机匣763
67.2压气机工作状态和选材要求769
67.2.1压气机叶片的工作状态和选材要求769
67.2.2压气机盘的工作状态和选材要求771
67.2.3压气机轴的工作状态和选材要求772
67.2.4压气机机匣的工作状态和选材要求773
67.3结语774
参考文献775
第六十八章 压气机用高温合金的成分、组织和性能776
68.1压气机用高温合金的化学成分776
68.1.1压气机用铁基高温合金的化学成分776
68.1.2压气机用镍基高温合金的化学成分777
68.1.3压气机用钴基高温合金的化学成分778
68.1.4压气机用粉末高温合金的化学成分778
68.2压气机用高温合金的组织779
68.2.1压气机用铁基高温合金的组织779
68.2.2压气机用镍基高温合金的组织782
68.2.3压气机用钴基高温合金的组织785
68.2.4压气机用粉末高温合金的组织786
68.3压气机用高温合金的力学性能787
68.3.1压气机用高温合金的拉伸性能787
68.3.2压气机用高温合金的持久性能790
68.4压气机用高温合金的实际应用793
68.4.1压气机用铁基高温合金的实际应用793
68.4.2压气机用镍基和钴基高温合金的实际应用793
68.4.3压气机用粉末高温合金的实际应用794
68.5结语795
参考文献795
第二十六篇 涡轮机匣、涡轮轴和紧固件用高温合金799
第六十九章 涡轮机匣、涡轮轴和紧固件的结构特点、工作条件及其选材要求799
69.1涡轮机匣的结构特点、工作条件及选材要求799
69.1.1涡轮机匣的结构特点799
69.1.2涡轮机匣的工作条件及选材要求800
69.2涡轮轴的结构特点、工作条件及选材要求801
69.2.1涡轮轴的结构特点801
69.2.2涡轮轴的工作条件与选材要求802
69.3航空发动机用紧固件的结构特点、工作条件和选材要求803
69.3.1紧固件的结构特点803
69.3.2紧固件的工作条件及选材要求804
69.4结语804
参考文献804
第七十章 涡轮机匣、涡轮轴和紧固件用高温合金的成分、组织与性能805
70.1涡轮机匣用高温合金的成分、组织和力学性能805
70.1.1涡轮机匣用高温合金的成分805
70.1.2涡轮机匣用高温合金的组织806
70.1.3涡轮机匣用高温合金的力学性能814
70.1.4涡轮机匣用高温合金的具体应用816
70.2涡轮轴用高温合金的成分、组织和力学性能817
70.2.1涡轮轴用高温合金的化学成分817
70.2.2涡轮轴用高温合金的组织818
70.2.3涡轮轴用高温合金的力学性能819
70.2.4涡轮轴用高温合金的具体应用820
70.3紧固件用高温合金的成分、组织和力学性能821
70.3.1紧固件用高温合金的化学成分821
70.3.2紧固件用高温合金的组织822
70.3.3紧固件用高温合金的力学性能827
70.3.4紧固件用高温合金的具体应用828
70.4结语831
参考文献832
第二十七篇 航天和核工业用高温合金835
第七十一章 航天用高温合金835
71.1航天用高温合金零部件的结构特点、工作环境及其对高温合金材料的要求835
71.1.1液体火箭发动机835
71.1.2航天飞机主发动机841
71.1.3小型弹用涡轮发动机842
71.1.4其它高温结构件843
71.2航天用高温合金成分、组织与性能844
71.2.1航天用高温合金的化学成分845
71.2.2航天用高温合金的组织848
71.2.3航天用高温合金的力学性能854
71.3航天用高温合金的应用857
71.3.1国外高温合金在运载火箭发动机和航天飞机主发动机上的应用857
71.3.2我国高温合金在液体火箭发动机上的应用857
71.3.3高温合金在我国航天小型弹用发动机上的应用860
71.4结语860
参考文献860
第七十二章 核工业用高温合金862
72.1反应堆用高温合金结构件的特点、工作环境和对材料的要求863
72.2反应堆用高温合金的成分、组织和性能865
72.2.1反应堆用高温合金的化学成分865
72.2.2反应堆用高温合金的组织866
72.2.3反应堆用高温合金的性能868
72.3 GH3690合金870
72.3.1合金的化学成分870
72.3.2合金的制备工艺872
72.3.3合金的主要性能879
72.3.4小结882
72.4结语882
参考文献882
第二十八篇 民用高温合金889
第七十三章 高温合金的民用889
73.1热成型模具用高温合金889
73.1.1 1000℃以下温度使用的高温合金模具材料890
73.1.2 1000℃以上温度使用的高温合金模具材料896
73.2增压涡轮用高温合金899
73.3烟气轮机用高温合金902
73.4玻璃工业用高温合金904
73.4.1芯棒904
73.4.2离心器907
73.4.3转向辊与拉管机大轴909
73.5火力发电用高温合金909
73.5.1超临界和超超临界电站锅炉用高温合金909
73.5.2煤的气化与液化用高温合金911
73.6石油化工用高温合金913
73.7冶金工业用高温合金916
73.7.1冶金轧钢加热炉垫块917
73.7.2传送带917
73.7.3马弗炉和炉子零件917
73.7.4高温通风机918
73.7.5高温弹簧918
73.7.6导板918
73.8内燃机阀座用高温合金919
73.9垃圾焚化装备919
73.10结语920
参考文献920
第七十四章 高温合金的反常应用922
74.1高温合金的低温应用922
74.1.1低温用高温合金使用环境及选材要求922
74.1.2低温用高温合金的成分与性能922
74.1.3低温用高温合金的应用927
74.2高温合金用作耐蚀材料929
74.2.1抗硫酸铝溶液腐蚀用高温合金的研制929
74.2.2耐蚀材料用高温合金936
74.3油气开采用高温合金939
74.3.1油气井工作条件939
74.3.2油气开采用镍基合金的化学成分941
74.3.3油气开采用镍基合金的选用941
74.3.4油气开采用镍基高温合金应用实例943
74.4结语943
参考文献944
附录947
附录Ⅰ郭建亭研究员的主要科研实践与活动947
附录Ⅱ郭建亭研究员出版的专著名录和发表的学术论文题录971
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