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第一章 概论1

一、肥皂的历史和发展1

二、肥皂的定义3

三、肥皂的种类4

四、肥皂的性能4

(一)肥皂的水解作用4

(二)肥皂与硬水的作用5

(三)肥皂生产过程中的不同的相6

(四)固体肥皂的晶相8

(五)肥皂的基本性质与作用9

第二章 油脂及类似油脂的原料13

一、油脂13

(一)油脂的组成13

(二)脂肪酸的性能14

(三)油脂的物理性质17

(四)油脂的化学性质22

(五)油脂的分类26

(六)各种油脂27

(七)其他植物油脂37

二、类似油脂的原料39

(一)炼油皂脚及脂肪酸39

(二)松香40

(三)木浆浮油(妥尔油)42

(四)合成脂肪酸43

第三章 无机和有机原料45

一、碱类45

(一)氢氧化钠45

(二)氢氧化钾48

(三)碳酸钠50

(四)碳酸钾53

二、盐类54

(一)氯化钠54

(二)氯化钾57

三、硅酸钠58

四、活性白土61

五、化学脱色剂62

(一)次氯酸钠62

(二)双氧水63

(三)保险粉64

(四)雕白块65

六、着色剂65

七、萤光增白剂69

八、抗氧剂及螯合剂71

九、杀菌剂72

(一)酚类72

(二)其他杀菌剂75

十、二氧化钛77

第四章 油脂配方79

一、油脂配方的目的79

(一)混合油脂的脂肪酸凝固点80

二、油脂配方的方法80

(二)I.N.S.值和S.R.值82

(三)油脂配方的具体方法83

三、油脂配方的实例87

(一)香皂87

(二)洗衣皂87

第五章 油脂的精制91

一、脱胶91

(一)水化法91

(二)酸炼法92

二、碱炼92

三、脱色93

(一)化学脱色93

(二)吸附脱色97

四、脱臭100

(一)冷法103

一、概述103

第六章 煮皂103

(二)热法104

(三)沸煮法104

(四)石灰分解法105

(五)连续煮皂法105

(六)中和法109

二、沸煮法111

(一)皂化112

(二)盐析113

(三)洗涤115

(四)碱析116

(五)整理118

(六)煮皂操作法121

(七)棉油皂脚的煮皂操作法123

(八)松香皂的制备125

一、概述127

第七章 洗衣皂的生产127

二、冷板车生产工艺129

(一)调和130

(二)冷凝133

(三)切块、烘凉和打印134

(四)装箱135

(五)常遇的一些质量问题135

三、真空冷却生产工艺138

(一)配料140

(二)真空冷却142

(三)切块、烘凉、打印及装箱145

(四)常遇的质量问题148

第八章 香皂的生产153

一、概述153

二、干燥155

(一)热空气干燥155

(二)真空干燥156

(三)常压干燥159

三、拌料161

四、研磨165

五、真空压条166

六、打印、冷却和包装167

七、常遇的一些质量问题及解决方法170

(一)麻点170

(二)开裂170

(三)糊烂171

(四)皂体粗糙172

(五)香皂的变色172

(六)斑点174

(七)香气不持久175

(八)外包纸褪色175

一、透明皂177

(一)“加入物法”透明皂177

第九章 其他肥皂的生产177

(二)“研压法”透明皂179

二、药皂181

三、工业皂183

四、软皂184

五、皂片186

一、肥皂厂的主要技术经济指标188

二、比重换算188

附录188

三、温度换算189

四、长度换算189

五、重量换算189

六、面积换算190

七、容积换算190

八、压力换算190

九、功率换算191

十、能量(功)换算191