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第1章 绪论1

1.1 塑料的基本知识2

1.1.1 塑料的定义、组成及其分类2

1.1.2 塑料的基本性能2

1.1.3 塑料的主要应用3

1.2 塑料的主要成型方法简介4

1.3 塑料工业的发展现状5

第2章 塑料成型基础理论7

2.1 塑料材料的加工性能8

2.1.1 塑料的可挤压性9

2.1.2 塑料的可模塑性10

2.1.3 塑料的可延展性11

2.2 聚合物熔体的流动特性12

2.2.1 聚合物熔体流动的描述12

2.2.2 聚合物熔体流动的特点15

2.2.3 影响聚合物熔体流动的因素16

2.2.4 聚合物熔体流动中的弹性行为19

2.3 聚合物的结晶与取向23

2.3.1 成型过程中的结晶23

2.3.2 成型过程中的取向26

2.4 聚合物的降解与交联31

2.4.1 聚合物的降解31

2.4.2 聚合物的交联34

2.5 聚合物的一些工艺特性36

2.5.1 吸湿性36

2.5.2 相容性36

2.5.3 收缩性37

第3章 塑料成型物料的配料39

3.1 概述40

3.1.1 配料的种类40

3.1.2 混合物质量的评价40

3.2 塑料的配方41

3.2.1 塑料配方设计的依据41

3.2.2 配方设计的步骤及方法41

3.2.3 配方中各组分的用量表示方法42

3.2.4 典型制品的配方设计42

3.3 简单配料45

3.3.1 工艺过程46

3.3.2 混合设备46

3.4 粉料的配制47

3.4.1 粉料的配制过程47

3.4.2 混合设备49

3.5 粒料的配制49

3.5.1 粒料的配制过程50

3.5.2 粒料配制设备52

3.5.3 粒料生产中的异常现象、产生原因及解决办法56

3.6 溶液的配制57

3.6.1 聚合物的溶解57

3.6.2 液态原料的配制58

3.7 塑料糊的配制59

3.7.1 塑料糊的分类59

3.7.2 塑料糊的组成59

3.7.3 塑料糊的配制60

3.8 塑料母料制造工艺60

3.8.1 使用母料的优点61

3.8.2 色母料的组成61

3.8.3 色母料制造过程61

3.8.4 色母料生产用挤出机62

3.9 纤维增强塑料粒料的制备62

3.9.1 增强材料的表面处理63

3.9.2 纤维增强热塑性塑料的挤出造粒工艺63

第4章 挤出成型65

4.1 概述65

4.1.1 挤出成型66

4.1.2 适用的树脂材料66

4.1.3 主要产品66

4.1.4 挤出成型的特点66

4.2 挤出机66

4.2.1 单螺杆挤出机67

4.2.2 双螺杆挤出机72

4.3 挤出机的操作与维护76

4.3.1 挤出机操作步骤76

4.3.2 挤出机维护76

4.4 管材成型工艺77

4.4.1 概述77

4.4.2 管材成型设备及装置77

4.4.3 挤出管材成型工艺83

4.4.4 挤出管材常出现的异常现象、产生原因及解决办法84

4.5 异型材成型工艺85

4.5.1 概述85

4.5.2 异型材成型设备及装置85

4.5.3 异型材生产工艺控制88

4.5.4 挤出异型材常出现的异常现象、产生原因及解决办法89

4.6 挤出吹塑薄膜90

4.6.1 概述90

4.6.2 挤出吹塑薄膜工艺流程91

4.6.3 吹塑薄膜生产设备及装置92

4.6.4 挤出吹塑薄膜成型工艺97

4.6.5 挤出吹塑薄膜常出现的异常现象、产生原因及解决办法99

4.7 板材与片材成型工艺101

4.7.1 概述101

4.7.2 板、片材成型设备及装置101

4.7.3 挤出板片成型工艺105

4.7.4 挤出板片材常出现的异常现象、产生原因及解决办法106

4.8 挤出拉伸制品107

4.8.1 塑料丝108

4.8.2 塑料绳、带110

4.8.3 塑料网113

4.9 挤出电线电缆117

4.9.1 原材料的选择117

4.9.2 电缆料及电线电缆生产工艺流程119

4.9.3 电缆料及电线电缆生产工艺参数120

4.9.4 电线电缆生产中出现的异常现象、产生原因及解决办法120

第5章 注射成型123

5.1 概述124

5.2 注射机及模具124

5.2.1 注射机的基本结构及作用124

5.2.2 注射成型模具结构及作用126

5.3 注射机维护与操作128

5.3.1 注射机的维护128

5.3.2 注射机的操作131

5.3.3 注射机操作注意事项135

5.4 注射成型过程136

5.4.1 成型前的准备工作136

5.4.2 注射成型139

5.4.3 制件的后处理139

5.5 注射成型工艺控制141

5.5.1 温度141

5.5.2 压力147

5.5.3 成型周期152

5.6 典型塑料制品注射成型153

5.6.1 聚丙烯注射成型153

5.6.2 聚苯乙烯注射成型155

5.6.3 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物注射成型156

5.6.4 聚酰胺注射成型159

5.6.5 聚碳酸酯注射成型163

5.7 影响注射制品质量的因素166

5.7.1 注射制品的内应力166

5.7.2 注射制品的熔接痕168

5.7.3 注射制品的收缩性169

5.7.4 注射制品生产中出现的异常现象、产生原因及解决办法171

5.8 注射成型技术的发展181

5.8.1 注射成型模具181

5.8.2 注射成型技术182

第6章 压延成型工艺186

6.1 概述186

6.2 压延工艺流程187

6.3 压延成型设备188

6.3.1 压延机的类型188

6.3.2 压延机的构造189

6.3.3 压延辊筒192

6.3.4 压延辅机195

6.4 压延机维护与操作197

6.4.1 压延机维护197

6.4.2 压延机操作198

6.4.3 压延机操作注意事项199

6.5 压延成型工艺控制199

6.5.1 软质聚氯乙烯压延制品生产工艺及配方199

6.5.2 硬聚氯乙烯压延制品生产工艺及配方201

6.5.3 压延人造革生产工艺203

6.6 影响压延制品质量的因素206

6.6.1 原材料因素207

6.6.2 工艺控制因素207

6.6.3 设备因素209

6.6.4 其他因素210

6.6.5 压延生产中出现的异常现象、产生原因及解决办法210

6.7 压延成型技术的发展215

第7章 中空吹塑成型218

7.1 概述218

7.2 挤出吹塑成型219

7.2.1 挤出吹塑成型工艺流程219

7.2.2 挤出吹塑成型设备及模具219

7.2.3 挤出吹塑工艺控制221

7.2.4 挤出吹塑生产中出现的异常现象、产生原因及解决办法225

7.3 注射吹塑成型工艺228

7.3.1 注射吹塑成型的工艺过程228

7.3.2 注射吹塑成型设备及模具228

7.3.3 注射吹塑成型工艺229

7.3.4 注射吹塑成型中出现的异常现象、产生原因及解决办法231

7.4 拉伸吹塑成型234

7.4.1 拉伸吹塑工艺过程235

7.4.2 拉伸吹塑模具237

7.4.3 拉伸吹塑工艺237

7.4.4 拉伸吹塑制品的异常现象、产生原因及解决办法239

7.5 典型中空吹塑成型制品生产工艺240

7.5.1 聚乙烯普通药瓶注射吹塑成型240

7.5.2 聚碳酸酯奶瓶注一拉一吹成型工艺240

7.6 中空吹塑成型技术的发展242

7.6.1 中空吹塑制品的应用及发展242

7.6.2 中空材料的应用及发展242

7.6.3 中空吹塑设备的发展243

7.6.4 吹塑工艺的发展243

第8章 泡沫塑料成型245

8.1 概述246

8.1.1 泡沫塑料定义246

8.1.2 泡沫塑料分类246

8.1.3 泡沫塑料特性247

8.1.4 泡沫塑料应用247

8.2 泡沫塑料发泡方法及成型原理248

8.2.1 泡沫塑料发泡方法248

8.2.2 泡沫塑料成型原理250

8.3 聚苯乙烯泡沫塑料250

8.3.1 聚苯乙烯泡沫塑料发泡方法250

8.3.2 可发性珠粒法模压成型251

8.3.3 聚苯乙烯泡沫塑料挤出成型254

8.3.4 聚苯乙烯泡沫塑料典型制品256

8.4 聚氨酯泡沫塑料257

8.4.1 聚氨酯泡沫塑料的主要原料258

8.4.2 聚氨酯泡沫塑料发泡过程主要化学反应259

8.4.3 聚氨酯泡沫塑料发泡成型方法260

8.4.4 软质聚氨酯泡沫塑料成型方法263

8.4.5 硬质聚氨酯泡沫塑料成型方法265

8.4.6 聚氨酯泡沫塑料典型制品268

8.5 聚乙烯泡沫塑料270

8.5.1 聚乙烯加工过程特点270

8.5.2 聚乙烯交联发泡方法270

8.5.3 聚乙烯泡沫塑料成型方法271

8.5.4 聚乙烯典型泡沫制品273

8.6 聚氯乙烯泡沫塑料274

8.6.1 软质聚氯乙烯泡沫塑料274

8.6.2 硬质聚氯乙烯泡沫塑料275

8.6.3 聚氯乙烯泡沫塑料典型制品277

第9章 其他成型方法280

9.1 模压成型281

9.1.1 模压成型原理281

9.1.2 模压成型过程281

9.1.3 模压成型工艺282

9.1.4 模压成型设备283

9.2 层压成型285

9.2.1 原材料准备285

9.2.2 浸渍285

9.2.3 层压制品成型286

9.3 旋转成型288

9.3.1 旋转成型过程及特点288

9.3.2 旋转成型用原料289

9.3.3 旋转成型设备及模具289

9.3.4 旋转成型工艺过程291

参考文献293