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第1章 导论1

1.1 水性油墨发展历程2

1.2 国内外水性油墨的发展现状2

1.2.1 国外现状2

1.2.2 国内现状3

1.3 水性油墨概述4

1.3.1 水性油墨的环保优势及应用4

1.3.2 水性油墨的组成4

1.3.3 水性油墨生产工艺流程5

1.3.4 影响水性油墨墨性的主要因素5

1.4 水性油墨与传统溶剂油墨的差异6

1.4.1 制造过程差异6

1.4.2 水的特性7

1.4.3 印刷适性的差异7

1.5 水性油墨体系的配方和设计12

1.5.1 设计水性油墨要注意的因素12

1.5.2 配方13

1.6 水性油墨使用注意事项15

第2章 水性连接料17

2.1 水性连接料的基本组成17

2.2 天然水溶性树脂18

2.2.1 淀粉18

2.2.2 糊精19

2.2.3 阿拉伯树胶20

2.3 改性天然水溶性树脂20

2.3.1 改性淀粉20

2.3.2 纤维素酯20

2.3.3 纤维素乙醚21

2.3.4 水溶性植物油22

2.3.5 松香改性树脂25

2.4 合成水溶性树脂26

2.4.1 获得树脂水溶性的基本原理26

2.4.2 聚乙烯醇26

2.4.3 水溶性环氧树脂27

2.4.4 水溶性醇酸树脂30

2.4.5 水溶性聚酯树脂33

2.4.6 水性聚氨酯36

2.4.7 水溶性丙烯酸酯树脂55

2.5 水分散树脂（水包油）60

2.5.1 聚丙烯酸乳液60

2.5.2 聚醋酸乙烯酯乳液62

2.5.3 醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳液64

2.5.4 聚氨酯乳液66

2.5.5 其他水分散型树脂制造68

2.6 树脂水溶性影响因素69

2.7 连接料制备用助溶剂和助剂72

2.7.1 甘醇醚助溶剂72

2.7.2 引发剂75

2.7.3 乳化剂76

2.7.4 中和剂76

2.8 水性连接料的基本性能76

2.9 连接料制备77

2.9.1 水性丙烯酸树脂连接料制备77

2.9.2 水性松香马来酸树脂连接料的制备78

2.10 连接料的存储79

第3章 水性油墨用颜料80

3.1 概论80

3.2 白色颜料81

3.2.1 钛白粉81

3.2.2 锌白颜料82

3.3 黑色颜料83

3.4 无机彩色颜料85

3.5 有机彩色颜料86

3.5.1 黄色颜料86

3.5.2 红色颜料90

3.5.3 紫色颜料98

3.5.4 绿色颜料102

3.5.5 蓝色颜料103

3.5.6 橙色颜料109

3.6 水性油墨中颜料选择和分散111

3.6.1 水性体系中干颜料选择111

3.6.2 水性颜料分散112

第4章 水性油墨用助剂114

4.1 pH值稳定剂114

4.2 稀释剂115

4.3 消泡剂115

4.3.1 水性油墨中泡沫产生的机理与消泡剂的使用116

4.3.2 几种消泡剂介绍119

4.4 快干剂122

4.5 润湿分散剂123

4.6 增稠剂123

4.7 杀菌抑菌剂124

4.8 抗擦剂128

4.9 抗划伤剂129

4.10 慢干剂129

4.11 防沉降剂129

4.12 冻融稳定剂130

4.13 偶联剂130

4.14 成膜助剂133

第5章 水性油墨生产的基本理论134

5.1 色彩学134

5.1.1 颜色的形成134

5.1.2 颜色的分类和特性137

5.1.3 油墨配色138

5.2 界面学141

5.2.1 表面张力和表面自由能141

5.2.2 液体在固体表面的润湿与非润湿状态142

5.2.3 接触角143

5.2.4 颜料的润湿和分散143

5.2.5 油墨与承印物之间的作用力146

5.3 流变学148

5.3.1 流变性148

5.3.2 黏性156

5.3.3 黏弹性157

5.4 水性油墨的固化干燥学157

5.4.1 水溶性树脂的成膜固化机理157

5.4.2 水溶性树脂的固化剂158

5.4.3 水性油墨干燥机理159

第6章 水性油墨的生产工艺及设备161

6.1 准备162

6.1.1 连接料原材料选择及其性能测定162

6.1.2 颜料选择及其性能测定165

6.2 颜料在连接料中的润湿和分散171

6.3 油墨的搅拌172

6.3.1 混合172

6.3.2 搅拌设备173

6.4 研磨设备178

6.4.1 卧式球磨机179

6.4.2 立式球磨机181

6.4.3 砂磨机183

6.5 油墨的存储185

第7章 水性柔版油墨186

7.1 柔性版印刷186

7.1.1 柔性版印刷原理和特点186

7.1.2 柔性版印刷所用油墨种类187

7.2 水性柔版油墨配方设计原理187

7.2.1 水性柔性版油墨概念187

7.2.2 水性柔性版油墨配方的技术依据187

7.2.3 影响水基柔性版油墨配方设计的诸多因素189

7.3 原材料的选择和制备原理192

7.3.1 水性连接料193

7.3.2 水性柔版油墨中颜料及填充料选用的一般要求200

7.3.3 水性柔版油墨中助剂的选用201

7.4 常见水性柔版油墨的类型、配方及其使用203

7.4.1 纸用水性柔性版油墨203

7.4.2 瓦楞纸箱水性油墨204

7.4.3 YI-601型水基柔性版瓦楞纸油墨工艺规程205

7.4.4 普通水性柔版油墨208

7.4.5 金银卡纸水性油墨209

7.4.6 塑料薄膜用水性柔版油墨209

7.4.7 食品包装水性油墨210

7.4.8 水性金银墨211

7.4.9 透明、荧光水性油墨211

7.5 柔版水性油墨印刷故障及解决方法211

7.5.1 柔版水墨在印前容易产生的异常现象及解决方法211

7.5.2 印刷过程中产生的故障及解决方法212

7.5.3 印后发生的异常现象及解决方法214

第8章 水性凹版油墨218

8.1 凹版印刷原理218

8.2 水性凹版油墨特点218

8.3 水性凹版油墨配方设计原则218

8.4 水性凹版油墨的原材料选择219

8.4.1 原料选择原则219

8.4.2 水基凹版油墨的配方设计222

8.5 水基凹印油墨配方举例223

8.6 常见水性凹版油墨制造227

8.6.1 水性塑料薄膜凹版油墨的配方设计227

8.6.2 原料选择232

8.6.3 水性凹版油墨生产工艺233

8.6.4 塑料印刷用水性油墨性能233

8.6.5 塑料印刷用水性油墨使用234

8.6.6 水性凹版铝箔油墨236

8.7 凹版水墨经常出现的印刷故障及排除方法237

8.7.1 阶调再现性出现的故障237

8.7.2 灰雾及糊版出现的故障237

8.7.3 和纸张质量有关的故障238

8.7.4 干燥速率慢的故障238

8.7.5 包装纸及纸板用水性油墨的问题238

8.7.6 水性油墨pH值变化导致的故障239

第9章 水性网印油墨240

9.1 丝网印刷原理240

9.2 水性网印油墨的组成和特点240

9.3 水性网印油墨的优缺点240

9.4 水性丝网油墨的设计原则与配方242

9.4.1 水性丝网油墨的设计原则242

9.4.2 水性网印油墨原材料的选择242

9.4.3 水性丝网油墨配方244

9.5 水性丝网油墨的应用245

9.5.1 水性油墨四色网点印刷实例245

9.5.2 织物水性油墨印刷247

9.5.3 水性陶瓷网印油墨印刷247

9.6 水性UV油墨250

9.6.1 研发水性UV油墨的意义250

9.6.2 国内外研发水性UV油墨实例250

9.6.3 水性UV油墨配方与制法251

第10章 特种印刷水性油墨252

10.1 数字印刷用水性油墨252

10.1.1 水性染料喷墨油墨253

10.1.2 水性颜料墨水的配制255

10.2 水基型热升华转印墨水258

10.3 水性UV喷墨油墨258

10.4 织物水性喷墨油墨259

10.4.1 应用特点和性能指标259

10.4.2 墨水种类及特点261

10.4.3 染料墨水262

10.4.4 颜料墨水264

10.5 水性陶瓷喷墨油墨265

10.6 墙纸印刷用水性油墨267

10.6.1 水性油墨在卫星式凸版胶印PVC墙纸机中的应用267

10.6.2 印刷问题及解决方法268

10.7 防伪印刷用水性油墨269

10.7.1 水性荧光防伪油墨269

10.7.2 热敏防伪油墨270

10.8 水性光油271

10.8.1 概述271

10.8.2 影响水性光油耐磨性的因素273

10.8.3 影响水性光油抗水性因素275

10.8.4 水性光油的流变学分析277

10.8.5 光油的附着、干燥理论277

10.8.6 光油配方及制作过程278

第11章 水性油墨环保问题281

11.1 水性油墨原料的环保问题282

11.1.1 水性油墨溶剂的环保问题282

11.1.2 水性树脂的环保问题283

11.1.3 颜料的环保问题284

11.1.4 助剂的环保问题284

11.2 水性油墨生产工艺的环保问题285

11.3 水性油墨废水处理方法285

11.3.1 水性油墨废水特点285

11.3.2 物理法287

11.3.3 化学方法288

11.3.4 生物方法292

11.4 组合方法293

第12章 水性油墨分析和检测方法296

12.1 水性油墨颜色检验方法（参考GB/T 13217.1—2009）296

12.2 水性油墨着色力检验方法（参考GB/T 13217.6—2008）297

12.3 水性油墨细度检验方法（GB/T 13217.3—2008）298

12.4 水性油墨黏度检验方法（GB/T 13217.4—2008）299

12.5 水性油墨耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水检验方法甲（浸泡法）300

12.6 水性油墨耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水检验方法乙（滤纸渗透法）301

12.7 水性油墨干性检验方法（GB/T 13217.5—2008）303

12.8 水性油墨光泽检验方法（GB/T 13217.2—2009）303

12.9 水性油墨附着牢度检验方法（GB/T 13217.7—2009）304

12.10 水性油墨表面张力检验方法305

12.11 水性油墨水含量的测定方法305

12.12 水性油墨中氨及其化合物的测定——蒸馏后滴定法307

12.13 水性油墨中有害金属的检测方法308

参考文献310