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1齿轮传动的分类和特点3

1.1分类3

1.2特点3

2齿轮传动类型选择的原则3

3常用符号4

1渐开线圆柱齿轮基本齿廓和模数系列10

2渐开线圆柱齿轮的齿形修缘11

3圆柱齿轮传动几何尺寸计算11

3.1圆柱齿轮传动几何尺寸计算公式11

3.2变位齿轮的变位系数21

3.2.1外啮合齿轮变位系数的选择21

3.2.2内啮合齿轮的干涉及变位系数选择23

3.3重合度ε的计算28

3.3.1计算公式28

3.3.2计算线图28

4渐开线圆柱齿轮齿厚的测量与计算29

4.1齿厚的测量方法29

4.2公法线长度30

4.2.1公法线长度计算公式30

4.2.2公法线长度数值表31

4.3分度圆弦齿厚36

4.3.1分度圆弦齿厚计算公式36

4.3.2分度圆弦齿厚数值表36

4.4固定弦齿厚36

4.4.1固定弦齿厚计算公式36

4.4.2固定弦齿厚数值表36

4.5跨球（圆柱）尺寸41

4.5.1跨球（圆柱）尺寸计算公式41

4.5.2跨球（圆柱）尺寸数值表41

5渐开线圆柱齿轮传动的设计计算42

5.1圆柱齿轮传动的作用力计算42

5.2主要参数的选择43

5.3主要尺寸的初步确定43

5.4齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳强度校核计算44

5.4.1计算公式44

5.4.2计算中的有关数据及各系数的确定45

5.5齿轮静强度校核计算56

5.6胶合承载能力校核计算57

5.6.1计算公式57

5.6.2计算中的有关数据及各系数的确定58

5.7开式齿轮传动的计算特点61

6齿轮的材料62

7圆柱齿轮的结构66

8渐开线圆柱齿轮精度70

8.1说明70

8.2渐开线圆柱齿轮精度（GB／T10095—1988）70

8.2.1误差的定义和代号70

8.2.2精度等级及其选择72

8.2.3侧隙74

8.2.4推荐的检验项目82

8.2.5图样标注82

8.2.6齿轮精度数值表82

8.2.7误差的有关关系式85

8.3渐开线圆柱齿轮精度（GB／T 10095—2001及GB／Z 18620—2002）85

8.3.1误差的定义和代号85

8.3.2精度等级及其选择89

8.3.3齿厚90

8.3.4侧隙90

8.3.5推荐检验项目91

8.3.6图样标注91

8.3.7齿轮精度数值表91

8.3.8齿轮精度公差计算式及使用说明103

8.4齿轮坯的精度103

8.4.1基准轴线及其确定方法104

8.4.2基准面与安装面的形状公差和跳动公差104

8.5齿面粗糙度105

8.6新旧标准对照106

9渐开线圆柱齿轮传动设计计算实例及零件工作图107

9.1设计实例107

9.2圆柱齿轮工作图110

1圆弧齿轮传动的类型、特点和应用115

1.1单圆弧齿轮传动115

1.2双圆弧齿轮传动116

2圆弧齿轮传动的啮合特性117

2.1单圆弧齿轮传动的啮合特性117

2.2双圆弧齿轮传动的啮合特性117

2.2.1同一工作齿面上两个同时接触点间的轴向距离qTA117

2.2.2多点啮合系数118

2.2.3多对齿啮合系数118

2.2.4齿宽b的确定118

3圆弧齿轮的基本齿廓及模数系列119

3.1单圆弧齿轮的基本齿廓119

3.2双圆弧齿轮的基本齿廓（摘自GB／T 12759—1991）119

3.3圆弧齿轮的模数系列120

4圆弧齿轮传动的几何尺寸计算120

5圆弧齿轮传动基本参数的选择122

5.1齿数z和模数mn123

5.2重合度εβ123

5.3螺旋角123

5.4齿宽系数φd、 φa123

6圆弧齿轮的强度计算123

6.1圆弧齿轮传动的强度计算公式124

6.2各参数符号的意义及各系数的确定124

7圆弧圆柱齿轮精度（摘自GB／T15753—1995）131

7.1误差的定义和代号131

7.2精度等级及其选择133

7.3侧隙134

7.4推荐的检验项目134

7.5图样标注134

7.6圆弧齿轮精度数值表135

7.7极限偏差及公差有关的关系式138

8圆弧圆柱齿轮设计计算实例及零件工作图139

8.1设计实例139

8.2圆弧圆柱齿轮零件工作图141

1概述145

1.1分类、特点和应用145

1.2基本齿制146

1.3模数146

1.4锥齿轮的变位147

1.4.1切向变位147

1.4.2径向变位148

2锥齿轮传动的几何尺寸计算148

2.1直齿锥齿轮传动的几何尺寸计算148

2.2正交斜齿锥齿轮传动的几何尺寸计算150

2.3弧齿锥齿轮传动和零度弧齿锥齿轮传动的几何尺寸计算150

2.4奥利康锥齿轮传动的几何尺寸计算156

2.5克林根贝尔格锥齿轮传动的几何尺寸计算162

2.6准双曲面齿轮传动的几何计算168

3锥齿轮传动的设计175

3.1轮齿受力分析175

3.2锥齿轮传动的初步设计176

3.3锥齿轮传动的强度校核计算180

3.3.1锥齿轮传动的当量齿轮参数计算180

3.3.2锥齿轮齿面接触疲劳强度校核计算181

3.3.3锥齿轮齿根弯曲疲劳强度校核计算182

3.4锥齿轮传动设计举例183

4锥齿轮的结构189

5锥齿轮精度（GB／T 11365—1989）190

5.1术语和定义190

5.2精度等级192

5.3齿坯的要求193

5.4锥齿轮的检验组与公差193

5.4.1锥齿轮的检验组193

5.4.2锥齿轮的公差193

5.5齿轮副的检验与公差193

5.5.1齿轮副的检验项目193

5.5.2齿轮副的检验组193

5.5.3齿轮副的公差194

5.6齿轮副侧隙194

5.7图样标注194

5.8应用示例195

5.9锥齿轮精度数值表196

5.10锥齿轮极限偏差及公差与齿轮几何参数的关系式207

6锥齿轮工作图例208

1概述211

2普通圆柱蜗杆传动213

2.1普通圆柱蜗杆传动主要参数213

2.2普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算216

2.3普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算217

2.3.1齿上受力分析和滑动速度计算218

2.3.2普通圆柱蜗杆传动的强度和刚度计算219

2.3.3蜗杆、蜗轮的材料和许用应力220

2.3.4蜗杆传动的效率和散热计算220

2.4实现合理啮合部位和制造“人工油涵”的措施222

2.5蜗杆、蜗轮的结构223

2.6普通圆柱蜗杆传动的设计实例224

2.7圆柱蜗杆、蜗轮精度（摘自GB10089—1988）226

2.7.1术语定义和代号227

2.7.2精度等级230

2.7.3齿坯的要求230

2.7.4蜗杆、蜗轮的检验和公差230

2.7.5蜗杆传动的检验和公差230

2.7.6蜗杆传动的侧隙规定230

2.7.7工作图上的标注231

2.7.8装配图上的标注231

2.7.9公差数值表232

2.7.10误差的有关关系式239

3圆弧圆柱蜗杆传动240

3.1轴向圆弧齿圆柱蜗杆（ZC3）传动240

3.1.1基本齿廓240

3.1.2传动的参数及其匹配（摘自JB2318—1979）240

3.1.3轴向圆弧圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算242

3.1.4强度计算及其他243

3.2环面包络圆柱蜗杆（ZC1）传动243

3.2.1基本齿廓243

3.2.2传动参数的匹配243

3.2.3环面包络圆柱蜗杆（ZC1）传动的几何尺寸计算246

3.2.4 ZC1蜗杆传动承载能力计算246

3.2.5 ZC1蜗杆传动设计实例249

4环面蜗杆传动251

4.1环面蜗杆的形成原理251

4.1.1直廓环面蜗杆251

4.1.2平面包络环面蜗杆251

4.2环面蜗杆的修形251

4.2.1直廓环面蜗杆的修形251

4.2.2平面二次包络环面蜗杆的修形252

4.3环面蜗杆传动基本参数选择和几何尺寸计算252

4.4环面蜗杆传动承载能力计算257

4.5环面蜗杆传动设计258

4.6环面蜗杆、蜗轮工作图260

4.7环面蜗杆、蜗轮精度263

4.7.1直廓环面蜗杆、蜗轮精度（GB／T16848—1999）263

4.7.2平面二次包络环面蜗杆传动（摘自GB／T16445—1996）266

参考文献271