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第1章 模具设计基础1

1.1 模具概述2

1.2 注射模具的特点与分类3

1.3 UG NX 8.5的工作环境7

1.4 模具设计常用辅助命令介绍10

1.5 UG系统参数配置14

1.6 本章小结20

1.7 课后习题20

第2章 模具分析21

2.1 模型数据处理22

2.1.1 模型数据的导入22

2.1.2 数据的处理24

2.2 产品模型检测26

2.3 模具分型性分析32

2.4 模型的缩放34

2.5 Mold flow Plastic Adviser模塑分析35

2.6 MPA基本操作40

2.7 本章小结42

2.8 课后习题42

第3章 MW模具设计概述43

3.1 UG Mold Wizard概述44

3.1.1 MW模具设计流程44

3.1.2 注射模向导工具45

3.2 UG MW模具设计准备工作45

3.2.1 项目初始化45

3.2.2 模具设计验证49

3.3 模具CSYS52

3.3.1 当前WCS52

3.3.2 产品实体中心53

3.3.3 选定面的中心53

3.4 工件的创建57

3.4.1 工件尺寸的选取57

3.4.2 工件的定义58

3.5 型腔布局66

3.5.1 型腔数目的确定66

3.5.2 多型腔的排列67

3.5.3 矩形布局68

3.5.4 圆形布局71

3.6 多腔模设计72

3.7 本章小结77

3.8 课后习题77

第4章 MW模具工具介绍与应用79

4.1 UG Mold Wizard注射模工具概述80

4.2 实体修补功能80

4.2.1 创建方块81

4.2.2 分割实体83

4.2.3 实体补片85

4.3 曲面修补功能88

4.3.1 边缘修补88

4.3.2 修剪区域补片91

4.3.3 扩大曲面补片92

4.3.4 编辑分型面和曲面补片93

4.3.5 拆分面93

4.4 实体编辑功能102

4.4.1 修剪实体102

4.4.2 替换实体104

4.4.3 参考圆角105

4.5 其他辅助设计功能106

4.5.1 分型检查106

4.5.2 合并腔107

4.5.3 WAVE控制108

4.6 本章小结109

4.7 课后习题109

第5章 MW分型设计111

5.1 模具分型方法及原理112

5.1.1 手工分型法112

5.1.2 MW的自动分型法113

5.1.3 手工＋MW分型方法115

5.2 模具分型面设计方法117

5.2.1 分型面类型与形状118

5.2.2 分型面的选择原则119

5.3 成型零件设计方法与要点121

5.3.1 型腔和型芯的结构形式121

5.3.2 成型杆或小型芯123

5.4 MW模具分型管理125

5.4.1 区域分析126

5.4.2 定义区域130

5.4.3 设计分型面133

5.4.4 定义型腔和型芯137

5.4.5 其他分型工具140

5.5 本章小结148

5.6 课后习题148

第6章 模架与标准件设计150

6.1 模具结构概述151

6.2 标准模架类型及选择151

6.2.1 标准模架的组成151

6.2.2 GB/T12555—2006《塑料注射模模架》152

6.3 模具定位装置155

6.3.1 合模导向机构的作用155

6.3.2 精定位机构156

6.4 MW模架库及UG胡波外挂模架库的应用158

6.4.1 MW标准模架名称目录159

6.4.2 龙记标准模架类型159

6.4.3 模架规格、表达式与模板编辑161

6.4.4 标准参数选项、布局信息与模架操作162

6.4.5 胡波外挂模架库163

6.5 标准件库的应用165

6.5.1 Mold Wizard标准件中英文名称与零件简图166

6.5.2 Mold Wizard标准件的加载170

6.5.3 胡波外挂标准件概述173

6.6 本章小结183

6.7 课后习题183

第7章 浇注系统和排气系统设计186

7.1 模具浇注系统基本结构概述187

7.1.1 浇注系统的组成及特点187

7.1.2 主流道的结构及特点188

7.1.3 分流道的形状特征189

7.1.4 浇口的种类及特点191

7.1.5 冷料穴的种类与特点195

7.2 模具排气系统的结构特点196

7.3 MW浇注系统的设计199

7.3.1 MW浇注系统零件的加载199

7.3.2 MW分流道设计要素201

7.3.3 MW浇口的设计203

7.3.4 创建浇注系统组件的腔体206

7.4 胡波外挂浇注系统的设计特点207

7.4.1 胡波外挂浇注系统标准件的加载207

7.4.2 胡波外挂分流道设计要素208

7.4.3 胡波外挂浇口的设计210

7.5 本章小结220

7.6 课后习题220

第8章 抽芯机构设计222

8.1 抽芯机构概述223

8.1.1 抽芯机构的分类223

8.1.2 抽芯距和抽芯力的计算223

8.2 斜销、弯销机动抽芯机构设计225

8.2.1 斜销的设计225

8.2.2 楔紧块的类型227

8.2.3 滑块与滑块座的组合形式227

8.2.4 先行复位机构229

8.2.5 HAFL滑块抽芯机构230

8.3 斜顶抽芯机构和手动抽芯机构232

8.3.1 斜顶抽芯机构233

8.3.2 手动抽芯机构234

8.4 齿轮齿条和液压抽芯机构235

8.4.1 齿轮齿条抽芯机构235

8.4.2 液压气动抽芯机构236

8.5 MW滑块设计237

8.6 胡波外挂滑块设计239

8.7 本章小结247

8.8 课后习题248

第9章 冷却系统设计249

9.1 冷却系统设计概述250

9.1.1 常见冷却水路结构形式250

9.1.2 冷却系统设计基本要求253

9.2 MW模具冷却工具254

9.2.1 冷却水路的创建与编辑255

9.2.2 冷却系统的模拟260

9.2.3 冷却系统标准件的加载261

9.3 UG胡波外挂冷却系统的设计265

9.3.1 冷却水路的设计266

9.3.2 冷却系统标准件的加载271

9.4 本章小结280

9.5 课后习题280

第10章 顶出机构设计281

10.1 顶出机构设计概述282

10.1.1 顶出机构的组成282

10.1.2 顶出机构的分类282

10.2 简单顶出机构283

10.3 二次顶出机构287

10.4 定模顶出机构289

10.5 点浇口顶出机构290

10.6 螺纹顶出机构292

10.7 MW顶出机构设计293

10.8 顶出机构标准件的修剪工具297

10.9 胡波外挂斜顶机构的设计299

10.10 本章小结314

10.11 课后习题315

第11章 模具分型设计综合实例316

11.1 手机面壳自动分型设计317

11.2 鼠标外壳手动分型设计329

11.3 照相机外壳自动＋手动分型设计336

11.4 本章小结342

11.5 课后习题343