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目录1

第一章 引言1

1.1 涉及的知识范围1

1.2 计量单位的选择2

1.3 符号和术语3

1.4 符号释义3

第二章 热力过程所需的能量6

2.1 炼铁过程中的节能6

2.2 回收余热法节能8

2.3 用连续热力过程节能9

2.4 改进其他热力过程节能11

2.5 热力过程的发展13

第三章 工业炉的燃料14

3.1 燃料供应的布局15

3.2 气体燃料的发展16

3.3 新的煤炭气化系统17

3.4 液化石油气19

3.5 气体燃料热值换算式19

3.6 油类燃料19

3.7 其他燃料来源20

第四章 高效能炉子的设计22

4.1 投标须知22

4.2 初步设计选择23

4.3 炉子尺寸23

4.4 炉温分布24

4.5 炉子结构26

4.6 加热系统29

4.7 烧嘴30

4.8 温度控制系统33

4.9 燃料-空气比的控制36

4.10 炉压控制41

4.11 余热回收系统42

第五章 燃烧49

5.1 燃料燃烧的可用热51

5.2 过剩空气的影响55

5.3 富氧助燃空气56

5.4 火焰温度和亮度59

第六章 材料的热特性60

6.1 作为温度函数的热含量60

6.2 热导率61

6.3 热扩散率63

6.4 热膨胀率63

6.6 气体的热力学性质64

6.5 辐射放射率和吸收率64

第七章 固体热辐射66

7.1 斯蒂芬-玻耳兹曼方程66

7.2 放射率和吸收率的计算67

7.3 辐射图表69

7.4 辐照系数71

7.5 平行矩形平面的辐照系数71

7.6 垂直矩形平面的辐照系数73

7.7 相邻柱体的辐照系数73

7.8 带状电热元件的辐照系数75

7.9 置于再辐射壁面间的表面的辐照系数76

7.10 可逆辐照系数77

7.11 辐照系数的总结77

第八章 气体辐射传热81

8.1 气体辐射系数81

8.2 有效射线长度82

8.3 燃烧产物的复合放射率83

8.4 平均放射率-吸收率系数的计算86

8.5 复合辐射系数88

8.6 炉气和炉壁温度间的关系式90

第九章 对流传热92

9.1 管内强制对流92

9.2 平面上的强制对流93

9.3 通过管束的流动95

第十章 传导传热97

10.1 稳态热传导97

10.2 非稳态热传导97

10.3 加热时间计算方法的选择104

10.4 其他形状物体的非稳态热传导106

11.1 流体的压力108

第十一章 流体的流动108

11.2 层流和湍流109

11.3 动压的计算110

11.4 烟囱抽力115

11.5 离心风机的特性116

11.6 液体流动118

第十二章 工业炉传热数据的应用120

12.1 平均温差120

12.2 局限性122

12.3 钢板或钢坯加热时间的估算122

12.4 辐射管传热124

12.5 流化床内的传热126

12.6 通过炉壁的热损失127

12.7 通过炉壁开孔的辐射热损失130

12.8 水冷支架的热损失131

13.1 用强制对流方式加热铝带135

第十三章 应用举例135

13.2 用辐射方式加热钢带136

13.3 强制对流加热堆放的铝坯138

13.4 黄铜坯料的辐射加热139

13.5 钢坯的辐射加热141

13.6 钢锭加热炉的设计151

13.7 金属管换热器的设计研究155

13.8 电加热玻璃回火炉的设计160

第十四章 能源管理的组织163

14.1 能源管理的作用163

14.2 能源管理的重点164

14.3 运行实践评述165

14.4 各部门对能源管理的贡献166

第十五章 能源管理的实例分析167

14.5 鼓励发明167

15.1 计算投资回收利润的因素169

15.2 燃煤退火炉增设换热器170

15.3 钢坯加热炉增设换热器172

15.4 绝热水冷支架的维修175

15.5 燃烧系统大修177

第十六章 能源管理的禁忌180

16.1 炉子生产能力的限制180

16.2 计算实践181

16.3 交流181

16.4 规划中的错误182

16.5 朦胧的前景182

16.6 结论183

附录185

内容索引188