图书介绍

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直接法制造浓硫酸 试用本
  • 化学工业部人事司编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:15063·0256
  • 出版时间:1958
  • 标注页数:223页
  • 文件大小:15MB
  • 文件页数:227页
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图书目录

序言8

绪论10

硝酸在国民经济中的作用及硝酸的制造方法10

第一篇 直硝生产所用原料、成品及中间产物的性质12

第一章 原料12

第二章 成品14

第三章 氮的氧化物的性质16

习题17

第二篇 直硝生产的基本原理及生产过程19

第一章 直硝生产的基本原理19

第二章 直硝的生产过程20

习题23

触媒的作用及选择24

氨氧化的原理24

第一章 氨的氧化24

第三篇 直硝生产的理论与操作24

氨和氧在铂触媒上的反应机理25

影响氨氧化率的因素26

温度26

混合气的组成28

接触时间32

压力33

触媒的活性34

氨氧化气的热量回收35

氨氧化气的除水36

除水的原理37

除水的重要性37

氨氧化气的冷却38

氨-空气混合器39

氧化炉39

设备39

废热锅炉41

快速冷却器及气体冷却器42

除氨塔42

氨气柜43

其它设备44

送风机与排风机和送风机与排风机之间的闭锁装置45

送风机与排风机的作用原理及构造45

离心式鼓风机的操作原则46

送风机与排风机之间的闭锁装置47

基本操作法及事故的预防和处理49

开车49

正常操作50

停车51

事故的预防及处理52

习题54

第二章 一氧化氮的氧化及氮的氧化物与惰性气体的分离55

一氧化氮的初氧化原理55

影响一氧化氮初氧化的因素55

温度55

气体中一氧化氮和氧浓度的影响57

压力58

气体的流量58

一氧化氮的重氧化及其原理59

影响一氧化氮重氧化的因素59

温度59

硝酸浓度及酸的喷洒量60

气体中一氧化氮的含量61

氮的氧化物与惰性气体的分离61

影响吸收的因素63

温度63

硝酸浓度64

酸和气体中二氧化氮的含量65

尾气的回收66

酸的喷洒情况66

设备67

初氧化塔67

氧化塔循环酸冷却器67

重氧化塔69

盐水气体冷却器(又名聚合器)70

吸收塔70

浓硝酸冷却器及发烟硝酸冷却器71

洗涤塔71

除雾器71

耐酸离心泵71

离心泵的构造及作用原理71

离心泵的空室现象73

离心泵的使用与维护73

停车74

正常操作74

基本操作法及事故的预防和处理74

开车74

事故的预防及处理75

习题76

第三章 发烟硝酸的解离及四氧化二氮的液化76

蒸发与蒸馏76

发烟硝酸的解离77

影响发烟硝酸解离的因素78

温度78

压力80

冷热酸量81

四氧化二氮的液化81

设备82

漂白塔82

初步冷却器和四氧化二氮冷凝器83

酸贮槽及酸高位槽85

蒸汽喷射器85

成品酸冷却器85

蒸汽压力自动调节器86

基本操作法及事故的预防和处理87

开车87

正常操作88

停车88

事故的预防及处理88

习题89

第四章 混合料的配制89

混合料成份要求的依据89

混合料的来源92

配料的方法92

一次加酸一次分析法94

配料后补加四氧化二氮法95

两次加酸一次分析法95

影响配料的因素97

设备100

混合罐100

基本操作法及事故的预防和处理101

配料与送料101

事故的预防和处理101

习题102

第五章 浓硝酸的合成102

浓硝酸合成的基本原理102

影响反应的因素103

温度103

压力104

氧纯度与分散度105

使用氧气时的控制105

高压釜107

设备107

氧气压力自动调节器108

基本操作法及事故的预防和处理110

装料前的准备110

装料110

升压110

反应111

排酸112

放余压112

习题112

第六章 高压氧及冷冻盐水的制取113

高压氧及冷冻盐水的制取在直硝生产中所占的地位113

气体的压缩113

往复式压缩机的操作原理113

气体在压缩过程中的一些性质114

多段压缩的原理116

往复式压缩机中余隙的作用及影响116

往复式压缩机的生产能力和功率的消耗117

往复式压缩机的构造118

氧的压缩120

氧压缩的流程及主要设备121

氧压缩的生产控制122

1.压缩机的润滑122

2.水分离器的排水124

3.压缩机的出口温度125

基本操作法及注意事项125

冷冻盐水的制取126

盐水的选择及配制126

低温冷冻的操作原理128

低温冷冻的化工过程、主要设备及流程配置130

1.压缩130

2.冷凝131

3.过冷132

4.节流132

5.蒸发134

影响冷冻的主要因素135

1.冷凝器的水温及水量135

2.油的分离136

3.蒸发器的液面137

4.盐水循环量138

基本操作法及注意事项138

习题139

第四篇 直硝生产过程的控制与检验140

第一章 温度的测量140

液体温度计140

电阻温度计141

热电偶温度计143

第二章 压力的测量145

弹簧压力计146

液柱压力计148

U形压力计148

单管压力计149

微压计150

第三章 流量的测量151

测量流量的原理151

环天平型流量计151

浮标差压流量计153

感应式远距离传送流量计153

使用流量计时应注意的事项154

气柜储量远距离指示计155

第四章 液面的测量157

普通的液面计157

远距离传送液面计157

联络信号箱159

第五章 通讯联络、极大与极小的自动警报计159

氧气压力自动警报计161

氨气柜储量极大和极小自动警报计161

第六章 化学分析检验162

氨氧化率的分析162

一氧化氮的初氧化率和重氧化率的分析164

发烟硝酸的分析167

成品酸的分析169

混合料的分析170

吸收塔和洗涤塔后气体中氮的氧化物的分析171

硝酸中铵盐的分析171

压缩机用二次蒸馏水中油的定性分析172

盐水中酸性检查的方法172

液体四氧化二氮及硝酸中钙盐的检查方法172

氧气的分析172

习题173

钢铁175

第五篇 直硝生产用的材料175

第一章 金属材料175

铬钢和铬铁176

铬镍钢176

铝176

铜178

第二章 非金属材料178

填料和衬垫材料——石棉178

耐酸陶器179

耐酸水泥及混凝土179

聚氯乙烯硬塑料180

含氟塑料180

橡皮181

习题181

氨182

第一章 对各种有毒气体及液体的防护182

第六篇 直硝生产中的安全常识182

氮的氧化物183

硝酸183

第二章 防毒面具184

过滤式防毒面具184

氧气?离式防毒面具185

第三章 防火与防爆186

防火186

防爆187

第四章 设备检修与操作的安全知识188

高压设备的操作188

检修188

清洗用的溶剂189

清洗的程度189

第五章 设备与管线的清洗189

看管电气设备时的安全常识189

习题190

第七篇 生产定额及计算191

第一章 生产定额191

第二章 物料平衡计算192

物料平衡计算的基础及方法简述192

物料平衡计算举例195

第三章 热量平衡计算213

能量不灭定律214

热量平衡计算举例214

习题216

附录217

1.铂铑网规格217

2.硝酸的水溶液在各种温度下的重度218

3.硝酸的水溶液液面上的硝酸蒸气的分压、水蒸汽的分压和蒸气的总压219

4.氮的重量百分数与体积百分数之换算223

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