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第1章 液压元件及传动系统概述1

1.1 液压传动系统的组成1

1.1.1 液压元件在液压传动系统中的作用1

1.1.2 液压元件的分类1

1.1.3 液压元件的基本参数2

1.2 液压传动系统的图形符号2

1.2.1 概述2

1.2.2 基本符号、管路及连接3

1.2.3 控制机构和控制方法4

1.2.4 泵、马达和缸5

1.2.5 控制元件6

1.2.6 辅助元件7

1.3 液压系统的应用特点与故障诊断技术的发展趋势9

1.3.1 液压系统的应用特点9

1.3.2 液压系统故障诊断的发展趋势9

第2章 液压油的选用与污染防治12

2.1 液压油的物理性质12

2.1.1 液压油的密度12

2.1.2 液压油的可压缩性12

2.1.3 液压油的黏性13

2.2 液压油的分类与选用15

2.2.1 液压油的分类15

2.2.2 常见的国产液压油16

2.2.3 对液压油的要求18

2.2.4 液压油的选择和使用18

2.3 液压油的污染控制20

2.3.1 污染物的种类及危害20

2.3.2 污染的原因20

2.3.3 污染的测定21

2.3.4 污染度的等级21

2.3.5 液压油液品质的判断23

2.3.6 液压油液的污染控制23

2.4 液压油的使用与维护24

2.4.1 液压油的存放24

2.4.2 液压油使用过程中存在的问题25

2.4.3 液压油的使用与维护25

第3章 液压元件使用与维修27

3.1 液压泵使用与维修27

3.1.1 液压泵使用与维护概述27

3.1.2 柱塞泵常见故障及排除28

3.1.3 齿轮泵常见故障及排除32

3.1.4 叶片泵常见故障及排除34

3.2 液压控制阀使用与维修35

3.2.1 液压控制阀概述35

3.2.2 方向控制阀常见故障及排除35

3.2.3 压力控制阀常见故障及排除42

3.2.4 流量控制阀常见故障及排除49

3.2.5 叠加阀常见故障及排除52

3.2.6 插装阀常见故障及排除53

3.2.7 伺服阀常见故障及排除57

3.2.8 比例阀常见故障及排除59

3.3 液压执行元件使用与维修60

3.3.1 液压马达常见故障及排除60

3.3.2 液压缸常见故障及排除63

3.4 液压辅助元件使用与维修74

3.4.1 滤油器常见故障及排除74

3.4.2 蓄能器常见故障及排除76

3.4.3 油箱常见故障及排除79

3.4.4 热交换器常见故障及排除80

3.4.5 连接件常见故障及排除83

3.4.6 密封装置常见故障及排除85

第4章 液压基本回路及故障分析与排除90

4.1 速度控制回路90

4.1.1 调速回路90

4.1.2 快速运动回路96

4.1.3 速度换接回路97

4.2 压力控制回路98

4.2.1 调压回路98

4.2.2 减压回路99

4.2.3 卸荷回路99

4.2.4 增压回路101

4.2.5 平衡回路103

4.3 方向控制回路103

4.3.1 换向回路103

4.3.2 锁紧回路105

4.4 多缸动作回路105

4.4.1 顺序动作回路105

4.4.2 同步回路106

4.4.3 多缸快慢速互不干涉回路107

4.5 液压油源基本回路108

4.5.1 开式油源回路108

4.5.2 闭式油源回路109

4.5.3 补油泵回路109

4.5.4 节能液压源回路110

4.6 基本回路常见故障与排除方法112

第5章 典型液压系统故障分析与排除实例116

5.1 平板轮辋刨渣机液压系统故障诊断与排除方法116

5.1.1 液压系统工作原理116

5.1.2 平板轮辋刨渣机调试过程中的故障诊断与排除方法117

5.2 双立柱带锯机液压系统的故障分析与排除118

5.2.1 结构及作业流程118

5.2.2 液压控制系统及工作原理119

5.2.3 常见故障与排除方法121

5.2.4 双立柱带锯机液压系统的特点121

5.3 丁基胶涂布机液压系统的故障分析与排除122

5.3.1 丁基胶涂布机液压系统的组成和原理122

5.3.2 丁基胶涂布机液压系统存在的问题及改进方法123

5.3.3 丁基胶涂布机液压系统的常见故障与排除方法123

5.4 弯管机液压系统的故障分析与排除124

5.4.1 液压系统工作原理124

5.4.2 故障分析与排除126

5.4.3 液压弯管机的主要特点126

5.5 立磨液压机液压系统的故障分析与排除127

5.5.1 立式磨机的工作原理127

5.5.2 立磨液压机液压系统的组成和工作原理127

5.5.3 立磨液压机液压系统的故障分析与排除方法128

5.5.4 几点说明129

5.6 剪绳机液压系统的故障分析与排除129

5.6.1 液压系统工作原理129

5.6.2 剪绳机液压系统的故障分析与排除129

5.7 盘式热分散机液压系统的故障分析与排除131

5.7.1 工作原理131

5.7.2 常见故障与排除131

5.8 垃圾压缩中转站液压系统的故障分析与排除133

5.8.1 垃圾压缩中转站实现的动作以及设计说明134

5.8.2 调试过程中的常见故障与排除134

5.9 机车防溜液压系统的故障分析与排除136

5.9.1 系统工作原理136

5.9.2 故障现象136

5.9.3 原因分析与解决方法136

5.10 轮胎脱模机三缸比例同步液压系统的故障分析与排除137

5.10.1 系统工作原理137

5.10.2 系统故障原因与排除139

5.10.3 系统特点139

5.11 二通插装方坯剪切机液压系统的常见故障与排除140

5.11.1 剪切机液压系统的工作过程141

5.11.2 剪切机液压系统的常见故障与排除141

5.12 玻璃钢拉挤机液压比例系统的故障和分析143

5.12.1 玻璃钢拉挤机液压比例系统的原理143

5.12.2 玻璃钢拉挤机液压比例系统常见故障与排除143

5.13 XLB1800×10000平板硫化机液压系统常见故障与排除144

5.13.1 XLB1800×10000平板硫化机液压系统工作原理145

5.13.2 XLB1800×10000平板硫化机液压系统常见故障及排除145

5.13.3 XLB1800×10000平板硫化机液压系统特点147

5.14 液压系统常见故障共性分析147

第6章 液压系统的安装、调试、使用与维护150

6.1 液压系统的安装150

6.1.1 流体连接件的安装150

6.1.2 液压元件的安装153

6.2 液压系统的清洗156

6.2.1 液压系统的清洁度标准156

6.2.2 液压系统的实用清洗方法157

6.2.3 液压系统的两次清洗157

6.3 液压系统的调试159

6.3.1 液压系统调试前的准备159

6.3.2 液压系统的调试160

6.3.3 液压系统的试压161

6.4 液压系统的使用、维护和保养162

6.4.1 液压系统的日常检查162

6.4.2 液压油的使用和维护163

6.4.3 防止空气进入系统163

6.4.4 防止油温过高164

6.4.5 检修液压系统的注意事项164

6.5 200t棉机液压系统安装、调试、使用与维护举例165

6.5.1 200t液压棉花打包机液压系统的安装与调试165

6.5.2 200t棉花打包机液压系统的使用维护与保养169

6.5.3 200t棉花打包机液压系统常见故障与排除方法169

第7章 液压系统的故障诊断173

7.1 液压系统的故障原因分析173

7.1.1 设计原因173

7.1.2 制造原因173

7.1.3 使用原因174

7.1.4 液压油污染的原因174

7.2 液压系统的故障特征与诊断步骤175

7.2.1 液压系统的故障特征175

7.2.2 液压系统的故障诊断步骤175

7.3 液压系统的故障诊断方法177

7.3.1 直观检查法177

7.3.2 对比替换法178

7.3.3 逻辑分析法179

7.3.4 仪器专项检测法180

7.3.5 模糊逻辑诊断方法181

7.3.6 智能诊断方法181

7.3.7 基于灰色理论的故障诊断方法181

7.4 150kN电镦机液压系统的故障诊断实例182

7.4.1 设备简介182

7.4.2 系统工作原理与故障现象182

7.4.3 原因分析与故障排除183

第8章 液压元件试验方法185

8.1 液压泵试验方法185

8.1.1 液压泵空载排量测试方法（GB/T 7936—2012）185

8.1.2 试验装置及试验回路186

8.1.3 试验项目和方法188

8.2 齿轮泵试验方法（JB/T 7041—2006）189

8.2.1 试验油液189

8.2.2 试验装置及试验回路189

8.2.3 试验测试点的位置190

8.2.4 测量准确度和测量系统允许误差190

8.2.5 稳态工况190

8.2.6 试验项目和方法190

8.3 叶片泵试验方法192

8.3.1 试验油液192

8.3.2 试验装置及试验回路192

8.3.3 试验测试点的位置192

8.3.4 测量准确度和测量系统允许误差193

8.3.5 稳态工况193

8.3.6 试验项目和方法194

8.4 柱塞泵试验方法194

8.4.1 试验油液194

8.4.2 试验装置及试验回路194

8.4.3 试验测试点的位置195

8.4.4 测量准确度和测量系统允许误差195

8.4.5 稳态工况196

8.4.6 试验项目和方法196

8.5 液压阀试验方法198

8.5.1 流量控制阀试验方法（GB/T 8104—1987）198

8.5.2 压力控制阀试验方法（GB/T 8105—1987）202

8.5.3 方向控制阀试验方法电液伺服阀试验方法（GB/T 8106—1987）205

8.6 液压缸试验方法（GB/T 15622—2005）211

8.6.1 试验相关术语211

8.6.2 试验用油液211

8.6.3 试验装置及试验回路211

8.6.4 测量准确度211

8.6.5 测量系统允许误差211

8.6.6 稳态工况212

8.6.7 试验项目和方法213

8.7 超高压液压缸综合性能试验台215

8.7.1 超高压液压缸综合试验台基本信息215

8.7.2 试验回路及原理215

8.7.3 试验项目和方法217

8.7.4 系统特点217

附录218

参考文献232