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1除草机出口市场需求预测研究1

1.1单一产品的定性预测方法及实例1

1.2单一产品的定量预测研究及实例2

1.2.1时间序列预测法的选择依据2

1.2.2时间序列预测法的原理3

1.2.3单一产品的时间序列法定量预测4

1.3案例小结与预测方法综述16

1.3.1案例小结16

1.3.2预测方法综述16

2钢厂备件安全库存分析19

2.1需求概述19

2.2备件库存策略与方法20

2.2.1备件管理的任务20

2.2.2备件库存控制的方法20

2.3备件库存控制应用实例22

2.3.1确定型需求的库存控制模型实例22

2.3.2随机型需求的库存控制模型实例25

2.3.3用ABC分析法控制库存27

2.4维修备件库存管理28

3 SLP在半导体测试车间布局中的应用30

3.1半导体工厂车间布局的原则和现状30

3.2半导体测试车间功能简介32

3.3SLP基本要素分析33

3.4SLP的实施37

3.4.1加工中心位置相关图37

3.4.2加工中心面积相关图45

3.4.3方案评价50

4地区性物流配送中心设计分析54

4.1需求概述54

4.2物流配送中心作业流程设计54

4.3物流配送中心设计参数58

4.3.1物料需求58

4.3.2仓库总容量及托盘计算58

4.3.3车辆计算59

4.4物流配送中心设施规划61

4.4.1存储区空间设计61

4.4.2通道设计61

4.4.3出入货区设计63

4.4.4拣货区设计64

4.5物流配送中心布局64

4.6物流配送中心内部规划设计的方法和步骤65

4.6.1物流配送中心内部规划设计的主要内容65

4.6.2物流配送中心内部规划设计的主要步骤65

4.6.3配送中心设施规划设计66

4.6.4配送中心布局规划设计67

5自动变速箱换挡机构10万套轮番装配车间生产线仿真69

5.1应用背景介绍69

5.2生产纲领为10万套的轮番装配生产建模过程及分析69

5.3生产系统建模与仿真的主要步骤和注意点82

5.3.1生产系统建模与仿真的主要步骤82

5.3.2生产系统建模与仿真的注意点83

6仿真技术在营业厅作业分析中的应用85

6.1营业厅定员问题描述85

6.2营业厅作业分析85

6.3营业厅作业模型的建立与运行89

6.4仿真结果分析94

6.5小结95

7装配操作的人机工程仿真与分析97

7.1研究对象分析97

7.2仿真软件介绍101

7.3典型工序的操作仿真及改进105

7.3.1活塞环装配工序105

7.3.2部件装配工序111

7.3.3氦气检漏工序119

7.4人机工程仿真及分析软件简介126

8备件管理信息系统的应用128

8.1引言128

8.2需求分析128

8.3系统概述132

8.4系统主要功能及应用133

8.5备件管理及信息化138

9汽车配件公司设备维护与管理的信息化应用141

9.1公司设备维护概况141

9.2设备维护与管理工作分析142

9.3设备维护与管理软件系统144

9.4设备维护与管理应用146

9.5设备管理信息化概述166

9.5.1设备管理信息化的意义和要求166

9.5.2设备管理信息的分析167

9.5.3设备管理信息的应用168

9.5.4计算机辅助设备管理信息系统169

10制造业技术信息管理170

10.1需求概述170

10.2技术信息管理分析171

10.3技术信息管理概述172

10.3.1更新信息的提示172

10.3.2主控界面172

10.4技术信息管理系统的特点181

10.5从信息管理到知识管理182

10.5.1概述182

10.5.2工程设计类知识管理分析182

10.5.3工程设计知识管理体系183

11基于知识的客车内饰布置设计及知识管理185

11.1客车内饰设计概况185

11.2客车内饰设计流程及关键技术185

11.3虚拟现实环境下的客车内饰设计方案评价186

11.4客车内饰布置的模糊再设计决策188

11.5隶属函数类知识管理190

11.6模糊规则类知识管理193

11.7设计约束知识管理196

12公交车驾驶员座椅系统舒适性分析201

12.1引言201

12.2汽车座椅乘坐动态舒适性的评价方法201

12.3公交车驾驶员座椅乘坐动态舒适性的建模203

12.4座椅结构参数对乘坐舒适性的影响分析205

12.5某型公交车驾驶员座椅振动仿真及乘坐舒适性分析207

12.6结论与思考208

13鞋厂个性化制鞋系统的设计和实现210

13.1需求概述210

13.2系统的概念设计210

13.3系统的详细设计212

13.4系统的运行216

13.5分析小结216

14船厂埋弧焊作业工作研究219

14.1埋弧焊工作现状描述219

14.2埋弧焊作业工作单元提取220

14.3工作单元时间计算225

14.4单道焊作业时间计算228

14.5工作效率的实例比较229

14.6工作研究231

15设备故障数据统计及可靠性分析233

15.1引言233

15.2可靠性可维护性分析技术234

15.3设备运行数据的采集236

15.4超声波焊机可靠性指标计算238

15.5可靠性可维护性指标计算分析245

15.6设备可靠性可维护性标准指标设定248

16超声波焊机的设备失效模式和故障分析251

16.1引言251

16.2门板超声波焊机的结构功能展开251

16.3门板超声波焊机故障树分析252

16.4设备失效模式及后果分析254

16.4.1设备失效模式及后果分析的作用254

16.4.2 EFMEA的编制与讨论的步骤254

16.4.3风险评估指标等级分类260

16.5超声波焊机设备控制计划260

17专用设备的DFMEA及应用262

17.1概述262

17.2非标专用设备的DFMEA262

17.2.1 DFMEA的概念262

17.2.2非标专用设备DFMEA的目的263

17.2.3非标专用设备DFMEA建立的时机和组织形式263

17.3保险杠超声波焊机设计实例264

17.3.1前保险杠超声波焊机工艺背景简介264

17.3.2 DFMEA的编制步骤264

17.4非标专用设备DFMEA的若干要点270

17.5小结270

18功效系数法在设备预防性维修审核中的应用271

18.1引言271

18.2预防性维修审核271

18.3基于功效系数法的预防性维修审核技术273

18.4企业预防性维修审核的实践案例274

18.5预防性维修方法概述276

18.5.1单设备系统的维修策略277

18.5.2多部件系统的维修策略278

19超声波焊机的设备预防性维修审核280

19.1预防性维修审核的目的和意义280

19.2超声波焊机的PM Audit实例282

19.3 PM Audit后可靠性、可维护性指标比较285

19.4 PM Audit后维修费用比较288

19.5预防性维修策略289

20设备管理及监控的应用分析292

20.1引言292

20.2 TFM系统的主要功能简介292

20.3 TFM系统在设备管理应用中的案例分析294

20.3.1应用TFM的实时可视化功能294

20.3.2 TFM系统查询功能296

20.3.3 TFM监控系统对设备的可靠性数据分析297

20.3.4 TFM系统标杆功能的应用299

20.3.5 TFM系统分析比较功能的应用300

20.4设备管理概况301

20.5小结303

21印刷线路板装配质量管理304

21.1背景介绍304

21.2印刷线路板装配的主要技术305

21.3印刷线路板生产质量的分析与调查307

21.4质量问题的原因分析与改进措施的提出308

21.5进一步的思考310

22发动机厂零缺陷质量过程控制316

22.1零缺陷质量管理的含义、目标和原则316

22.2零缺陷活动开展的背景317

22.3零缺陷质量管理的理念318

22.4零缺陷质量过程控制体系的建设319

22.4.1人员管理零缺陷319

22.4.2设备管理零缺陷321

22.4.3物流管理零缺陷323

22.4.4标准化作业零缺陷326

22.4.5持续改进零缺陷327

22.5零缺陷质量过程控制活动的总结与思考329

23将6σ管理作为持续改进的突破性策略332

23.1引言332

23.2 6σ质量战略332

23.3 6σ管理方法333

23.4项目组织方式336

23.5 6σ改进项目实例336

23.5.1项目背景336

23.5.2项目实施过程介绍337

23.6形成追求“第一”的企业文化343

23.7取得的成果344

24应用6σ方法缩短交货周期346

24.1 6σ实施方法——DMAIC346

24.2应用DMAIC方法缩短交货周期347

24.2.1背景分析347

24.2.2定义阶段347

24.2.3测量阶段348

24.2.4分析阶段352

24.2.5改进阶段355

24.2.6控制阶段356

25田口参数实验设计358

25.1田口方法的起源358

25.2田口方法的基本思想和研究内容359

25.3田口质量损失函数361

25.4信噪比与正交表362

25.5田口参数设计的流程364

25.6田口参数设计案例364

参考文献373