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第1章 陶瓷概说1

1.1 陶瓷的发展1

1.1.1 陶器的发明与应用1

1.1.2 瓷器的发明与发展2

1.2 陶瓷的分类3

1.3 陶瓷制造工艺4

1.3.1 坯料制备7

1.3.2 成形方法8

1.3.3 烧结工艺8

第2章 陶瓷原料及性质9

2.1 可塑性原料9

2.1.1 高岭土9

2.1.2 木节土10

2.1.3 绢云母与瓷土10

2.1.4 其他11

2.2 非可塑性原料11

2.2.1 石英11

2.2.2 长石12

2.2.3 滑石12

2.2.4 白云石13

2.2.5 石灰石13

2.2.6 骨粉13

2.2.7 霞石14

2.2.8 其他14

2.3 陶瓷添加剂16

第3章 坯釉料试验与加工18

3.1 单一原料试验18

3.1.1 烧结性试验18

3.1.2 可塑性试验20

3.1.3 收缩试验20

3.1.4 干燥性试验21

3.2 配方试验22

3.2.1 正交试验法22

3.2.2 三角形法23

3.2.3 成形工艺试验24

3.2.4 坯釉料的表示方法25

3.3 坯釉料加工28

3.3.1 配料28

3.3.2 粉碎28

第4章 陶瓷颜料29

4.1 陶瓷颜料的分类29

4.2 陶瓷颜料的制造工艺29

4.2.1 原料29

4.2.2 配料与混合30

4.2.3 煅烧30

4.2.4 粉碎、洗涤及干燥31

4.3 陶瓷颜料的使用方法31

4.3.1 手绘用颜料的使用31

4.3.2 陶瓷色釉料用颜料的使用32

第5章 坯料种类及特点34

5.1 粗陶34

5.2 精陶35

5.3 炻器35

5.4 传统瓷器36

5.5 骨质瓷36

5.6 滑石瓷37

5.7 高石英瓷38

5.8 长石质瓷38

5.9 色瓷39

第6章 釉料种类及特点41

6.1 透明釉41

6.2 乳浊釉42

6.3 无光釉42

6.4 结晶釉43

6.5 开片釉44

6.6 油滴釉45

6.7 花釉46

6.8 铜红釉46

6.9 乌金釉47

6.10 青釉48

6.11 熔块釉49

第7章 成形技法50

7.1 石膏模型的制作50

7.1.1 原型的塑造50

7.1.2 模具的翻制52

7.1.3 石膏模型的干燥55

7.1.4 石膏模型的使用与保管55

7.1.5 对石膏模型的质量要求56

7.2 可塑成形56

7.2.1 泥条盘筑56

7.2.2 泥板成形59

7.2.3 手拉坯61

7.2.4 印坯65

7.2.5 滚压成形65

7.3 注浆成形67

7.3.1 空心注浆成形67

7.3.2 实心注浆成形68

第8章 装饰技法70

8.1 坯体装饰70

8.1.1 刻花70

8.1.2 堆花71

8.1.3 镂空71

8.1.4 印花72

8.1.5 化妆土73

8.1.6 绞胎73

8.2 施釉装饰74

8.2.1 浸釉74

8.2.2 浇釉75

8.2.3 荡釉75

8.2.4 刷釉76

8.2.5 喷釉77

8.3 釉下彩装饰77

8.3.1 青花77

8.3.2 釉里红79

8.3.3 釉下五彩79

8.4 釉中彩装饰80

8.4.1 调制颜料的辅助材料81

8.4.2 工具81

8.4.3 绘制过程82

8.4.4 彩烤83

8.5 釉上彩装饰84

8.6 贵金属装饰84

8.6.1 亮金85

8.6.2 磨光金85

8.6.3 液态磨金85

8.6.4 腐蚀金装饰86

第9章 窑炉与烧成88

9.1 窑炉88

9.1.1 燃料88

9.1.2 窑炉的种类88

9.1.3 间歇式窑89

9.1.4 连续式窑炉90

9.1.5 热工测量93

9.2 装烧工艺与烧成制度95

9.2.1 装烧工艺96

9.2.2 烧成制度99

9.3 窑具100

9.4 制品装烧注意事项101

第10章 冷处理103

10.1 抛光103

10.2 磨底104