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第一章 汽车制造概述1

第一节 汽车的生产过程及工艺过程1

一、汽车生产过程1

二、汽车制造的工艺过程3

第二节 汽车及其零部件的生产类型及工艺特征5

一、生产纲领5

二、生产类型及其工艺特征6

第三节 本课程的性质、任务及学习目标7

一、本课程的性质与任务7

二、本课程的学习目标8

思考题9

第二章 汽车零部件毛坯制造工艺基础知识10

第一节 铸造工艺基础10

一、铸造的特点及分类10

二、合金的铸造性能11

三、砂型铸造12

四、特种铸造15

五、铸件的结构工艺性18

第二节 锻压工艺基础19

一、概述19

二、锻造方法21

第三节 冲压工艺基础24

一、冲压的特点及应用24

二、冲压设备24

三、冲压工艺25

四、冲模26

五、冲压件的结构工艺性28

第四节 焊接基本工艺29

一、焊接的特点及分类29

二、常用焊接方法30

三、材料的焊接性能34

思考题35

第三章 机床夹具与工件的定位36

第一节 夹具的功用、组成和分类36

一、夹具的功用36

二、夹具的组成37

三、夹具的分类38

第二节 工件在夹具中的定位39

一、定位原理39

二、基准和定位副42

三、常见定位方式44

四、常见的定位元件46

第三节 工件在夹具中的夹紧52

一、夹紧装置的组成和基本要求52

二、夹紧力三要素的确定53

三、常用夹紧装置56

思考题60

第四章 汽车零部件机械加工工艺基础知识62

第一节 切削加工的基础知识62

一、切削加工概述62

二、切削过程的基础知识63

第二节 车削、钻削和铰削65

一、车削65

二、钻削70

三、铰削74

第三节 铣削、拉削和镗削76

一、铣削76

二、拉削81

三、镗削83

第四节 磨削85

一、磨削概述85

二、磨床86

三、砂轮87

四、磨削的工艺方法89

第五节 精整、光整加工91

一、精（光）整加工的定义91

二、典型的精（光）整加工方法92

第六节 数控加工技术95

一、数控加工的基础知识95

二、数控车床98

三、数控铣床99

第七节 齿轮轮齿的加工101

一、轮齿的加工方法101

二、轮齿加工工艺分析105

思考题106

第五章 汽车装配工艺基础知识108

第一节 装配的基础知识108

一、装配的基本概念108

二、装配精度109

三、装配工作的内容110

第二节 保证装配精度的装配方法112

一、互换装配法112

二、选择装配法113

三、调整装配法115

四、修配装配法117

第三节 装配工艺规程118

一、概述118

二、装配工艺过程119

第四节 汽车总装配工艺过程122

一、概述122

二、汽车总装配的一般技术要求及工艺路线122

三、汽车主要装配工艺介绍124

四、汽车主要装配设备和工艺装备124

五、汽车总装配工艺过程举例126

思考题127

第六章 汽车典型零件制造工艺129

第一节 齿轮制造工艺129

一、概述129

二、齿轮机械加工工艺134

三、典型汽车齿轮的加工工艺过程137

第二节 连杆制造工艺139

一、概述139

二、连杆机械加工工艺142

三、典型的连杆加工工艺过程146

第三节 曲轴制造工艺146

一、概述146

二、曲轴的机械加工工艺148

三、曲轴典型机械加工工艺过程152

第四节 箱体零件制造工艺154

一、概述154

二、箱体零件的机械加工工艺157

思考题161

第七章 汽车车身制造工艺162

第一节 汽车车身概述162

一、汽车车身的基本构造162

二、汽车车身结构的类型163

三、汽车车身材料164

四、汽车车身制造过程166

第二节 汽车车身覆盖件冲压工艺166

一、车身覆盖件的结构特点166

二、车身覆盖件的质量性能要求167

三、车身覆盖件的冲压成形特点168

四、车身覆盖件冲压基本工序168

第三节 汽车车身装焊工艺169

一、汽车车身装焊的工艺特点169

二、轿车白车身的装焊程序169

三、汽车车身常用焊接方法及焊接工艺171

四、车身装焊夹具及装焊生产线177

第四节 车身涂装工艺182

一、概述182

二、汽车车身用涂料182

三、汽车车身涂装工艺流程186

四、涂装方法及设备188

五、车身涂装的典型工艺191

思考题192

第八章 汽车产品设计的结构工艺性194

第一节 概述194

一、结构工艺性的概念194

二、结构工艺性的评价标准195

第二节 零件结构的机械加工工艺性196

一、零件结构要素的标准化196

二、尽量采用标准件和通用件197

三、提高产品的继承性197

四、采用切削加工性好的材料197

五、具有可靠定位用的定位基准和夹紧表面198

六、易于保证零件的加工精度199

七、保证能以高生产效率加工199

八、保证刀具正常工作的条件203

九、零件加工时应具有足够的刚性204

第三节 产品结构的装配工艺性205

一、产品能分解成若干个独立装配的装配单元205

二、产品具有正确的装配基准206

三、产品便于装配和拆卸207

四、正确选择装配方法208

五、尽量减少装配时的修配和机械加工208

思考题209

第九章 汽车先进制造技术与工艺211

第一节 汽车先进制造技术概述211

一、先进制造技术的特点211

二、先进制造技术的类型212

三、先进制造技术的发展方向212

第二节 现代制造工艺技术213

一、特种加工213

二、快速成形技术218

三、高速加工221

四、超精密加工222

第三节 自动化加工技术223

一、计算机辅助设计与制造223

二、工业机器人技术225

三、柔性制造系统227

第四节 先进制造生产模式228

一、敏捷制造228

二、精益生产230

三、虚拟制造232

思考题233

参考文献234