可编程控制器原理及应用2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

可编程控制器原理及应用PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章　可编程控制器概述1

1.1　可编程控制器的产生、定义和分类2

1.1.1　可编程控制器的产生2

1.1.2　可编程控制器的定义3

1.1.3　可编程控制器的分类3

1.2　可编程控制器的特点及主要功能7

1.2.1　可编程控制器的一般特点7

1.2.2　可编程控制器与继电器逻辑控制系统的比较9

1.2.3　可编程控制器与其他工业控制器的比较9

1.2.4　可编程控制器的主要功能11

1.3.1　可编程控制器的应用现状12

1.3　可编程控制器的应用及发展趋势12

1.3.2　可编程控制器的发展趋势14

小结15

习题115

第2章　可编程控制器的组成和工作原理16

2.1　可编程控制器的结构和硬件组成17

2.1.1　可编程控制器的基本结构17

2.1.2　可编程控制器各个组成部分的功能18

2.2　可编程控制器的软件及编程语言31

2.2.1　系统软件31

2.2.2　应用软件32

2.3　可编程控制器的基本工作原理35

2.3.1　PLC控制系统的等效工作电路35

2.3.2　可编程控制器的工作过程37

2.3.3　PLC对输入／输出的处理规则39

2.3.4　PLC的扫描周期及滞后响应40

小结42

习题242

第3章　S7-300系列PLC的配置及组态44

3.1　S7-300的系统组成简介45

3.1.1　S7-300的结构特点45

3.1.2　CPU模板47

3.1.3　信号模板（SM）49

3.1.4　功能（FM）模板59

3.1.5　接口（IM）模板65

3.1.6　电源（PS）模板PS30765

3.1.7　通信处理器（CP）模板65

3.1.8　Ex输入／输出模板67

3.1.9　测试模板68

3.1.10　编程设备PG/PC68

3.1.11　人机操作界面HM168

3.2　S7-300的硬件组态70

3.2.1　S7-300的编程元件70

3.2.2　S7-300的I/O地址组态73

3.2.3　S7-300的地址编写方法74

3.2.4　S7-300的机架组态75

3.3 S7-300的编程软件STEP 778

3.3.1　STEP 7的组成及功能78

3.3.2　STEP 7的程序类型80

3.3.3　STEP 7的程序结构80

小结82

习题383

第4章　S7-300的指令系统及编程84

4.1.1 STEP 7的数据类型85

4.1　STEP 7的数据类型和指令结构85

4.1.2　STEP 7的指令结构86

4.2　S7-300系列PLC的寻址方式91

4.3　位逻辑指令93

4.3.1　位逻辑运算指令94

4.3.2　位逻辑运算指令应用举例99

4.3.3　定时器指令100

4.3.4　定时器编程举例105

4.3.5　时钟存储器106

4.3.6　计数器指令106

4.3.7　计数器编程举例109

4.4.1　数据装入与传送指令110

4.4　数据传送与转换指令110

4.4.2　转换指令115

4.5　运算指令120

4.5.1　算术运算指令120

4.5.2　字逻辑运算指令123

4.5.3　比较指令124

4.6　移位指令128

4.7　累加器操作和地址寄存器操作指令130

4.8　控制指令132

4.8.1　逻辑控制指令133

4.8.2　程序控制指令135

4.9　S7-300的系统功能模块简介137

小结143

习题4144

第5章　S7-300的组织块及中断处理147

5.1　组织块概述148

5.1.1　组织块的组成149

5.1.2　组织块的分类150

5.2　循环执行的组织块150

5.3　定期执行的组织块和中断处理151

5.3.1 日期时间中断组织块（OB10～OB17）和中断处理151

5.3.2　循环中断组织块（OB30～OB38）152

5.4.1　延时中断组织块（OB20～OB23）和中断处理153

5.4　事件驱动的组织块和中断处理153

5.4.2　异步故障中断组织块（OB80～OB87）154

5.4.3　同步故障中断（OB121和OB122）163

5.5　启动组织块和中断处理165

5.6　背景组织块167

小结167

习题5167

第6章　可编程控制器应用系统的设计168

6.1　可编程控制器控制系统总体设计169

6.1.1　可编程控制器控制系统设计的基本原则169

6.1.3　可编程控制器控制系统设计的一般步骤170

6.1.2　可编程控制器控制系统设计的主要内容170

6.1.4　PLC控制系统的系统设计174

6.1.5　PLC控制系统的可靠性设计175

6.1.6　系统调试176

6.1.7　程序存储及归档179

6.2　STEP 7的结构化程序设计179

6.2.1　功能块及其组成179

6.2.2　功能块局部变量声明表179

6.2.3　形式参数与实际参数180

6.2.4　局部变量的数据类型181

6.2.5　功能块的调用过程及内存分配182

6.2.6　功能块（或功能）的编程及调用举例183

6.2.7　STEP 7的数据块编程185

6.2.8　数据块的数据结构186

6.3　程序设计应用举例189

6.3.1　十字路口交通信号灯的控制189

6.3.2　机械手的步进控制194

6.4　模拟量的检测和控制201

6.4.1　模拟量的检测201

6.4.2　模拟量的控制——连续PID控制器SFB41204

6.5.2　高速计数器的接线207

6.5.1　高速计数器的参数组态207

6.5 314C-2DP CPU的高速计数器的编程207

6.5.3　计数操作模式210

6.5.4　频率测量操作模式212

6.5.5　脉冲宽度调制（PWM）操作模式215

小结221

习题6221

第7章　STEP 7的应用指导及调试方法222

7.1　启动SIMATIC管理器并创建一个项目223

7.2　组态中央机架和网络225

7.2.1　组态中央机架225

7.2.2　组成分布式I/O226

7.3.1　创建OB1程序228

7.3　创建OB1程序及编辑符号表228

7.3.2　编辑符号表229

7.4　对功能块及功能的编程229

7.4.1　对功能块FB的编程229

7.4.2　对功能FC的编程233

7.5　对数据块的编程236

7.5.1　对共享数据块的编程236

7.5.2　使用多重背景编程236

7.6　下装和调试程序240

7.6.1　建立在线连接240

7.6.2　下装程序到CPU240

7.6.4　用变量表测试程序241

7.6.3　用程序状态测试程序241

7.6.5　评估诊断缓存区242

7.7 S7-PLC模拟软件S7-PLCSIM简介242

7.7.1　S7-PLCSIM的特性简介243

7.7.2　S7-PLCSIM与真实PLC的差别244

7.7.3　S7-PLCSIM的使用方法245

第8章　PLC控制技术课程设计指导249

8.1　课程设计的目的、要求和主要内容250

8.1.1　课程设计的目的250

8.1.2　课程设计的基本要求250

8.1.4　课程设计报告的主要内容251

8.1.3　课程设计任务书251

8.2　课程设计举例254

8.2.1　课程设计任务书254

8.2.2　系统配置及输入／输出继电器地址分配255

8.2.3　系统的I/O接线图258

8.2.4　系统的流程图259

8.2.5　用STEP 7编程语言进行软件设计259

8.3　课程设计选题271

8.3.1　智力抢答器的PLC控制271

8.3.2　自动售货机的PLC控制272

8.3.3　注塑机的PLC控制273

8.3.4　污水净化处理系统的PLC控制275

8.3.5　花样喷泉的PLC控制278

8.3.6　脉冲除尘器的PLC控制279

8.3.7　病床呼叫器的PLC控制281

8.3.8　水塔水位的PLC控制282

8.3.9　包装生产线的PLC控制283

8.3.10　装／卸料小车多方式运行的PLC控制286

8.3.11　5层电梯的PLC控制287

8.3.12　铣床的PLC控制288

8.3.13　显像管搬运机械手的PLC控制290

8.3.14　变频调速恒压供水系统中的PLC控制292

参考文献295