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第1章 概述1

1.1 可转位刀具的概念1

1.2 推广可转位刀具的意义1

1.3 国内外可转位刀具技术的发展近况3

第2章 刀具材料6

2.1 刀具材料应具备的性能6

2.2 刀具材料的分类6

2.3 用于难加工材料的刀具材料的选择26

第3章 可转位刀片31

3.1 可转位刀片的设计要求及结构特点31

3.2 硬质合金可转位刀片32

3.3 刀尖转位尺寸“m”的基本值的确定40

3.4 硬质合金可转位刀片的形状和基本参数42

3.5 硬质合金重型机夹可转位刀片89

3.6 陶瓷可转位刀片91

3.7 人造金刚石和立方氮化硼可转位刀片94

3.8 硬质合金可转位刀片技术要求95

3.9 可转位刀片的磨损报废96

3.10 JB1461—74中的部分内容摘录97

第4章 可转位车刀与可转位刨刀100

4.1 可转位车刀结构形式及特点100

4.2 可转位车刀种类及型式尺寸105

4.3 可转位刨刀134

4.4 车削常用切削用量135

4.5 车削时的表面粗糙度143

4.6 可转位车刀刀片的磨钝标准145

4.7 车刀的标志方法146

4.8 可转位刀垫148

第5章 可转位铣刀157

5.1 可转位铣刀的分类和用途157

5.2 可转位铣刀的设计要求157

5.3 可转位铣刀刀片的调整结构和夹紧形式159

5.4 可转位面铣刀163

5.5 可转位立铣刀175

5.6 可转位盘铣刀183

5.7 可转位组合铣刀与成型铣刀186

5.8 铣削用量187

5.9 铣削质量问题与解决措施187

5.10 铣刀常用连接辅具及附件192

第6章 可转位孔加工刀具203

6.1 可转位浅孔钻203

6.2 可转位套料钻（环孔钻）207

6.3 可转位深孔钻（喷吸钻）207

6.4 可转位组合扩孔钻209

6.5 可转位镗刀（不可调式）209

6.6 可转位单刃精密微调镗刀210

6.7 双刃可转位镗刀212

6.8 镗刀消振器214

6.9 可转位孔加工刀具切削用量的选择217

第7章 切削液223

7.1 切削液的作用223

7.2 切削液的分类及组成223

7.3 切削液中的添加剂224

7.4 切削液的配制225

7.5 切削液的选用230

7.6 切削液的使用方法232

第8章 工具系统242

8.1 概论242

8.2 镗铣类工具系统242

8.3 TMG10工具系统（JB/GQ5066—89）268

第9章 刀具预调282

9.1 简易刀具预调282

9.2 数控镗铣床用刀具的预调282

第10章 可转位刀片的刃磨及测量287

10.1 可转位刀片的刃磨方法287

10.2 车刀片的刃磨289

10.3 铣刀片的刃磨289

10.4 可转位刀片的测量291

第11章 附表294

11.1 字母表294

11.2 金属切削基本术语294

11.3 常用硬度对照303

11.4 表面粗糙度Ra、Rz值与表面光洁度对照305

11.5 国内可转位刀具及刀片生产厂家简介305