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绪论1

第一章 塑性变形的力学基础6

第一节 力和变形6

第二节 应力状态10

第三节 塑性变形中的力学图示14

第四节 变形的表示方法20

第五节 移位体积与变形速度24

第二章 金属塑性变形机理30

第一节 金属的结构30

第二节 单晶体的塑性变形32

第三节 位错的基本概念35

第四节 金属的塑性变形41

第三章 塑性变形对金属组织与性能的影响45

第一节 冷热变形的概念45

第二节 冷变形对组织结构与性能的影响47

第三节 回复与再结晶51

第四节 热变形对组织结构与性能的影响60

第五节 组织与性能的控制62

第四章 外摩擦73

第一节 外摩擦的作用与特征73

第二节 摩擦机构与摩擦定律75

第三节 影响外摩擦的因素78

第四节 轧制时的摩擦系数83

第五章 塑性变形的基本规律85

第一节 体积不变定律85

第二节 最小阻力定律86

第三节 不均匀变形88

第四节 不均匀变形的原因93

第五节 不均匀变形的后果100

第六节 残余应力103

第一节 金属塑性的概念及测定方法106

第六章 金属的塑性106

第二节 影响塑性的因素及提高塑性的途径110

第三节 金属的超塑性125

第七章 变形抗力与屈服条件133

第一节 变形抗力的概念133

第二节 开始塑性变形的条件133

第三节 影响变形抗力的因素141

第四节 降低变形抗力常用的工艺措施151

第八章 塑性变形中的断裂153

第一节 断裂的基本类型153

第二节 裂缝理论及断裂过程155

第三节 压力加工中金属的断裂161

第九章 轧制过程的建立172

第一节 简单轧制条件172

第二节 变形区主要参数173

第三节 咬入条件174

第四节 平均工作辊径与平均压下量179

第五节 最大压下量计算及改善咬入的措施181

第六节 孔型对咬入的影响183

第七节 三种典型轧制情况185

第八节 轧制变形区的应力状态189

第十章 轧制时的宽展195

第一节 宽展的种类与组成195

第二节 影响宽展的因素199

第三节 宽展的计算公式206

第四节 孔型中轧制的变形特点和宽展计算208

第十一章 轧制时的前滑与后滑213

第一节 前滑的产生及表示方法213

第二节 前滑的计算公式216

第三节 中性角的确定218

第四节 前滑、后滑与纵横变形的关系221

第五节 影响前滑的因素226

第十二章 轧制压力231

第一节 轧制压力的概念231

第二节 接触面积的计算233

第三节 卡尔曼单位压力微分方程236

第四节 采利柯夫平均单位压力公式238

第五节 奥洛万单位压力微分方程247

第六节 西姆斯公式249

第七节 艾克隆德公式254

第八节 恰古诺夫公式255

第九节 斯通公式256

第十节 计算平均单位压力的其它公式261

第十三章 轧制力矩与主电机容量校核263

第一节 常见轧制过程的辊系受力分析与轧制力矩263

第二节 轧机传动力矩的组成及计算279

第三节 按能耗值确定轧制力矩283

第四节 主电机容量校核286

第十四章 轧制时的弹塑性曲线与张力方程293

第一节 轧制时的弹塑性曲线293

第二节 连轧基本理论300

思考题及练习题305

参考书目316