图书介绍

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金属材料及工艺
  • 于文强,陈宗民主编 著
  • 出版社: 北京市:北京大学出版社
  • ISBN:9787301195222
  • 出版时间:2011
  • 标注页数:356页
  • 文件大小:68MB
  • 文件页数:370页
  • 主题词:金属材料-生产工艺-高等学校-教材

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图书目录

第1章 金属材料的种类与性能1

1.1金属材料的种类2

1.2金属材料的性能3

1.2.1力学性能3

1.2.2物理、化学性能13

1.2.3工艺性能15

习题16

第2章 金属的结构与结晶18

2.1材料结构的类型19

2.1.1结构类型19

2.1.2几何晶体学的基本概念20

2.1.3配位数和致密度22

2.2金属键与金属的特性23

2.2.1金属键23

2.2.2金属的特性23

2.3纯金属常见的晶体结构24

2.3.1体心立方晶格24

2.3.2面心立方晶格25

2.3.3密排六方晶格25

2.4金属的实际晶体结构26

2.4.1多晶体结构和亚结构26

2.4.2晶体中的缺陷26

2.5金属的结晶28

2.5.1结晶概述28

2.5.2纯金属的冷却曲线和冷却现象28

2.5.3纯金属的结晶过程29

2.5.4晶粒大小与金属力学性能的关系31

2.5.5金属的铸锭组织32

2.6金属的同素异构转变33

习题34

第3章 二元合金相图及其应用36

3.1合金的相结构37

3.1.1基本概念37

3.1.2固态合金的相结构38

3.2二元合金相图的建立39

3.2.1相图的绘制39

3.2.2二元匀晶相图41

3.2.3二元共晶相图43

3.2.4二元包晶相图47

3.2.5形成稳定化合物的二元合金相图48

3.2.6具有共析反应的二元合金相图49

3.2.7合金的性能与相图间的关系50

3.3铁碳合金相图51

3.3.1铁碳合金基本相及组织52

3.3.2铁碳合金相图分析52

3.3.3典型铁碳合金的结晶过程分析55

3.3.4碳的质量分数对铁碳合金组织、性能的影响57

3.3.5铁碳合金相图的应用58

3.4碳素钢、铸铁59

3.4.1碳钢中常存杂质及其对性能的影响59

3.4.2碳素钢分类、牌号及用途59

3.4.3铸铁分类、牌号及用途65

习题70

第4章 金属的塑性变形与再结晶72

4.1金属的塑性变形73

4.1.1金属单晶体的塑性变形73

4.1.2金属多晶体的塑性变形77

4.2金属的塑性变形对组织和性能的影响78

4.2.1纤维组织78

4.2.2加工硬化79

4.2.3织构现象79

4.2.4残余应力80

4.3变形金属在加热时组织和性能的变化81

4.3.1回复与再结晶81

4.3.2再结晶温度与晶粒度82

4.4金属的热变形加工84

4.4.1热变形加工与冷变形加工的区别84

4.4.2金属的热变形加工对组织和性能的影响85

习题86

第5章 钢的热处理87

5.1钢的热处理原理88

5.1.1钢在加热时的组织转变88

5.1.2钢在冷却时的组织转变90

5.2钢的普通热处理93

5.2.1钢的退火与正火93

5.2.2钢的淬火95

5.2.3钢的回火97

5.3钢的表面热处理99

5.3.1钢的表面淬火99

5.3.2钢的化学热处理101

5.4钢的其他热处理方法103

5.5热处理的技术条件和结构工艺性104

5.5.1热处理技术条件的标注104

5.5.2热处理零件的结构工艺性105

5.6典型零件热处理工艺分析107

5.6.1车床主轴热处理工艺107

5.6.2 20CrMnTi变速箱齿轮的渗碳热处理工艺108

习题110

第6章 合金钢113

6.1合金元素在钢中的作用114

6.1.1合金元素对钢中基本相的影响114

6.1.2合金素对Fe-Fe3C相图的影响115

6.1.3合金元素对钢材热处理的影响116

6.2合金钢的分类与编号117

6.3合金结构钢118

6.3.1低合金高强度结构钢118

6.3.2合金渗碳钢120

6.3.3合金调质钢121

6.3.4合金弹簧钢122

63.5滚动轴承钢123

6.4合金工具钢124

6.4.1合金刃具钢125

6.4.2合金模具钢128

6.4.3合金量具钢131

6.5特殊性能钢131

6.5.1不锈钢131

6.5.2耐热钢132

6.5.3耐磨钢133

习题134

第7章 有色金属138

7.1铝及铝合金139

7.1.1工业纯铝139

7.1.2铝合金139

7.2铜及铜合金143

7.2.1工业纯铜143

7.2.2铜合金144

7.3钛及其合金145

7.3.1纯钛145

7.3.2钛合金145

7.4滑动轴承合金146

7.4.1轴承合金的性能要求和组织特征147

7.4.2轴承合金的分类及牌号147

7.5其他材料148

习题150

第8章 机械零件的失效分析与选材152

8.1机械零件的失效分析153

8.2选材的一般原则156

8.3典型零件的选材与工艺158

8.3.1提高疲劳强度与耐磨性的选材与工艺158

8.3.2齿轮类与轴类零件的选材与工艺160

习题164

第9章 铸造工艺基础165

9.1液态合金的充型166

9.1.1合金的流动性166

9.1.2影响流动性和充型能力的因素167

9.2铸件的凝固与收缩168

9.2.1铸件的凝固方式168

9.2.2铸造合金的收缩169

9.2.3铸件的缩孔与缩松170

9.3铸造应力与变形、开裂172

9.4铸件的缺陷与分析175

习题177

第10章 砂型铸造179

10.1造型材料180

10.1.1造型材料的种类180

10.1.2型砂与芯砂的配制181

10.2造型和造芯方法183

10.2.1手工造型183

10.2.2机器造型184

10.2.3造芯186

10.3铸造工艺设计190

10.3.1浇注位置与分型面的确定190

10.3.2主要工艺参数的确定192

10.3.3铸造工艺图的制定195

10.3.4轴承座造型工艺方案实例195

习题197

第11章 特种铸造199

11.1 金属型铸造200

11.2压力铸造201

11.3低压铸造204

11.4熔模铸造205

11.5离心铸造206

11.6其他铸造方法207

习题211

第12章 铸件结构设计212

12.1铸造工艺对铸件结构设计的要求213

12.2合金铸造性能对铸件结构设计的要求216

12.3不同铸造方法对铸件结构的要求219

习题221

第13章 铸造新工艺与发展223

13.1造型新方法224

13.2铸造新技术226

13.3铸造技术的发展趋势228

习题229

第14章 锻压工艺基础230

14.1金属的塑性变形规律231

14.2金属的锻造性能234

14.3锻造比与锻造流线236

习题238

第15章 常用锻造方法239

15.1自由锻造240

15.1.1锻造设备与生产特点240

15.1.2自由锻造工艺241

15.1.3自由锻件的结构工艺性244

15.1.4典型锻件的自由锻工艺实例245

15.2模锻246

15.2.1锤上模锻246

15.2.2其他设备模锻251

15.2.3胎模锻253

15.2.4典型锻件的模锻工艺实例255

习题257

第16章 板料冲压259

16.1冲压设备与冲模结构260

16.2冲压基本工序262

16.3板料冲压件的结构工艺性268

习题270

第17章 现代塑性加工与发展趋势271

17.1现代塑性加工方法272

17.2塑性加工发展趋势280

习题281

第18章 熔焊成形基础理论282

18.1熔焊冶金过程283

18.2焊接接头组织和性能285

18.3焊接应力与变形287

18.4焊接接头的缺陷290

习题295

第19章 熔化焊296

19.1电弧焊298

19.1.1焊接电弧298

19.1.2焊条电弧焊299

19.1.3埋弧自动焊301

19.1.4气体保护焊304

19.2气焊与气割306

19.2.1气焊工艺307

19.2.2气割原理与工艺309

19.3其他熔焊方法310

习题313

第20章 其他焊接方法315

20.1压力焊316

20.2钎焊321

习题322

第21章 常用金属材料的焊接323

21.1金属材料的焊接性324

21.2碳钢及低合金结构钢的焊接325

21.3不锈钢的焊接326

21.4铸铁的焊补327

21.5非铁金属的焊接328

习题329

第22章 焊接结构设计330

22.1焊接结构件材料的选择331

22.2焊接方法的选择331

22.3焊接接头的工艺设计332

22.3.1焊缝的布置332

22.3.2接头的设计334

习题336

第23章 焊接过程自动化337

23.1计算机辅助焊接技术338

23.2焊接机器人338

23.2.1点焊机器人339

23.2.2弧焊机器人342

23.2.3焊接机器人工作方式343

23.3焊接柔性生产系统344

习题345

第24章 毛坯的选择346

24.1毛坯的选择原则347

24.1.1毛坯的种类及成形方法的比较347

24.1.2毛坯的选择原则349

24.2零件的结构分析及毛坯选择350

24.3毛坯选择实例353

习题355

参考文献356

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