图书介绍
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- 张岚,弓海霞,刘宇辉编 著
- 出版社: 北京:人民邮电出版社
- ISBN:9787115173089
- 出版时间:2008
- 标注页数:539页
- 文件大小:211MB
- 文件页数:551页
- 主题词:液压技术-技术手册
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图书目录
第一章 概论1
第一节 液压技术的发展1
一、液压技术发展历史简介1
二、国内外液压技术的发展概况2
三、液压技术的发展趋势5
第二节 液压传动系统基本原理及特点6
一、液压传动系统基本原理、组成及分类6
二、液压传动的优缺点11
三、液压传动系统在机械工业中的应用12
第三节 液压传动系统图的图形符号13
第二章 液压传动工作介质与力学基础26
第一节 液压传动工作介质26
一、工作介质的分类26
二、工作介质的主要特性28
三、工作介质的要求32
四、国内工作液的产品介绍33
第二节 流体的主要性质36
一、流体的连续性假设36
二、流体的黏性37
三、牛顿内摩擦定律38
四、流体的可压缩性39
第三节 流体静力学40
一、压力的基本性质40
二、流体对面壁的作用力41
第四节 流体动力学43
一、定常流动与非定常流动43
二、层流与紊流43
三、流体的连续性方程45
四、流体的动量方程46
五、流体的动能方程46
第五节 管路系统的能量损失计算47
一、圆管中的流速分布和流量47
二、沿程压力损失48
三、局部压力损失51
四、管路系统的压力损失和压力效率56
五、孔口出流和射流56
第六节 缝隙流动57
一、圆柱形节流口57
二、平行板间的流动58
三、圆柱环形间的流动59
四、挤压流动60
五、阻塞现象62
六、间隙中的油温上升62
七、动压支撑63
第三章 液压泵65
第一节 概述65
一、液压泵的工作原理65
二、液压泵的分类65
三、液压泵的主要性能指标67
四、液压泵的应用及主要技术指标70
第二节 齿轮泵72
一、外啮合齿轮泵72
二、双联齿轮泵88
三、内啮合齿轮泵93
第三节 叶片泵95
一、单作用叶片泵95
二、双作用叶片泵101
三、多联叶片泵108
第四节 柱塞泵112
一、径向柱塞泵112
二、轴向柱塞泵116
第五节 液压泵的选用原则131
第四章 液压元件133
第一节 概述133
第二节 齿轮马达133
一、CME型齿轮马达133
二、CMG型齿轮马达136
三、CM-FE型齿轮马达138
四、CMZ型齿轮马达139
五、CMP齿轮马达141
六、GM5型齿轮马达143
七、CMK型齿轮马达144
八、CMW型齿轮马达146
第三节 摆线马达147
一、EPM系列摆线液压马达149
二、EPMZ系列摆线液压马达151
三、BM*系列摆线液压马达156
四、BY*系列摆线液压马达161
五、BM-C、D、E、F系列摆线液压马达162
六、JS和JH系列摆线液压马达167
七、FM系列摆线液压马达170
第四节 叶片马达171
一、YM型中压叶片马达171
二、YM型中高压叶片马达173
三、BMS、BMD型叶片摆动马达174
第五节 柱塞马达175
一、轴向柱塞马达177
二、径向柱塞马达189
三、球塞式液压马达211
第六节 液压马达的选用原则229
第五章 液压缸232
第一节 液压缸的分类232
第二节 液压缸的主要参数233
第三节 液压缸的设计和计算234
一、液压缸缸筒的设计和计算234
二、活塞杆的设计与计算235
三、液压缸工作行程的确定239
四、活塞的设计240
五、导向套的设计与计算241
六、端盖和缸底的设计与计算243
七、缸体长度的确定244
八、缓冲装置的设计与计算244
九、排气装置246
十、密封件的选用248
十一、防尘圈248
十二、液压缸的安装连接结构248
第四节 液压缸主要零件的材料和技术要求253
一、缸体253
二、活塞254
三、活塞杆255
四、缸盖256
五、导向套材料257
第五节 液压缸标准系列与产品257
一、冶金设备用标准液压缸系列257
二、工程液压缸系列266
三、车辆用液压缸267
四、齿轮齿条液压缸271
第六章 液压控制阀276
第一节 概述276
一、液压阀的分类276
二、液压阀上的共性问题276
第二节 方向控制阀284
一、方向控制阀的定义及分类284
二、换向阀的滑阀机能285
三、方向控制阀的工作原理和应用288
四、方向控制阀的选用289
五、方向控制阀的典型产品291
第三节 压力控制阀305
一、压力控制阀的定义及分类305
二、压力控制阀的工作原理和应用305
三、压力控制阀的典型产品306
第四节 流量控制阀319
一、流量控制阀的定义及分类319
二、流量控制阀的结构原理和应用319
三、流量控制阀的典型产品320
第五节 叠加阀330
一、叠加阀的定义及分类330
二、叠加阀的工作原理和性能特点331
三、叠加阀的应用333
四、典型产品334
第六节 插装阀340
一、插装阀的定义及分类340
二、插装阀的工作原理和性能特点341
三、插装阀的应用343
四、典型产品346
第七节 比例阀350
一、比例阀的定义及分类350
二、比例阀的结构及工作原理351
三、比例阀的应用354
四、典型产品356
第八节 数字阀365
一、数字阀的定义及分类365
二、数字阀的工作原理及性能特点366
三、数字阀的应用368
四、典型产品371
第九节 液压控制阀的选用原则378
第七章 液压辅助元件380
第一节 蓄能器380
一、蓄能器的分类、职能符号、特点及用途380
二、蓄能器的性能及在液压系统中的应用381
三、蓄能器的计算383
四、蓄能器的产品介绍383
五、蓄能器使用的注意事项387
第二节 热交换器388
一、冷却器388
二、加热器396
第三节 过滤器398
一、过滤器的分类方式及主要性能参数398
二、过滤器的选用400
三、过滤器在系统中的安装与应用402
四、过滤器的产品介绍403
第四节 油箱及其附件409
一、油箱的用途与分类409
二、油箱的构造与设计要点411
三、油箱的容量及计算412
四、油箱及其附件的产品413
第五节 管接头417
一、管接头的类型及特点417
二、管接头的产品介绍419
第八章 液压基本回路433
第一节 概述433
第二节 液压传动系统的分类433
第三节 液压传动系统的基本回路436
一、压力控制回路436
二、速度控制回路445
三、方向控制回路449
四、其他控制回路451
第九章 液压传动系统设计计算459
第一节 概述459
第二节 明确设计要求,进行工况分析459
一、明确设计要求459
二、进行液压系统的工况分析459
第三节 确定液压系统的主要参数461
一、初选系统的工作压力461
二、计算液压缸的工作面积和流量461
三、计算液压马达的排量和流量462
四、绘制执行元件工况图462
第四节 拟定液压系统原理图463
一、选择液压系统的类型463
二、选择执行元件463
三、选择液压泵的类型464
四、选择调速方式464
五、选择调压方式467
六、选择换向回路467
七、拟定工艺循环顺序动作图表468
第五节 计算执行元件主要参数468
第六节 选择液压泵468
一、计算液压泵的最大工作压力468
二、计算液压泵的最大流量469
三、选择液压泵规格470
第七节 选择液压控制阀470
第八节 计算液压泵的驱动功率,选择电动机471
第九节 选择、计算液压辅助件472
第十节 验算液压系统性能472
一、验算系统压力损失472
二、验算系统发热温升473
三、验算液压冲击474
第十一节 液压装置的结构设计474
一、液压装置的结构形式474
二、液压泵站的类型及其组件的选择475
第十二节 绘制工作图、编写技术文件476
一、绘制工作图476
二、编写技术文件477
第十三节 液压系统设计计算举例477
第十四节 典型液压系统分析482
第十章 液压系统集成化494
第一节 液压元件的连接方式494
一、液压装置的总体布置494
二、液压元件的连接494
第二节 液压管路及其连接496
一、管路的种类及材料496
二、油管尺寸的确定497
三、液压管路的连接方法502
第三节 块式集成505
一、块式集成的特点505
二、块式集成的设计步骤505
三、集成块的设计要点507
第四节 叠加阀式集成509
一、叠加阀式集成的特点509
二、叠加阀集成底板块510
三、叠加阀系列型谱511
四、叠加阀式液压系统设计注意事项512
第五节 插装式集成514
第十一章 液压系统设计中需要注意的问题515
第一节 节能技术515
一、概述515
二、液压系统的能耗分析和节能途径515
三、液压系统的节能设计方法517
第二节 液压冲击震动和噪声520
一、液压冲击的控制520
二、震动与噪声控制521
第三节 安全保护与防干扰522
一、安全保护522
二、防干扰524
第十二章 液压系统安装调试、故障诊断与维护526
第一节 液压系统的安装526
一、液压元件和管件的质量检查526
二、液压元件和管道安装527
第二节 液压系统的调试529
一、压力试验529
二、调试与试运转530
第三节 液压系统的使用531
第四节 液压系统的故障诊断及维护531
一、调试中出现的故障531
二、运行中出现的故障537
参考文献539
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