图书介绍

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微特电机设计手册
  • 电子工业部第二十一研究所编 著
  • 出版社: 上海:上海科学技术出版社
  • ISBN:7532343693
  • 出版时间:1998
  • 标注页数:477页
  • 文件大小:16MB
  • 文件页数:491页
  • 主题词:

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图书目录

第一章 一般资料1

一、法定计量单位和常用单位换算1

1.法定计量单位(GB3100—86)1

2.常用单位换算4

二、常用材料的化学、物理性能资料10

1.物质的电阻率10

2.材料的线膨胀系数11

3.物质的介电常数11

4.金属材料的熔点、导热系数及比热12

5.常用材料的密度12

6.各种硬度值对照表13

7.元素的物理性能14

三、常用电气图用图形符号(摘自GB4728.6—84)17

1.现行国家标准、行业标准代号22

四、标准代号含义22

2.老标准代号含义23

3.部分国外标准代号23

3.橡胶制件的尺寸公差(NE0.012、23

第二章 公差与配合、形状和位置*公差、表面粗糙度25

一、公差与配合25

1.公差与配合(摘自GB1800~1803—79、GB/T1804—92)25

2.基本偏差的分布25

3.标准公差数值26

4.轴的极限偏差26

5.孔的极限偏差36

6.基本尺寸至500毫米的优先、常用配合44

7.公差配合新、旧标准对照45

8.配合特性及基本偏差的应用45

9.公差等级与使用范围及加工方法47

13.角度极限偏差49

11.未注公差角度49

二、形状和位置公差(摘自GB1182~1184—80)50

1.形位公差符号50

2.形状和位置公差带的定义和示例说明51

3.形位公差标注综合示例59

4.形状和位置公差、未注公差的规定(摘自GB1184—80)60

5.形位公差值61

6.主要加工方法所能达到的形状和位置公差等级64

7.孔间距偏差65

1.表面粗糙度及其应用72

12.轴上固定螺钉用的孔(Q/ZB146—73

2.表面粗糙度与光洁度对照73

3.表面粗糙度等级的选择73

1.优先数和优先数系(GB321—80)75

一、优先数75

第三章 常用结构要素75

附录3 控制微电机基本外形结构型式GB 7346—87(代替GBn 56—77

2.标准尺寸(GB2822—81)77

3.标准角度(Q/ZB132—73)78

二、结构要素78

1.锥度与锥角系列(GB157—89)78

2.球面半径79

3.滚花79

4.零件倒角与倒圆79

5.中心孔80

6.通孔和沉头座尺寸81

7.外螺纹零件的末端82

12.电子陶瓷零件公差(摘自GB4069—83

8.螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角83

9.砂轮越程槽84

10.T形槽(GB158—84)85

1.十字槽盘头自攻螺钉(GB845—85

2.十字槽半沉头自攻螺钉(GB847—85

1.电工用热轧硅钢薄板(GB5212—85

11.燕尾槽86

1.孔用弹性挡圈A型(GB893.1—86

2.孔用弹性挡圈B型(GB893.2—86

1.六角头螺栓—A和B级(GB5782—86

13.退刀槽及其配合尺寸87

4.等长双头螺柱—B级(GB901—88

14.开槽半沉头不脱出螺钉(GB849—88

三、轴伸结构88

1.圆柱形轴伸88

13.开槽圆柱端定位螺钉(GB829—88

2.圆锥形轴伸89

第四章 产品设计的工艺性91

10.线性尺寸的未注公差(GB/T1804—92

一、冷冲压件的工艺性92

7.O形橡胶密封圈(GB 3452.1—92

2.深沟球轴承外形尺寸(GB/T276—94

1.冲裁件的工艺性97

2.弯曲件的工艺性102

3.拉伸件的工艺性106

4.冷挤压件的工艺性111

2.壁厚117

1.脱模斜度117

二、塑料制件的工艺性117

3.加强筋118

6.孔119

5.圆角119

4.支承面119

7.螺纹121

8.花纹122

10.标记、符号和文字123

9.金属嵌件123

11.塑料制件的尺寸精度124

三、压铸件的工艺性125

1.压铸件的壁厚125

2.铸造斜度和铸造圆角126

4.压铸件的孔和孔到边缘的最小距离127

3.加强筋127

7.齿轮128

6.压铸件的齿形槽的尺寸要求128

5.直接压出螺纹的最小尺寸128

10.压铸件内的嵌件129

9.铆钉头129

8.凸纹与直纹129

11.图案、文字、凸轮和齿轮130

12.铸件的加工余量130

13.压铸件的尺寸精度和表面粗糙度131

1.橡胶制件的工艺性要求132

14.压铸件的结构工艺性图例132

四、橡胶制件的工艺性132

2.橡胶制件中金属嵌件的要求133

五、粉末冶金制件的工艺性134

1.结构设计134

2.尺寸精度137

六、零件切削加工的工艺性138

1.相对合理的结构设计工艺性图例138

2.各种加工方法的经济精度142

1.直径与螺距系列147

一、普通螺纹147

第五章 螺纹147

2.直径0.25~0.9mm基本尺寸与公差148

3.普通螺纹基本尺寸149

4.螺纹的选用公差带、配合、标记及偏差153

5.螺纹攻丝前用的钻头154

二、梯形螺纹157

2.基本尺寸和公差159

1.牙型159

三、非螺纹密封的管螺纹159

1.开槽圆柱头螺钉(GB65—85)161

3.开槽沉头螺钉(GB68—85)161

第六章 紧固件及标准件161

2.开槽盘头螺钉(GB67—85)161

一、螺钉161

4.十字槽盘头螺钉(GB818—85)162

6.十字槽半沉头螺钉(GB820—85)162

5.十字槽沉头螺钉(GB819—85)162

7.十字槽圆柱头螺钉(GB822—88)163

8.内六角圆柱头螺钉(GB70—85)164

10.开槽平端紧定螺钉(GB73—85)166

9.开槽锥端紧定螺钉(GB71—85)166

11.吊环螺钉(GB825—88)167

12.滚花高头螺钉(GB834—88)168

二、螺栓172

3.双头螺柱(bm=2d)(GB900—88)172

(GB5783—86)172

2.六角头螺栓—全螺纹—A和B级172

三、自攻螺钉174

3.十字槽盘头自攻锁紧螺钉(GB6560—86)175

4.自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列(GB6559—86)176

5.开槽沉头木螺钉(GB100—86)178

6.开槽半沉头木螺钉(GB101—86)179

四、螺母181

1.1型六角螺母—A级和B级181

(GB6170—86)181

2.六角薄螺母—A级和B级—倒角181

(GB6172—86)181

3.蝶形螺母(GB62—88)182

4.嵌装圆螺母(GB809—88)182

五、挡圈183

4.轴用弹性挡圈(GB894.2—86)185

3.轴用弹性挡圈(GB894.1—86)185

6.轴用钢丝挡圈(GB895.2—86)187

5.孔用钢丝挡圈(GB895.1—86)187

7.开口挡圈(GB896—86)188

8.夹紧挡圈(GB960—86)189

六、垫圈190

3.轻型弹簧垫圈(GB859—87)190

4.弹簧垫圈(GB93—87)190

1.小垫圈—A级(GB848—85)190

2.平垫圈—A级(GB97.1—85)190

5.波形弹性垫圈(GB955—87)191

6.鞍形弹性垫圈(GB860—87)192

7.外舌止动垫圈(GB856—88)192

七、铆钉193

1.管状铆钉(GB975—86)193

2.空心铆钉(GB876—86)193

3.半圆头铆钉(GB867—86)194

4.沉头铆钉(GB869—86)194

6.扁圆头铆钉(GB871—86)195

5.标牌用钉(GB827—86)195

7.大扁圆头铆钉(GB1011—86)197

8.扁圆头半空心铆钉(GB873—86)198

9.无头铆钉(GB1016—86)200

八、销钉201

1.圆柱销(GB119—86)201

2.圆锥销(GB117—86)202

3.弹性圆柱销(GB879—86)202

1.普通平键、导向平键和键槽的剖面尺寸及公差应符合本规定204

九、键204

2.普通平键205

3.半圆键的基本尺寸和偏差206

1.轴承代号(GB272—88)208

第七章 轴承208

一、滚动轴承208

3.滚动轴承公差(GB307.1—84)216

二、滑动轴承、粉末冶金轴承217

(GB2685~2687—81)217

1.筒形轴承、带挡边筒形轴承型式(GB2685—81、GB2686—81)217

2.筒形轴承、带挡边筒形轴承尺寸217

3.筒形轴承、带挡边筒形轴承公差218

4.球形轴承型式(GB2687—81)218

5.球形轴承尺寸218

7.轴承的公差配合与表面粗糙度及安装使用要求(GB2688—81)219

6.球形轴承公差219

三、滚动轴承代号编制方法(GB/T272—93)220

第八章 表面涂覆224

一、金属镀层和化学处理224

1.金属镀层和化学处理的分类224

2.金属镀层和化学处理的选择224

3.微特电机常用金属镀层和化学处理的特性225

4.金属镀层及化学处理表示方法(按GB1238—76)226

5.微特电机常用金属镀层和化学处理227

二、涂料涂覆分类、选择和标记229

1.主题内容与适用范围229

2.基本组成229

3.表示方法229

4.标注要求230

5.标记示例231

第九章 金属材料233

1.圆钢233

一、黑色金属233

2.钢板、钢带241

3.钢丝245

4.钢管248

5.铸铁和铸钢250

二、有色金属252

1.铜及铜合金252

2.铝及铝合金263

三、稀贵金属268

1.贵金属合金板、带材268

2.贵金属合金线材269

3.贵金属合金箔材271

4.贵金属合金管材272

四、弹性合金带273

第十章 磁性材料274

一、软磁材料274

2.冷轧电工钢带(片)(GB2521—88)275

3.家用电器用热轧硅钢薄钢板276

4.软磁合金带、电工用纯铁棒277

5.各类合金的直流磁特性279

6.各类合金的交流磁特性282

9.电磁纯铁棒的磁性能283

8.1J22软磁合金带283

7.耐蚀软磁合金带283

1.硬磁材料284

10.电磁纯铁热轧、冷轧板材磁感应强度284

二、硬磁材料284

2.硬磁材料的磁性能285

3.铸造铝镍钴和粉末烧结铝镍钴永磁合金(GB4753—84)286

5.永磁铁氧体材料参数SI单位与CGS单位对照表287

4.永磁铁氧体材料的主要磁性能287

三、稀土永磁材料289

1.稀土永磁材料289

2.稀土永磁材料磁性能289

3.稀土钴永磁材料磁性能290

4.粘结NdFeB永磁体磁性能290

5.烧结钕铁硼磁性能291

6.稀土钴永磁材料的其它性能292

四、附图292

附图10-1 纯铁(DT2、DT3、DT4)、号钢、不锈钢(1Cr13、2Cr磁化曲线292

附图10-5 DR360-35不同频率下的损耗曲线293

附图10-3 DR280-35不同频率下的损耗曲线293

附图10-4 DR360-35不同频率下的磁化曲线293

附图10-2 DR280-35不同频率下的磁化曲线293

附图10-6 DR510-50不同频率下的磁化曲线294

附图10-7 DR510-50不同频率下的损耗曲线294

附图10-8 DR1250G-20不同频率下的磁化曲线295

附图10-9 DR1250G-20不同频率下的损耗曲线295

附图10-10 DR1750G-35不同频率下的磁化曲线295

附图10-11 DR1750G-35不同频率下的损耗曲线295

附图10-12 WGT-200(0.20mm)不同频率下的磁化曲线296

附图10-13 WGT-200(0.20mm)不同频率下的损耗曲线296

附图10-14 DW310-35不同频率下的磁化曲线297

附图10-15 DW310-35不同频率下的损耗曲线297

附图10-16 H12(0.35mm)不同频率下的磁化曲线(已热处理)298

附图10-17 H12(0.35mm)不同频率下的损耗曲线(已热处理)298

附图10-18 DW620-50不同频率下的磁化曲线299

附图10-19 DW620-50不同频率下的损耗曲线299

附图10-20 1J21(0.20mm)不同频率下的磁化曲线300

附图10-21 1J21(0.20mm)不同频率下的损耗曲线300

附图10-22 1J50(0.35mm)不同频率下的磁化曲线300

附图10-23 1J50(0.35mm)不同频率下的损耗曲线300

附图10-24 1J79(0.35mm)不同频率下的磁化曲线301

附图10-25 1J79(0.35mm)不同频率下的损耗曲线301

附图10-26 1J87(0.20mm)不同频率下的磁化曲线301

附图10-27 1J87(0.20mm)不同频率下的损耗曲线301

附图10-28 1J87(0.35mm)不同频率下的磁化曲线302

附图10-29 1J87(0.35mm)不同频率下的损耗曲线302

附图10-30 0.35mm Ni50W2TiAl合金不同频率下的磁化和损耗曲线302

附图10-33 1J88(0.20mm)不同频率下的损耗曲线303

附图10-32 1J88(0.20mm)不同频率下的磁化曲线303

附图10-31 整体粉末软磁不同频率下的磁化和损耗曲线303

附图10-342J7合金的B-H、Pμ-B曲线304

附图10-352J11合金的B-H、Pμ-B曲线304

附图10-362J9合金的B-H、Pμ-B曲线304

附图10-372J23合金的B-H、Pμ-B曲线304

附图10-38 2J11(2×2mm方丝)合金的B-H、Pμ-B曲线305

附图10-392J25合金的B-H、Pμ-B曲线305

附图10-402J27合金的B-H、Pμ-B曲线305

附图10-41以铁镍铝为基磁钢的去磁曲线(Ⅰ)305

附图10-42以铁镍铝为基磁钢的去磁曲线(Ⅱ)305

附图10-43Y8T、Y20的典型退磁曲线306

附图10-44 Y22H、Y23、Y30H-1的典型退磁曲线306

附图10-45 Y27H、Y33、Y30H-2的典型退磁曲线306

附图10-46 Y26H、Y28、Y32的典型退磁曲线307

附图10-48 粘结永磁铁氧体YN11、YN13、YN15的典型退磁曲线307

附图10-47 粘结永磁铁氧体YN1T、YN4T、YN10的典型退磁曲线307

附图10-49 稀土钴永磁XGS80/36、XGS96/40典型曲线308

附图10-50 稀土钴永磁XGS112/96、XGS128/120、XGS144/120、XGS160/96及XGS196/典型曲线308

附图10-51 稀土钴永磁XGS196/40、XGS208/44及XGS240/典型曲线309

附图10-52 烧结钕铁硼N-(NTP200/64)退磁曲线309

附图10-53 烧结钕铁硼N-27H(NTP200/130)退磁曲线310

附图10-54 烧结钕铁硼N-(NTP230/72)退磁曲线310

附图10-55 烧结钕铁硼N-30H(NTP230/130)退磁曲线311

附图10-56 烧结钕铁硼N-(NTP280/80)退磁曲线311

附图10-57 烧结钕铁硼N-35H(NTP280/130)退磁曲线312

附图10-58 烧结钕铁硼N-27SH(NTP200/170)退磁曲线312

附图10-59 烧结钕铁硼N-30SH、N-33H、N-35退磁曲线313

附图10-60 粘结钕铁硼退磁曲线313

附图10-61 DG41齿磁Bt=f(H1K修正曲线(K1=bs/KFebt)bs—槽宽;bt—齿宽314

五、附表315

附表10-1 冷轧取向电工钢带(片)国内外标准对照表315

附表10-2 冷轧无取向硅钢与热轧硅钢磁性能对照表318

附表10-4 DW310-35铁损特性表(50Hz)319

附表10-3 DW310-35直流磁化特性表319

附表10-5 DW310-35铁损特性表(60Hz)320

附表10-6 DW310-35铁损特性表(100Hz)320

附表10-7 DW310-35铁损特性表(200Hz)321

附表10-8 DW310-35铁损特性表(400Hz)321

附表10-9 DW310-35铁损特性表(1000Hz)322

附表10-10 DW310-35铁损特性表(2000Hz)322

附表10-11 DW310-35铁损特性表(5000Hz)323

附表10-12 DW315-50直流磁化特性表324

附表10-13 DW315-50铁损特性表(50Hz)324

附表10-14 DW315-50铁损特性表(60Hz)325

附表10-15 DW360-50直流磁化特性表325

附表10-16 DW360-50铁损特性表(50Hz)326

附表10-18 DW465-50直流磁化特性表327

附表10-17 DW360-50铁损特性表(60Hz)327

附表10-19 DW465-50铁损特性表(50Hz)328

附表10-20 DW465-50铁损特性表(60Hz)328

附表10-21 DW540-50直流磁化特性表329

附表10-22 DW540-50铁损特性表(50Hz)330

附表10-23 DW 540-50铁损特性表(60Hz)330

附表10-24 新日本制铁公司各种冷轧无取向钢的电磁性能和叠装系数331

附表10-25 新日本制铁公司各种钢电磁性能的典型数据332

附表10-26 新日本制铁公司各种钢机械性能的典型数据333

附表10-27 新日本制铁公司各种无取向硅钢在轧向和垂直于冷轧向的磁性能333

附表10-28 H9、H10在50Hz下的磁特性334

附表10-29 H10、H12在50Hz下的磁特性335

附表10-31 H18在50Hz下的磁特性336

附表10-30 H14在50Hz下的磁特性336

附表10-32H20在50Hz下的磁特性337

附表10-33H23在50Hz下的磁特性338

附表10-34H30、H40在50Hz下的磁特性339

附表10-35 H40、H50、H60在50Hz下的磁特性340

附表10-36 H9~H18的直流磁化曲线340

附表10-37 H20~H60的直流磁化曲线341

附表10-38 川崎制铁公司各种冷轧无取向钢的电磁性能和叠装系数342

附表10-39 川崎制铁公司各种冷轧无取向硅钢的机械性能342

附表10-40 川崎制铁公司各种冷轧无取向硅钢的电磁性能典型数据343

附表10-41 RM9、RM10在50Hz下的磁特性344

附表10-42 RM12、RM14在50Hz下的磁特性344

附表10-43 RM18在50Hz下的磁特性345

附表10-44 RM20在50Hz下的磁特性346

附表10-45 RM23在50Hz下的磁特性347

附表10-46RM14、RM30、RM40在50Hz下的磁特性348

附表10-47 川崎制铁公司各种钢的直流磁化曲线349

1.电磁线产品型号的编制方法及代号字母含义350

第十一章 电磁线、安装线和电刷线350

一、电磁线350

2.电磁线品种、特性及用途351

3.导体标称直径及最大外径352

4.铜导体直流电阻352

5.导体直径偏差353

二、安装线353

1.安装线的牌号、规格及用途353

2.硅橡胶绝缘耐热安装线357

3.小截面安装线357

三、电刷线的牌号规格及用途357

1.绝缘薄膜的品种规格、特性及用途359

2.绝缘薄膜的性能指标359

一、绝缘薄膜359

第十二章 绝缘制品359

二、绝缘薄膜复合材料360

1.绝缘薄膜复合制品的品种规格、特性及用途360

2.绝缘薄膜复合制品的性能指标361

三、绝缘漆布(绸)制品362

1.绝缘漆布(绸)制品的品种规格、特性及用途362

2.绝缘漆布(绸)制品的性能指标363

四、绝缘层压板制品364

1.绝缘层压板制品的品种规格、特性及用途364

2.绝缘层压板制品的性能指标365

五、棒、管和丝绳制品367

1.棒、管和丝绳制品的品种规格、特性及用途367

2.棒、管材制品的性能指标369

六、绝缘漆管制品370

1.绝缘漆管制品的品种规格、特性及用途370

2.绝缘漆管制品的性能指标371

2.工业有机玻璃制品的性能指标372

七、工业有机玻璃制品372

1.工业有机玻璃制品的品种规格、特性及用途372

八、绝缘纸板制品的品种规格、特性及用途373

九、覆铜箔层压板374

1.覆铜箔层压板的品种规格、特性及用途374

2.覆铜箔层压板的性能指标374

第十三章 浸渍漆、磁漆、底漆及腻子377

一、浸渍漆377

1.浸渍漆的品种规格、特性及用途377

2.浸渍漆的性能指标378

二、磁漆379

1.磁漆的品种规格、特性及用途379

2.磁漆的性能指标381

1.底漆的品种规格、特性及用途386

三、底漆386

2.底漆的性能指标387

四、腻子387

1.腻子的品种规格、特性及用途387

2.腻子的性能指标388

第十四章 塑料、环氧树脂389

一、塑料389

1.热固性塑料的名称、性能及用途389

2.部分热固性塑料的技术性能391

3.热塑性塑料的品种、性能及用途392

4.部分热塑性塑料的技术性能396

2.E型环氧树脂的技术指标399

二、环氧树脂399

1.环氧树脂的品种、特性及用途399

第十五章 粘合剂400

一、通用粘合剂400

1.通用粘合剂的品种、特性及用途400

2.通用粘合剂的技术指标400

二、结构粘合剂401

1.结构粘合剂的品种、特性及用途401

2.结构粘合剂的技术指标402

五、熔敷材料403

1.熔敷粉末的品种、特性及用途403

三、压敏粘合剂403

四、厌氧粘合剂403

2.压敏粘合剂的技术指标403

1.压敏粘合剂的品种、特性及用途403

2.熔敷粉末的技术指标404

2.润滑油、防锈油和脂的性能指标405

第十六章 润滑油脂405

1.润滑油、防锈油和脂的品种、规格、特性及用途405

一、润滑油、防锈油和脂405

二、润滑脂406

1.润滑脂的品种规格、特性及用途406

2.润滑脂的性能指标407

第十七章 电机用电刷409

一、电刷的类别、型号、特征和主要应用范围409

二、电机用电刷的技术特性及选用410

三、电机用电刷尺寸412

1.主要尺寸符号412

2.电刷主要尺寸t、a和r的公差412

3.电刷主要尺寸t、a和r的组合413

2.胶料的性能指标415

一、胶料415

第十八章 橡胶及其制品415

1.胶料的品种规格、特性及用途415

二、橡胶板417

1.橡胶板的品种规格、特性及用途417

2.橡胶板的性能指标418

三、密封件419

1.油封皮圈、油封纸圈419

2.矩形橡胶垫圈(HG4—330—66)419

3.油封毡圈及槽(FZ/T92010—91)419

4.真空管路附件法兰用橡胶密封圈(JB921—75)420

5.无骨架橡胶油封421

6.骨架式橡胶油封(HG4—692—67)421

一、焊料424

1.焊料的品种规格、特性及用途424

第十九章 其他材料424

2.焊料的技术性能425

二、电触头材料425

附录429

附录1 小模数渐开线圆柱齿轮429

附录2 中小型电机安装型式444

附录4 微特电机标准目录459

附录5 国内外部分微特电机生产单位466

附录6 控制微电机使用环境条件475

附录7 电源频率和电压等级475

附录8 电动机的火花等级476

附录9 电机功率等级476

附录10 电气绝缘的耐热性评定和分级(摘自GB 11021—89)476

附录11 电机、电器和变压器的绝缘结构耐热分级的定义477

三、表面粗糙度(摘自GB/T1031—1995

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